搜索
第1页共32页(1)低浓打浆在低浓范围内打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高，有利于纤维间的挤压和揉搓作用，有助与纤维分散，溶胀和纤维化．同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用．（２）中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行．中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著，且动力消耗又较高，所以一般不用．（３）高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦，而不是依靠磨盘本身的作用，因此盘磨的间隙可以加大，从而避免了纤维的过渡压和切断。高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时，成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特别有效．３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量，特别是打沾状奖量更为显著．浆料温度高，影响纤维溶胀，打浆时间长，打浆度不易提高，并影响施胶效果和纸张性质．４纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料，经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质，结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异．在纤维形态方面主要有纤维的长度，宽度，长宽比，臂腔比和筛分等，对打尖和纸料性质影响大．纤维细而长，长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高．臂腔比小，打浆时容易被压溃，分丝帚化，．成纸的强度高．（５）PH值对打浆的影响打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。在酸性条件下打浆，成纸强度低易发脆，对打浆不利，即在碱性条件下打浆，对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量，要进行打浆质量的检查。1、打浆度俗称叩解度。以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。（1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片，用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确，还可以测量纤微的宽度和直接观察纤维的形态及浆料的组成等，能较全面的鉴定浆料的质量。（2）纤维湿重法：这是一种适用于生产的测定纤维长度的快速方法。它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤维的长度。框架挂在打浆度仪上，测定打浆度的同时，进行纤维湿重的测定。五、打浆与纸张性质的关系打浆对纸张的性质有着重要的作用。为控制生产提高成纸质量，必须研究打浆与纸张各种物理性质的关系和变化规律。打浆的程度有打浆度（°SR）来表示。随着打浆度的提高，纤维的结合力2不断上升，纸页的紧度、收缩率也相应的上升，纸页的吸收性、透气度不断下降。并有利于提高纸页的各种程度。但另一方面，随着打浆度的继续提高，纤维的长度不断减短，使纸页的各种强度指标下降。1、纤维结合力与打浆的关系随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。2、裂断长与打浆的关系裂断长是表示纸张能承受抗强度的大小。影响纸张裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度。同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关系。在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值后，产生转折和下降的现象。这是因为，在打浆前期纤维较快润胀和细纤维化，使纤维的打浆方式有关。