螺纹的基础知识

螺纹的基础知识一、螺纹的分类外螺纹：指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。内螺纹：指在孔腔圆柱、圆锥等内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。内螺纹和外螺纹有哪些加工方法可以得到？螺纹三角螺纹管用螺纹锯齿形螺纹梯形螺纹粗牙螺纹细牙螺纹55°非密封管螺纹55°密封管螺纹60°圆锥螺纹标准螺纹普通螺纹英制螺纹米制梯形螺纹英制梯形螺纹特殊螺纹非标准螺纹矩形螺纹平面螺纹特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和螺距不符合标准二、螺纹的要素（1）.牙型（2）.公称直径（3）.线数（4）.螺距（或导程）（5）.旋向螺纹的牙型比较矩形螺纹三角形螺纹M梯形螺纹Tr锯齿形螺纹B15º30º3º30º（1）、牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。螺距？螺纹牙形角？（2）、公称直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。大径：螺纹的最大直径，又称公称直径，即与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。外螺纹的大径用“d”表示，内螺纹的大径用“D”表示。小径：螺纹的最小直径，即与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱面的直径。外螺纹的小径用“d1”表示，内螺纹的小径用“D1”表示。中径：在大径和小径之间有一假想圆柱面，在其母线上牙型的沟槽宽度和凸起宽度相等，此假想圆柱面的直径称为中径。外螺纹中径用“d”表示，内螺纹中径用“D”表示。（3）、线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹双线螺纹单线螺纹双线螺纹（4）、螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。（5）、旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹螺纹的结构退刀槽：为了消除螺尾现象，应在螺纹终止处加工一个退刀槽。倒角：为了便于内外螺纹的旋合，在螺纹的端部制成45°的倒角。螺尾：在制造螺纹时，由于退刀的原故，螺纹的尾部会出现渐浅部分，这种不完整的牙型，称为螺尾。螺纹的种类普通螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹连接螺纹传动螺纹管螺纹按用途分下节课，我们来讲一讲螺纹的标注方法、代号含义及螺纹加工方法.螺纹的标记（1）、普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。普通螺纹的标记由五部分组成：旋合长度代号特征代号尺寸代号公差带代号旋向代号例：M10×1―7H―L―LH普通螺纹的特征代号和尺寸代号特征代号：M(表示普通螺纹)尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。“M10”表示公称直径为10mm、螺距1.5mm的单线粗牙普通螺纹。“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1mm的单线细牙普通螺纹。普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时，需分别注出，如：M10―5g6g大径公差带代号中径公差带代号当中径与大径公差带代号相同时，只注一个代号，如：M10×1―7H普通螺纹的旋合长度有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。M10－5g6g―S为短旋合长度的螺纹M10―7H―L为长旋合长度的螺纹当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。M20×2―5g6g―40旋向代号左旋时标注LH，右旋时不标注。M10―7H―L―LH为左旋螺纹M10―7H―L为右旋螺纹例：M20×1.5LH－5g6g－L含义：普通细牙外螺纹，大径为20，左旋，螺距为1.5，中径公差带为5g，大径公差带为6g,长旋合长度梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹的标记示例Tr40×7LH－7e,梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr),公称直径φ40，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度。注意:只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。当螺纹为多线螺纹时，标记为：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”为导程,“7”为螺距，双线螺纹。梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c,内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。管螺纹管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径（英制）大小。标记中未注写旋向的均为右旋。55°非密封管螺纹的标记示例:G:非密封管螺纹的螺纹特征代号；G3/4:尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹；G3/4A或G3/4B:尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹,标记中的A和B是螺纹中径的公差等级；G3/4-LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。55°密封管螺纹的标记示例:Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹；Rc3/4：尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；Rc：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；R1：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；R2：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；各种螺纹的用途螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件，在各种机械、仪器和日常生活中得到广泛应用，以下介绍几种螺纹的应用情况。1、三角形螺纹由于三角形螺纹根部强度较高，螺纹自锁性好，因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上，如螺杆、螺母等2、梯形和矩形（非标准）螺纹由于螺纹的传动效率和强度较高，因此主要应用在传动和受力较大的机械上，如台虎钳和螺旋千斤顶上的螺杆采用矩形螺纹，各种机床上传动丝杠采用梯形螺纹。3、锯齿形螺纹主要应用在承受单向作用力的机械上，如压力机、冲床的螺杆。4、英制螺纹一般应用较少，主要用于某些进口机械的备件和维修件。螺纹加工1、内螺纹加工：攻螺纹2、外螺纹加工：套螺纹。攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。1）加工工具：柄部丝锥：柄部：被夹持部分，传递扭矩加工部分加工部分：切削部分校准部分绞杠：夹持丝锥的工具一般情况，M6~M24的丝锥一套有2只，M6以下及M24以上的丝锥一套有3只，M6以下因丝锥小易折断，大的丝锥切削负荷大，需分几只逐步切削。螺纹加工根据公式D孔=D-P=10-1.5=8.5mm4)例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5=8.35-8.42mm2）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-PD孔——螺纹底孔钻头直径D——---内螺纹大径P———螺距3）例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？5）、攻螺纹的操作要领：(1)攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压，左手配合作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔中心线重合。在转动的同时，要加入切屑液或机油，起到润滑作用。(2)为避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常用反转1/2圈，断掉铁屑,还应注意丝锥与工件表面是否垂直。套螺纹：用板牙在圆杆或管子上切削出外螺纹的方法称为套螺纹。1）加工工具排屑孔切削部分板牙：加工外螺纹工具，高速钢或合金钢制作并淬火外理。两端都有切削部分。板牙架：装夹板牙的工具，用螺钉紧固。3）例：我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多少？应根据公式d杆=d-0.13P=10-0.13×1.5=9.8mm2）圆杆直径的计算公式：d杆=d－0.13Pd杆——套螺纹前圆杆直径，mmd——螺纹大径,mmp——螺距,mm6）、套螺纹的操作要领：1）、当圆杆确定以后，我们还要用锉刀进行顶端倒角，这样便于板牙起套。2）、开始套时，两手转动板牙的同时要施加轴向压力，当切入后不需要加力，均匀转动即可。在倒转的同时，也要加入切屑液或机油。起到润滑作用。为了断屑，板牙也要经常倒转。