检查(雨水)井施工方案

南海区丹横路跨线桥工程南侧辅道检查（雨水）井施工方案桩号：K9+050～K10+220包头市公路工程股份有限公司南海区丹横路跨线桥工程项目部2008年9月20日目录一、工程概况—————————————-P1二、项目目标—————————————-P2三、施工条件—————————————-P3四、施工技术方案———————————P3（一）施工技术质量基本要求————P3（二）检查井及雨水口施工—————P17（三）进出水口构造物施工—————P20五、质量保证措施———————————P21六、工期保证措施———————————P24七、安全保证措施———————————P24八、环保措施—————————————P251一、工程概况1、该工程道路工程范围为K9+050～K10+220，排水工程范围，东端与荷村跨线桥工程相连，西接珠二环。2、排水系统（1）雨水管布置a、雨水主管沿两侧辅道布置，距辅道侧石1.5m。b、收集引桥起坡段路面雨水的管道布置于中央绿化带边线1m。c、收集跨线桥排水立管的管道布置于跨线桥下绿化带上，距跨线桥外边线1.5m。（2）雨水排水出口a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨线桥工程雨水管道最终排入劳边涌，K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。（3）雨水口a、当雨水口连接管无需横穿分隔带盲沟时，雨水口深度为1m，当排水干管埋深较浅时，雨水口深度可酌情适当减少。当雨水口连接管需横穿分隔带盲沟时，雨水口深度≥1.4m，并必须保证雨水连接管与盲沟交叉时位于盲沟的下方。b、雨水口连接管连接单箅雨水口时管径采用DN200,连接双箅及多箅雨水口时管径采用DN300，坡度均为1﹪。（4）检查井a、检查井位于行车道时，采用重型带铰链球墨铸铁井盖井座。检查井位于非机道车道、绿化带下时。采用普通型树脂复合材料井盖井座。b、雨水管道每隔90m左右在道路两侧各设置一根街坊支管和一座检查井，街坊检查井位于红线外1m处。街坊支管接入主干排水管的位置设置沉沙井，沉沙井井底比下游管的管内底标高底500mm。2c、雨水检查井位于绿化带内，井盖标高应根据绿化设计的标高进行调整，一般要求比绿化地面填高100mm。图中所标行车道下检查井井面标高为管位处道路路面设计标高，仅供参考。施工时应保证检查井井盖平施工后道路路面。（5）立交排水立交桥段的路面雨水经雨水立管落地后，排入设置于承台边的雨水检查井，汇入DN500雨水管，接入雨水主管后排入河涌。（6）分隔带排水分隔带排水按施工图第四册《雨水工程设计说明》及附图1～4施工。3、主要工程量全线排水工程的主要工程量如下表。路线钢筋砼Ⅱ级管雨水口（个）雨水井（个）出水口（个）d50cmd60cmd80cmd100cmd120cmd150cmd165cmd180cm单箅双箅多箅d100cm八字型d180cm八字型箱涵200*180cm南辅道32320238256934195011南主路739121824北主路37210613北辅道77365362833711488381253合计12206856003393711948894235140111注：另有DN200HDPE双壁波纹管1316m，DN300HDPE双壁波纹管334mDN250HDPE中空壁缠绕牵引管15m，雨水渠箱涵1座。二、项目目标1、质量：遵循《给水排水管理工程及验收规范》和《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》施工验收，一次合格率100﹪，评分95以上。32、工期：120天3、安全：无重大安全事故。三、施工条件1、已测量核实并将在施工过程中继续核实现状排水设施标高，今后如发现与设计不符合情况，要及时与监理和设计单位联系解决。2、实施前已与沿线管线单位进行联系，并将继续联系，已落实管线保护措施。3、征地拆迁陆续完成，通水、通电、通路与场地平整的三通一平正陆续完成。4、临施设施已经完善，后勤保障准备良好。5、施工质量、工期、安全保证体系已经建立，措施已经落实。