GBT295012013隔热涂膜玻璃

ICS81.040.30Q34中华人民共和国国家标准GB/T29501—2013隔热涂膜玻璃Thermalinsulationpaintedglass2013-05-07发布____________________________________________2013-12-01实施^中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%布中国国家标准化管理委员会GB/T29501—2013刖吕本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳市德厚科技有限公司。本标准参加起草单位：烟台佳隆纳米产业有限公司、上海沪正纳米科技有限公司、华南理工大学、深圳市嘉达高科产业发展有限公司、广州市白云化工实业有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、深圳市绿光纳米材料技术有限公司、江门市晶爽节能材料有限公司、广西绿桂化工建材有限公司。本标准主要起草人:乔亚玲、丛林、林俊君、李宁、孟庆林、熊永强、罗淑湘、陈旭光、陈启林、蒋馥蔓、吴辉廷、张浩运。GB/T29501—2013隔热涂膜玻璃1范围本标准规定了隔热涂膜玻璃的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用透明隔热涂料进行表面涂覆制备而成的具有阻挡太阳辐射热能力的玻璃。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T5206.5色漆和清漆词汇第5部分涂料及涂膜病态术语GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T18915.1—2002镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T23987—2009色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水HG/T4104—2009建筑用水性氟涂料JC846—2007贴膜玻璃JG/T338建筑玻璃用隔热涂料3术语和定义GB/T5206.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1燃烧速率burningrate燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。注：单位以mm/min表示.3.2流挂runs涂料施涂于垂直面上时，从涂料施涂到固化之间，由于涂料抗流挂性差或施工不当、涂膜较厚等原因导致湿膜向下流动时形成的各种形状下边缘厚的不均勻涂层区。3.3暴露型隔热涂膜玻璃exposurethermalinsulationpaintedglass涂膜直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。注：涂膜面应用于平板玻璃的任意面或夹层玻璃的第1面和第4面的隔热涂膜玻璃属暴露型隔热涂膜玻璃.GB/T29501—2013非暴露型隔热涂膜玻璃non-exposurethermalinsulationpaintedglass涂膜不直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。注：涂膜面应用于中空玻璃或夹层玻璃的第2面和第3面的隔热涂膜玻璃属非暴露型隔热涂膜玻璃.4分类与标记4.1分类4.1.1按遮蔽系数和可见光透射比的大小分为I型、n型、m型。6要求6.1外观质量外观质量应符合表1的规定。表1外观质量GB/T29501—2013缺陷名称说明技术指标针孔直径1.2mm不允许集中1.2直径1.6mm中部：（3.0XS)个75mm边部：（8.0XS)个1.6mm直径2.5mm中部：（2.0XS)个75mm边部：（5.OXS)个直径2.5mm不允许斑点1.0mm直径2.5mm中部：（5.0XS)个75mm边部：（6.0XS)个2.5直径5.0mm中部：（4.0XS)个75mm边部：（4.0XS)个直径5.0mm不允许杂质直径C1.0mm不允许集中1.0mm直径3.0mm(5.0XS)个直径3.0mm不允许流挂目视可见不允许膜面划伤0.1宽度C0.3mm长度60mm不限划伤间距不得小于100mm宽度〉0.3mm或长度〉60mm不允许玻璃面划伤宽度〉0.5mm或长度〉60mm不允许注1:针孔集中是指在任何部位直径200mm的圆内，存在4个或4个以上的缺陷^注2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位.注3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数.注4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部.6.2物理性能物理性能应符合表2的规定。表2物理性能序号试验项目B型F型1附着力（划格法，1mm)/级012硬度彡3H3耐水性168h无异常—4耐酸雨168h无异常—5耐碱性168h无异常—GB/T29501—20137.1试验条件除特殊规定外，试验应在下述条件下进行:a)环境温度：（20士5)*C;b)相对湿度：40%〜80%。7.2试件要求7.2.1各检测项目的试件尺寸与数量见表4。表4试件尺寸与数量GB/T29501—2013序号试验项目尺寸/mm数量/片1外观质量制品52附着力100X7533硬度200X10024耐水性150X7535耐酸雨150X7536耐减性---------------===!^tfs^37耐温变性^58耐燃烧性360、\59颜色均匀^^300X300NX\\510150X75\\\\311隔一差380X380\\\\2^：-二H-又..12^性#\^Wq^----------------------^^=4-U■-S,::-C-八■.50X50:\\\3,杂质、n伤115.1—20&中6.如图1所；视线与玻璃表面丨在哉&散射光均匀照射下，玻璃试件垂直放置，涂层面面向:角进行观察。(者，#察者距离玻璃3光源涂膜M热玻璃样品图1流挂的测定示意图GB/T29501—20137.4附着力按GB/T9286的规定进行。7.5硬度按GB/T6739的规定进行。7.6耐水性按GB/T1733—1993甲法的规定进行。试件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为X弁常。7.7耐酸雨按GB/T9274—1988甲法的规定进行。