环境风险评价

16—116环境风险分析16.1环境风险评价等级和范围16.1.1环境风险评价的目的和重点遵照国家环保局（90）环管字057号《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》以及《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发（2005）152号）的精神，以《建设项目环境风险评价技术导则》为准则，本评价通过对日照钢铁控股集团有限公司已经建设和拟建的生产设施进行风险识别、风险分析和对环境影响后果计算等方法进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的事故应急措施及社会应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险，减少公害的目的。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。环境风险评价在条件允许的情况下，可利用安全评价数据开展环境风险评价。环境风险评价与安全评价的主要区别是：环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。本项目环境风险评价包括以下内容：（1）风险识别（2）源项分析（3）后果计算（4）风险计算和评价（5）风险管理16—216.1.2重大风险源识别根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中的有关规定，对日钢进行重大风险源识别。重大风险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。对列入风险物质的化学品采用生产场所和贮存区的临界量进行判别，大于临界量的为重大风险源。表16.1-1风险物质名称和临界量（摘自（GB18218-2000））风险物质分类类别物质名称临界量（t）生产场所贮存区易燃物质爆炸下限≤10%气体一氧化碳和氢气混合物110日钢副产煤气为一氧化碳和氢气混合物，在厂区煤气罐贮存，根据煤气中CO的含量计算，大于临界量，高炉煤气和转炉煤气罐都属于重大风险源。16.1.3评价等级根据项目生产中涉及到的物质的毒性、易燃易爆物质的临界量，按导则要求确定评价等级。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中的有关规定，依照《导则》附录A.1，确定风险评价等级。（1）对照《导则》表3（易燃物质）和表4（爆炸物质），日钢生产过程回收的煤气对人体有害，而且属于易燃物质，属于重大风险源；（2）日钢位于日照日照市岚山区的临港工业区，厂区周围是农田和滩涂，距居民住宅的最小距离800m（韩家庄），不属于环境敏感地区；（3）《建设项目环境风险评价技术导则》适用于《建设项目环境保护管理名录》中的化学原料及化学品制造、石油和天然气开采与炼制、信息化学品制造、化学纤维制造、有色金属冶炼加工、采掘业、建材等新建、改建、扩建和技术改造项目。通过上述分析，根据表16.1-2判别，本项目环境风险评价定等级确定为一级。一级风险评价要求对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。16—3表16.1-2本项目环境风险评价工作等级划分项目剧毒危险性物质一般危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目无CO、SO2CO无16.2环境风险因素识别本项目的环境风险识别：一是从项目所涉及的原料、辅料和产品入手，了解这些化学物质的潜在危险性，包括闪点、熔点、沸点、自燃点、爆炸极限、危险分类和毒性分类等；二是从生产工艺过程和设计方案入手，了解项目的装置组成和相应的配套、辅助设施，了解各装置的重要生产设备及其工艺参数、物料数量，分析各装置的重点部位、薄弱环节和事故排放的潜在因素。16.2.1物质风险性状识别本项目涉及到的主要原材料及中间产品中属于风险物质的主要是高炉煤气和转炉煤气中的CO，具有一定的火灾、爆炸危险性或毒害等特性，其主要性质、危险性及环境标准见表16.2-1。SO2不具有燃烧、爆炸性，不属于燃烧爆炸性的危险物，但对人体健康有伤害。16—4表16.2-1（1）本项目主要有毒有害产品或原料危险性和毒性一览表标识名称：一氧化碳（carbonmonoxide）化学结构：CO分子量：28.01理化性状外观与性状：无色无臭气体熔点（℃）：-199.1沸点（℃）：-191.4相对密度（水=1）：0.79相对密度（空气=1）：0.97饱和蒸气压（kPa）：无资料临界温度（℃）：-140.2临界压力（MPa）：3.50溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。燃爆特性与消防燃烧性：易燃闪点（℃）：＜-50引燃温度（℃）：610爆炸下限（％）：12.5爆炸上限（％）：74.2最大爆炸压力（MPa）：0.720危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。危险性概述危险性分类：第2.1类易燃气体健康危害侵入途径：吸入。