6、工料机已经进场，前期材料试验与测量成果已符合设计规范要求，并经主管监理工程师签认。四、施工技术方案（一）施工技术质量基本要求1、施工测量放样基本要求（1）开工前做好导线、中线、水准点复测。恢复中线复测水准点应注意与结构物中心、相邻施工段的中线和水准点闭合。（2）开工前应根据管道基础和管节安装的设计要求，确定利用原设计网点加密或重新布设网点，补充施工需要的水准点。（3）施工过程中应测定并经常检查结构浇筑和安装部位的位置、尺寸和高程，设立桩志标记控制点，满足施工要求，随时做好测量技术交底。（4）施工测量放样的精度必须符合设计与规范要求，成果应按规定向监理工程师申报签认。2、基槽开挖质量基本要求（1）基槽排水4a、检查（雨水）井基槽与雨水管沟槽开挖同时进行。应及时在基础外围开挖排水沟和集水井，排水沟的深度不宜少于0.3m，集水井的深度以通过抽水泵可将地下水位降至沟槽底面以下不小于0.5m为度。b、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为15～20cm的排水管，排水口接口应留缝，排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。c、集水井的井壁宜加支护，当处于砂类土土层时，宜采用过滤或封闭措施。d、在集雨井处安装抽水泵抽水出地面，抽水泵性能要良好，泵量应满足及时干槽需要。e、结构物浇筑或砌筑期间及砼或砂浆终凝之前，不得间断排水。f、地下水位以下回填结束，方可终止排水。集水井及排水沟应用砂、石等材料填实。其他部位回填材料和密实度，按设计要求进行。（2）、基槽开挖a、软土地基地段，基槽深度1～3m时，采用放坡或木支撑开挖。斜坡开挖坡度1：1.5～2.5。支撑用φ10*200～550cm桩木，@50cm。用δ5cm木挡板。b、一般地质地段，基槽深度3m以内时，采用放坡开挖，开挖坡度1：1～2。c、基槽深度超过3m地段，采用拉森钢板桩支护。向总监办申报的《拉森钢板桩支护专项施工方案》已经批准实施。d、基槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)B---基槽底部开挖宽度D1---结构外缘宽度b1---检查井一侧的工作面宽度，可参照规范GB-50268-97，P6。需5设排水沟时，b1应适当增加。b2---检查井一侧的支撑厚度，可取15～20cm。（采用斜坡开挖非支撑时，b2=0）b3---检查井一侧模板厚度。（5）该基槽采用自卸汽车配合挖掘机挖土，分层开挖，层厚由挖掘机性能决定。（6）为防止机械超挖和扰动基面土，应严格控制余10cm由人工开挖整修。（7）基槽的开挖质量应符合下列规定。a、不扰动天然地基。b、地基处理符合设计要求。c、槽底和槽壁要平整，槽底高程的允许偏差，土质为±2cm，槽底坡度应顺适。3、地基处理质量基本要求（1）施工图S9-5-06（P2）有说明：“检查井地基承载力不小于150Kpa。”（2）《雨水管道地基处理图》S9-5-10（P2）有如下说明。砼成品管道基础按《给水排水图集》（95S222，排水管道基础及接口）选用，地基处理按图集规定执行外，软土地基另作以下处理。a、特殊井的地基承载力特征值不得小于90Kpa（非填方段），压缩模量ES≥4Mpa。b、当管道管径及特殊井尺寸较小时，基础底下卧淤泥质土层上原状覆盖好土厚度大于4m，且下卧淤泥质土厚度小于2m，并属挖方路段时，原则上不予处理。c、当基础底板下表面距淤泥质土层厚度小于2m时，采用清淤换填好土的方法处理：先将淤泥及其上的土层全部挖除，然后用好土往上分层压实至底板垫层下30cm时，铺设一层30cm的砂夹石（砂中掺40﹪碎石），整平压6实后浇筑垫层。d、当基础持力层范围内淤泥质土厚度大于2m时，采用水泥搅拌桩的方法进行地基加固。（注：图号S9-5-10在《左侧地基处理表》中，K9+090～K9+553路段分15个段落共打搅拌桩496根。打搅拌桩的地基由下而上是厚30cm砂夹石垫层，厚15cm中粗砂垫层，然后是砼基础。）e、换填处理中，砂石垫层材料宜用中、粗砂，含泥量不大于5﹪，采用天然级配沙砾最大粒径不应大于5mm。f、地基处理中所列主要为沿桩号里程的主管线排水构造物的地基处理方法，横向次管线的构造物地基处理原则上按该里程桩号的地基处理。