介质为HG/T4104—2009中5.4.9规定的酸雨溶液。试件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为“无异常”。7.8耐碱性按GB/T9274—1988甲法的规定进行。介质为饱和氢氧化钙水溶液。试件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为“无异常”。7.9耐温变性按JC846-2007中6.13的规定进行。试件未出现变色、脱落、起泡或其他显著缺陷，可判定为“无异常”。7.10耐燃烧性按JC846—2007中6.14的规定进行。7.11颜色均匀性按GB/T18915.1—2002中6.5的规定进行。7.12耐紫外线老化性按GB/T23987—2009中8.2.1方法A的规定进行，但取消凝露过程，改为持续光照。用UVA(340)灯作为光源。对于单面涂层产品，以玻璃面面向光源，而对于双面涂层产品，任意面面向光源。黑板温度为（60士3)*C、辐照度为0.68W/m2，辐照时间为100h。老化结束后，外观和粉化按GB/T1766进行评定，附着力按GB/T9286的规定进行。7.13隔热温差按附录A进行。7.14可见光透射比及偏差可见光透射比按GB/T2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差值作为可见光透射比偏差。7.15可见光反射比及偏差可见光反射比按GB/T2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差GB/T29501—2013值作为可见光反射比偏差。7.16紫外线透射比按GB/T2680的规定进行。7.17連蔽系数及偏差遮蔽系数按GB/T2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差值作为遮蔽系数偏差。7.18紫外线老化后可见光透射$7.18.1紫外线老化后按7.12进行偏^后可见光透射比按GB/T2680的规17.18.2紫外#化房可见光透射比保持率按式(1)/行句(1)式中:!*R—■-紫|丁丨T0—\紫夕试验结1取!检验规则!.1检验项目1.1.1出厂检验:外观质量求1.1.2型式检验:检验项目应&——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定—时，应进行型式检验试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时-正常生产满1年时；产品停产半年以上，恢复生产时。8.2抽样方法8.2.1外观质量检验的抽样方案应符合表5的规定。当该批产品批量大于500片时，以每500片为1批，分批抽取试件。GB/T29501—2013表5抽样方案单位为片批量范围抽样数合格判定数不合格判定数2〜82019〜1530116〜2551226〜5082351〜90133491〜1502056151〜2803278281〜5005010118.2.2若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试件进行检验时，应采用与制品相同材料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试件。8.3判定规则8.3.1单项判定8.3.1.1外观质量若外观质量的不合格品数大于或等于表5中的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量不合格。8.3.1.2附着力、耐划伤性、硬度、耐温变性、耐燃烧性、耐紫外线老化性、可见光透射比、可见光反射比、紫外线透射比、遮蔽系数全部试件满足要求为合格，否则该项目不合格。8.3.1.3耐水性、耐酸雨、耐碱性3片试件中至少应有2片试件满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。8.3.1.4颜色均匀性5片试件间的最大色差AEt满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。8.3.1.5隔热温差隔热温差满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。8.3.1.6可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差的最大偏差值满足要求为合格，否则该项目不合格。8.3.2综合判定各项试验结果均符合第6章的规定，则判该批产品合格。外观质量不合格即判定为不合格。若有两项或两项以上指标不符合第6章的规定，则判该批产品不合格；除外观质量外，若有一项指标不符合表2、表3的规定时，允许在同批产品中，抽取双倍试件对不符合项进行复验。若复验结果均符合第6章的规定，则判该批产品合格；否则判为不合格。GB/T29501—20139标志、包装、运输和贮存9.1包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明标记、规格、生产厂、厂址和注册商标，并印有“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等字样或标志。每个包装箱应有产品检验合格证书。9.2包装玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装，箱（架)应便于装卸、运输。每箱（架）宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架）之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。9.3运输运输时，玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒，应有防雨措施。9.4贮存产品应贮存在有防雨设施的场所。GB/T29501—2013附录A(规范性附录）隔热温差试验方法A.1原理本试验方法采用试验装置，模拟太阳垂直辐照条件，在规定的风速、温度、辐照条件下，分别对6mm参比试件及被测试件持续照射，测量试验箱体内空气温度，通过计算温差，反映产品阻挡太阳光辐射的能力。A.2检验装置检验装置主要由试验箱体、氙灯、辐照强度计和参比试件4部分组成。见图A.1。说明：】------灯；2——风速测定仪;3温度传感器；4风机；5——操控面板；6温度传感器;7遮盖板；8试验箱体；9——双面貼垫块;10——参比试件•围A.1检验装置GB/T29501—20