综合楼、锅炉房电气工程施工方案

综合楼、锅炉房电气工程施工方案一、工程概况锅炉房建筑面积315平方米，单层建筑，锅炉间及水处理间层高5.1米，其余房屋层高为3.6米，基础形式为钢筋混凝土柱下条形基础。综合楼地上四层，局部三层，地下一层局部设地下消防泵间。建筑总高度为17.85米（结构板面）。地下室埋置深度为-3.3米（结构板面顶）。总建筑面积5455.48平方米，其中地上建筑面积5393平方米，地下建筑面积62.48平方米。二、编制依据(1)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJl49-90)(2)电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ242一82)(3)电气安装工程质量检验评定标准(GBJ404-88)(4)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-9l)(5)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50l68-92)(6)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)(7)电气装置安装工程盘、柜及二次回路、结线施工及验收规范(GB50l7l-92)(8)电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)I(9)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)三、施工前准备施工人员进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育。组织专业技术人员进行图纸会审,熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,发现的问题及时咨询监理、业主相关部门和设计单位解决.严格按照施工图纸要求和国标标准采购材料,严把质量关,材料进场按程序向监理报验.不合格材料一律不得进场.四、具体的施工方法及工艺4.1接地与防雷4.1.1人工接地接地施工工艺流程：施工放样→沟槽开挖→安装接地极→敷设接地扁钢→焊接→进行隐检→回填→测试→夯实。根据设计要求的数量，材料规格进行加工，垂直接地体长度为50*5=2.5m的热镀锌角钢，水平接地体为热镀锌扁钢，规格为40×4。根据设计图纸要求，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.7—1m，宽为0.5m的沟。接地沟开挖好后立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。将接地极放在沟的中心线上，打入地中至顶端距地面600mm为止。接地扁钢敷设前调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极焊接，焊接后对焊接处进行防腐处理，之后将接地线引出到需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。接地连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。4.1.2避雷网施工1、锅炉房、综合楼避雷网格采用不大于20*20米的避雷网，沿辅助分间女儿墙设避雷带，避雷网材质用￠10的镀锌圆钢。2、锅炉房、综合楼采用女儿墙预埋或打孔埋栽法，平屋面上采用混凝土支座。3、支持件安装时，根据网格位置进行弹线，确定转弯或交叉点等处为起点（或终点）支持件间距1.5m，转弯处间距0.5m.4、避雷网圆钢与支持件之间采用搭接焊，搭接长度为支持件圆钢直径的6倍，双面施焊，焊接部位涂刷防锈漆。5、避雷网转弯处不应弯成死弯，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。避雷网的弯曲应采用专用工具进行冷弯。避雷网连接应平直，水平长度偏差不大于3‰，全长不得超过10㎜.6、将引下线预留的甩头与敷设的避雷网搭接焊。将屋面上金属突出物，如天窗、风机、金属管道、水箱、金属天沟等金属设备及外露可导电体与避雷网做电气连接，做为接闪装置。7、避雷网过变形缝处应做煨弯补偿处理。4.2配管工程4.2.1UPVC管预留预埋操作工艺㈠UPVC管施工工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲1、现浇楼板内UPVC管施工操作工艺（1）敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为两种情况：第一种是从楼面内向上层引出的管路；第二种是只在现浇顶板内敷设的管路。A、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。B、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与箱接头连接,然后接头连接另一管，连接后把管路与钢筋绑扎固定。（2）管路连接管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（3）管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。(4)管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在42mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。2、砌体内UPVC管施工⑴预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。⑵敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。①对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。②对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一批砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。⑶管路的连接同现浇楼板内UPVC管路连接。⑷管路的切断同现浇楼板内UPVC管路切断。⑸管路的弯曲同现浇楼板内UPVC管路弯曲。3、过轨道UPVC管施工（1）管路的连接同现浇楼板内UPVC管路连接。（2）管路的切断同现浇楼板内UPVC管路切断。（3）管路的弯曲同现浇楼板内UPVC管路弯曲。4.2.2钢管预留预埋施工工艺流程1、现浇楼板内钢管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理2、混凝土墙内钢管预埋顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐3、砌体内钢管施工工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐4.2.2.1操作工艺（一）镀锌钢管、盒预留预埋操作工艺1、现浇楼板内钢管施工⑴划定灯头盒位置为保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。⑵固定灯头盒根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。⑶敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况：第一种是从楼面内向上层引出的管路；第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路；第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。○1对第一种和第三种情况基本与UPVC管做法相同。②对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。⑷管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:①钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。②钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡，用跨接线跨接。⑸管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。⑹管路的套丝使用套丝机、套丝板进行套丝，保证四口完整不断扣、乱扣。用套丝机套丝时随浇冷却液，并且在套丝完成后进行管口毛刺处理，以免刮伤电缆导线。⑺钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在42mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯曲程度不大于钢管外径的l/10。⑻变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。2、混凝土墙内钢管施工操作工艺⑴预留箱盒位置基本与镀锌钢管的在现浇板方法相同⑵敷设管路基本与镀锌钢管的在现浇板方法相同⑶管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。①管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。②管路与箱盒的连按:本项工作应在土建核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