采用重刀打浆，纤维长度下降，裂断长提早出现转折；反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于裂断长的提高，出现转折的时间也晚。3、耐破度耐破度表示纸页所能承受的最大压力。纸张耐破度的变化与裂断长相似。影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，及纤维本身强度和纤维交织情况等。由于纸张在破裂时不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，第2页共32页使耐破度比裂断长下降的更快一些。4、耐折度耐折度是指纸在一定张力下所能受180°往复折叠次数。影响耐折度的因数的钎维平均长度，钎维结合力，钎维在纸页中的排列，钎维本身的强度和弹性等。耐折度是随着打浆度的提高而有所提高，与裂断长相似，既在达到最高点后出现转折，纤维的结合力对耐折的影响，不如对裂断长的影响长，但是钎维平均长度对耐折度的影响却很大，所以耐折度的转折点比裂断长的要早，既在打浆度不是很高时，耐折度就开始下降。耐折度除受钎维结合力和钎维平均长度影响外。还与钎维的弹性有关，而弹性又与纸张水分含量有密切的关系，在一定的范围内，增加纸张的水分含量可以增加钎维柔曲性，能有较提高纸张的耐折度，但水分含量上升到一定限度后则又会因钎维结合力下降过多，使耐折度也下降。为了提高纸张的耐折度，打浆时应注意使纤维获得良好的润胀和细纤维化，并尽可能避免纤维的切断作用，故采用轻刀打浆为宜，并应防止纸页过干，保持适量的水分含量，使纤维富有柔曲性，纸页则具有良好的耐折度。5撕裂度撕裂度是表示纸张抗撕裂的能力。影响撕裂度的主要因素是纤维的平均长度。其次是纤维结合力，纤维排列方向，纤维强度和纤维交织情况等。打浆初期，由于纤维结合力提高，纤维长度下降不多，故撕裂度显著上升。随后，由于纤维长度的下降，造成撕裂度迅速下降。6紧度紧度是指纸页紧密的程度，以立方米纸的克重来表示。纸张的紧度随着打浆度的上升，纤维结合力的增加而不断提高。紧度曲线没有转折点。在打浆前期紧度上升很快，随后逐步减慢。这是由于到打浆后期，纤维已高度吸收水润胀和细纤维化，故紧度难于再进一步提高。紧度对纸张的性质和物理强度有一定的影响，提高纸页紧度，成纸的透气度和吸收性大为下降，在一定范围内可提高纸页的裂断长和耐破度，会降低纸页的裂断度。影响纸张紧度的因素较多，主要是纸料的打浆度，纸浆种类，半纤维素含量，网上脱水情况及压榨和压光的压力等等。一般来说，纸浆的大将度超高，半纤维素含量越多，加压越大，成纸的紧度越大。7、不透明度不透明度是指纸页不透明的程度。影响纸张不透明度的因素，主要是纤维的结合力。打浆度高的浆料，湿纸在干燥时因纤维结合紧密，纤维间隔少，使光线的散射关减少，通过的光线较多，使纸张的透明度增加，不透明度降低。生产不透明读大的纸张，宜采用半纤维素含量少的纸浆，因半纤维素多的纸浆容易水化。同时应选用折光率大的填料，干燥时应适当增加纸的张力和减少压榨和压光的压力，以增加纸页对光的散射能力，减少透光的能力。8、伸长率和伸缩性伸长率是指纸张受到张力至断裂时，伸长的百分率。而纸的伸缩性是表示纸张潜入水中或在不同湿度增湿或减湿时，尺寸的变化。它们都是反映纸的收缩性能。纸张的伸长率和伸缩性都是随打浆度的提高而上升。主要的影响因素有打浆方式，纸浆的种类，半纤维素的含量，纤维本身的强度和弹性，纤维素的长度和纸页干燥时所受的张力大小等等。打浆度高，半纤维素含量多，纤维结合力大的纸浆，伸缩变形均较大。9吸收性和透气度吸收性是表示纸张吸收水或其他液体的能力，透气度是鉴别纸层中间含有空隙的程度。也足检查纸张防潮能力的指标之一。吸收性，透气度是随着打浆度的增加而降低，正好与结合曲线相对称。随着打浆读的提高，增加了氢键结合纤维结合力，减少了纸页中气孔的大小数量，使纸页的吸收性和透气度，分子链长，结晶区多，后用木素含量高的磨木机，纤维不易吸收水润胀，纤维间结合力低，成纸疏松多孔，透气度大，吸收性强。反之，纸浆中半纤维素含量多，打浆时易润胀水化，成纸紧密，吸收性低透气度小。此外，纸机的压榨，压光和加填等也会影响纸的吸收和透气。10脆性在打浆过程中脆性与打浆的关系是；在打浆初期，打浆度提高脆性有所下降，随着打浆度进一步提高，纸浆的脆性又有所上升。其原因是纤维长度对脆性影响较大，随着打浆度的提高，纤维长度减少，成纸的脆性将不端增加。另外，纤维的细纤维化对脆性也有较大的影响，纤维的细纤维化有利于纸页应力的分散，可以降低纸页的脆性。