健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高压10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、浮躁、步态不稳、浅至中毒昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧；如呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷处或装设适当喷头烧掉，也可以用管路导至路中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项易燃有毒的压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不易超过30℃。远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧气、压缩气体、氧化剂等分开存放。切忌混存混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。防护措施工程控制：严格密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场禁止吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂、碱类。燃烧（分解）产物：二氧化碳车间卫生标准中国MAC（mg/m3）：20前苏联MAC（mg/m3）：20美国TLV-TWA：OSHA50ppm，57mg/m3；ACGIH25ppm，29mg/m3美国TLV-STEL：未制定标准16—5表16.2-1（2）本项目主要有毒有害产品或原料危险性和毒性一览表标识名称：二氧化硫化学结构：SO2分子量：64理化性状二氧化硫，又名亚硫酸酐，分子式SO2，分子量64.06。二氧化硫在室温下为无色有强烈辛辣刺激性臭味的气体，有毒，不自燃也不助燃，易溶于甲醇和乙醇，可溶于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。当温度低于零下10℃时，二氧化硫液化为无色液体，液态二氧化硫是电的不良导体，当溶入一些盐后，电导率显著增大；浓硫酸：具有强氧化性、腐蚀性、吸水性、脱水性、强酸性。健康危害二氧化硫是一种具有刺激性气味的气体，因而易引起人们的注意。它能对上呼吸系统起作用，且如果人在这种气氛中做深呼吸则也能影响下呼吸系统。4×10-6浓度的二氧化硫就能迅速被人们借助于气味察觉出来。二氧化硫浓度较高时，它的严重刺激作用能促使人们尽快离开现场，因此严重暴露于二氧化硫气氛中的事例是不多见的。如果有人暴露在低浓度的二氧化硫气氛中，则由于气体能与眼睛、鼻子、咽喉和肺部中的水分接触形成亚硫酸，从而对这些部位的粘液薄膜起刺激作用，这种刺激会导致人咳嗽。如果是暴露于高浓度的二氧化硫气氛中，则人会产生窒息症状。急救措施如果患者已经停止呼吸，就要立即进行人工呼吸。人工呼吸要缓慢进行，频率每分钟不要超过14次。如果可能，可以用吸入器帮助病人呼吸。要连续对病人进行人工呼吸，一直到医生命令停止或者患者能正常呼吸为止。如果液体二氧化硫进入人的眼睛，则应立即用大量的水进行冲洗(要将病人的眼睑打开)，至少要冲洗15分钟，且要尽可能快地寻求治疗。应立即除去任何被二氧化硫溅污了的衣服，而且要用大量的水冲洗受到影响的皮肤表面。可以用消过毒的纱布将烧伤的皮肤盖上。对休克患者要即时进行处理。泄漏应急处理遇液体泄漏，应用大量水冲洗。失火时可用二氧化碳灭火器扑救，也可撒砂土、石英砂和苏打。储运注意事项二氧化硫属二级无机酸性腐蚀物品。钢和除锌以外的其它普通金属，都适合于供干燥的二氧化硫使用。而对于含有水分的二氧化硫则可以使用铅或者某些不锈钢。盛装二氧化硫的钢瓶应漆成银灰色，并用黑字标明，瓶嘴为铜制品，必须有安全罩，瓶外用橡皮圈或草绳包装。钢瓶应贮存在低温、通风良好场所，避免日晒，远离高温物体。贮运时严禁泄漏。16.2.2生产过程风险因素识别16.2.2.1风险物质泄漏本项目生产过程中最大危险因素是钢铁生产中回收和使用的煤气，如发生泄漏会造成火灾，而且煤气中的CO会造成人员中毒。在生产中容易发生泄漏的环节如下：（1）管道泄漏物料的输送管道均有发生泄漏的可能。如这些输送管道的材料缺陷、机械损伤、各种腐蚀、焊缝裂纹或缺陷、外力破坏、施工缺陷和特殊因素等都可能导致管道局部泄漏。在钢铁企业中，输送煤气的管道有泄漏的可能。（2）机泵、阀门缺陷泄漏16—6泵体、轴封缺陷，排放阀、润滑系统缺陷及管道系统的阀门、法兰等密封不好或填料缺陷，正常腐蚀，操作失误等易造成泄漏。（3）仪器仪表接口处、设备密封处生产中使用的流量计、温度计以及其他仪器仪表，本身的质量缺陷及设备法兰密封处、传动轴填料函等连接处缺陷均可能导致泄漏。（4）附件、安全装置事故附件、安全装置不可靠可能引发破裂而导致泄漏。如安全阀失效引起超压爆破而泄漏。（5）生产设备事故生产过程中使用的设备可能因本身的质量缺陷，或不具备抗压性能、超期使用，而导致设备因腐蚀穿透造成泄漏的危险。（6）放空、溢流口误操作生产、贮存设备可能因控制系统出现故障或操作与判断失误，导致物料溢罐。（7）原料、燃料储运过程的风险盛装危险品的容器可能因质量缺陷，或超期使用，或装卸、搬运时未按有关规定进行，做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动，而导致的包装物破损，物料泄漏。原料、燃料储运过程中因罐体、管线受到撞击损坏或日晒受热都有可能造成原、燃料的泄露或相应的有害物质外泄，雷电、静电等火险爆炸因素引发事故，也会造成环境污染及人身伤害。（8）人员操作失误由于操作中的偶然失误，而导致煤气泄漏，不仅污染环境，也可造成人员伤害。设备检修期间，设备中残留的