g、排水工程与道路工程地基处理重复的地方，地基处理的深度按两专业处理中大的进行。（3）垫层铺筑注意事项a、基槽开挖完成、自检合格，报监理工程师检查认可，方可进行垫层铺筑。b、包含搅拌桩桩头的软土要清除干净，桩头凿除平整，并使各根桩的桩顶高程平衡于设计线上。c、要严格控制垫层的总厚度和不同垫层材料的厚度，用水平仪控制顶面高程，控制垫层的填筑轴线和宽度。d、垫层分层填筑分层夯实，分层厚度15cm，用小型夯机夯实，至符合设计和规范要求。4、模板、支架、脚手架质量基本要求（1）模板设计、制作、安装要符合强度、刚度和稳定性要求。（2）模板安装使用的垫块、夹杆、拉杆等材料的规格质量、布置形式、范围、密度和安装工艺要符合设计要求，防止模板位移和变形。（3）新模板或重复使用的模板要先经检验合格，方可安装。否则新模板要返工，旧模板要检修或作废。7（4）模板安装前要清理干净内模，并均匀涂抹专用脱模剂，不准用柴油或其他废油代替。（5）模板安装尺寸要精确，要平顺，不得错台，接缝要紧密，较大接缝宜用玻璃胶填塞，小缝宜粘透明胶，或者采用曾经实践效果更好的其他方法。（6）支架、脚手架地基必须认真处理，确保地基承载力满足要求。（7）支架、脚手架使用的立杆、水平杆、撑杆、扣件等材料的规格质量、布置形式、范围、密度和安装质量要符合设计要求，使其强度、刚度、稳定性满足承重要求，保证工程质量和施工安全。（8）浇筑砼前，要检查支架、模板的强度、刚度和稳定性能，检查模板的轴线、平面位置、内部尺寸、竖直度、平整度、接缝严密度、各部标高、钢筋保护层厚度等合格，填好检查资料，报监理工程师检查签认。（9）非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模受损坏时方可拆除，规范参数是砼抗压强度达到2.5MPa时。承重模板、支架的拆除期限，应按设计要求,设计无要求时，执行桥涵施工规范的规定：当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值的50﹪的要求后，方可拆除。当跨度大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值的75﹪的要求后，方可拆除。（10）模板、支架、脚手架的设计、制作、安装质量必须符合设计、规范要求，模板安装的质量检验标准如下表。8模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部结构的所有构件±5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，05、钢筋加工及安装质量基本要求（1）钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，应分批验收和抽样做力学性能试验。（2）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（3）钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和有弯曲的钢筋均应调直。（4）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计与规范规定。9（5）钢筋接头均要采用焊接。非轴心受拉或非小偏心受拉的直径12mm以下钢筋，要经项目部同意，方可采用绑扎接头。绑扎接头搭接长度要符合规范（P80）要求（如砼等级高于C25时，Ⅰ级（圆钢筋）、月牙纹HRB335钢筋的绑扎搭接长度，分别不少于25d、35d(d为钢筋直径）。（6）焊接钢筋的质量必须符合《焊接钢筋的质量验收内容和标准》。项目开工前，要试焊（由持证电工，将选用的焊条品种，试焊不同直径钢筋采用的接头形式）试验合格后，方可展开施工。施工期间，必须由持有焊工证的焊工进行施焊，并且要每300个焊接头为一批抽样试验。（7）设计无特别规定时，钢筋接头采用搭接焊，搭接焊时两筋的搭接端部应先折向一侧，但不得大于4°，使两搭接钢筋轴线一致。搭接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不