第3页共32页第二节施胶一、施胶的目的、分类、方法及种类纸是由纤维组成，纤维具有亲水性。纤维间的毛细管使纸具有多孔性，所以未施胶的纸有吸水性能，不适于书写。另外纸页吸水后迁都下降，会影响纸页的使用，所以许多纸种需要在纸浆中或纸页表面上添加抗水性物质，使纸页具有延迟流体的渗透性能，达到抗墨水（如书写纸）、抗油（如食品包装纸）、抗血（肉类包装纸）、抗水和抗汽（如袋纸）等流体的浸蚀，这一工艺过程称为施胶。纸张经施胶后其抗水性能的大小用施胶度表示，根据施胶度的大小，纸张可:分为重施胶、中等施胶、轻施胶和不施胶四类。不施胶的纸主要有：卫生纸、吸墨纸、卷烟纸、滤纸等。施胶的方法有：纸内施胶（在纸浆中加入胶料），纸面施胶（在纸页的表面施胶）和双重施胶（纸浆内和纸面上均进行施胶）。胶料的种类很多，用于纸内施胶的主要有：松香胶、强化松香胶、分散松香胶和合成胶等。用于纸面胶的主要有：氧化淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、动物胶、合成树脂等。二、纸内施胶纸内施胶分酸性施胶和中性施胶。1、酸性施胶酸性施胶是指使用松香胶料作施胶剂，用硫酸铝作沉淀剂，制成PH4～5的酸性溶液进行施胶的方式。2、中性施胶中性施胶是指采用高分散体松香与合成胶料制成PH5.6～6.5的溶液进行施胶的方式。三、纸面施胶（一）纸面施胶的目的和用途纸面施胶又称表面施胶，它是施胶技术另一个重要的发展方向，纸面施胶是在纸的表面均匀涂上一层胶料，以达到下列目的：1、提高纸和纸板的憎液性能和适应性能纸面施胶是在纸面上涂一层胶料，可以提高纸页的憎液性能和吸墨性，改进纸张的印刷和书写性能，使字迹清晰，颜色均匀。2、提高纸和纸板的物理强度和表面性能纸面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使纸面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉毛掉粉，并使纸和纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光滑度、挺硬度和湿强度等。3、减少纸页的两面差和变形4、减少胶料的流失纸面施胶可以在PH值条件下进行，在高PH值下进行胶料的流失少，也不受浆中其他物质的影响。由于纸面施胶度的设备较为复杂，纸面施胶剂的价格较贵，使纸和纸板的成本有所提高，所以纸面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种。（二）表面施胶的方法纸面施胶的方法分机内施胶和机外施胶。机内施胶是在纸机上进行，使用较普遍。机外施胶是将卸下的纸卷在纸机外专门的施胶装置上进行，多用于某些需要湿浸渍或湿压的特种纸。纸面施胶的方法有：辊式纸面施胶、槽式纸面施胶、烘缸纸面施胶、压辊纸面施胶、压光机纸面施胶等。第三节加填一、加填的目的和作用加填就是向纸料中加入白色矿物的微细颜料或合成填料，改进纸的性质，更好的满足使用的要求和节省纸浆，降低产品成本。（一）加填的目的1.改变纸的光学性质加填提高纸的不透明度和亮度，改善纸页的外观，解决纸的透印问题。2.改变纸的物理性能个印刷性能加填可以改进纸的平滑度和匀度，增加纸张的柔软度和手感性，提高纸张的吸收性和吸墨性，使纸张具有更好的适印性能并降低纸张的保水性和变形性。3、满足纸张某些特殊性能的要求如卷烟纸如加用碳酸钙，不仅是为了有高不透明度和，改进手感性，更重要的是为了改进透气性，调节燃烧速度，使烟草的燃烧速度相适应。又如导电纸加用碳黑，是为了取得导电性能。字型纸板加用硅澡土是为了第4页共32页提高纸板的可塑性和耐热性，有利于压型和浇铸铅板。4、节省纤维原料降低生产成本填料的相对密度大，价格便宜，在纸中可以代替部分纤微，节约造纸原料。另外加填能改善纸张的干燥，有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生产成本。不加填料的纸张，纤维之间有许多细小的空隙，使纸面粗糙凸凹不平，影响印刷质量，使印迹深浅不一，模糊不清、手感性较差，加用填料后，填料分散于纤维之间将空隙填平，恩能够改进纸张的柔软性和可塑性，能更好的进行压光处理，使压光后的纸张更为平滑匀整，手感性好，提高其适印性能。填料的折光率和光亮度比纤维大，能有效的提高纸张的不透明度、白度、亮度。纸页的不透明度由光线的折射能力来决定。当介质疏松折射面大时，光线发生多次折射，纸张则不透明，若纸的结构紧密，折射面积小时，纸就具有透明性。在纸中加入填料，增加了纸的折光能力，使纸的