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1YB3系列（H80～355）隔爆型三相异步电动机使使使使用用用用说说说说明明明明书书书书Xxxxxxxxxxxxxxxx公司21111概述概述概述概述YB3系列隔爆型三相异步电动机（机座号80~355）。按照GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定，制成隔爆型。防爆标志为ExdIMb、ExdIIBT4Gb。适用于含有甲烷或煤尘的煤矿井下（非采掘工作面）固定设备上或含有II类B级T1~T4组可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所内的设备上，作为一般动力设备使用。产品执行标准：JB/T7565.1《隔爆型三相异步电动机技术条件第一部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机（机座号63~355）》。MT451-1995《煤矿用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通用技术规范》。2产品型号及名称产品型号及名称产品型号及名称产品型号及名称电动机型号意义：如YB3–132S2-2极数机座长度代号（短机座第二种铁心长度）机座中心高第三次设计隔爆型异步电动机3333使用范围及使用条件使用范围及使用条件使用范围及使用条件使用范围及使用条件3.1适用常见可燃性气体、蒸汽级别、温度组别举例见表1。表1组别级别T1T2T3T4IIB丙炔、环丙烷、焦炉煤气乙烯、1.3丁二烯环氧乙烷、1.2一环氧丙烷二甲醚、丙烯醛、甲氢糠醇四氢呋喃、硫化氢乙基甲基醚二乙醚四氟乙烯注：ExdI用于煤矿井下，主要气体为甲烷。3.2使用条件：3.2.1环境空气温度随季节而变化，但不超过35℃（煤矿井下）或40℃（工厂），环境空气最低温度为-15℃。3.2.2海拔不超过1000m。3.2.3环境空气最大相对湿度不超过95%（当温度为25℃时）（煤矿井下）或最湿月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃（工厂用）。3.2.4额定电压为380V、660V、380/660、660/1140V。3.2.5额定频率为50Hz。3.2.6电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额，允许满压起动。3.2.7电动机采用F级绝缘，定子绕组的温升（电阻法）按80K考核（其中315部份规格和355机座全部规格允许按105K考核）。4444电动机的主要规格及安装结构型式电动机的主要规格及安装结构型式电动机的主要规格及安装结构型式电动机的主要规格及安装结构型式34.1本系列电动机的主要规格见表2表2同步转速r/min300015001000750600机座号功率kW0.180.1216320.250.18——0.370.250.1817120.550.370.25——0.750.550.370.1818021.10.750.550.25—90S1.51.10.750.3790L2.21.51.10.55—2.20.751100L2331.51.1—112M442.21.5—5.51132S27.55.532.241132M2—7.55.531141160M215117.55.5160L18.515117.5—180M2218.5——180L—221511—3018.51200L237302215—225S—37—18.5225M45453022—250M55553730—280S75754537280M90905545—315S110110755545315M13213290755516016011090751315L220020013211090355S(185)(200)(185)(200)160132(90)355M(220)250(220)250(185)200160110、132355L(280)315(280)315(220)250(185)200160(185)注：1（）号为不推荐规格42S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。4.2本系列电动机的结构及安装型式见表3表3机座号结构及安装代号（IH）80~112B14、B34、V1880~160B3、B5、B6、B7、B8、V1、V3、V5、V6、V15、V3680~355B35180~280B3、B5、V1315~355B3、V15主要结构简述主要结构简述主要结构简述主要结构简述5.1本系列电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接地端子，并按其规格分别制成一个（M8及以下）或二个（M10及以上）出线口。5.2本系列电动机中心高180~225机座号在结构上考虑了设置不停机注排油装置的位置，中心高250及以上机座号电动机设置了不停机注排油装置。5.3本系列电动机主体结构见图1，接线盒结构见图2。5.4本系列电动机3kW及以下为Y接（380V），其它功率（380/660V）380V时△接、660V时Y接；（660/1140V）660V时△接、1140V时Y接。6666防爆要点防爆要点防爆要点防爆要点6.1本系列电动机为隔爆型电动机，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时，隔爆外壳不应损坏或产生影响隔爆性能的变形；内部爆炸火焰不允许通过外外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，为此：a．组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等，精加工后须经1.5Mpa，历时1min水压试验合格；b．隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离见图1、2。c．连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈，防止自行松脱。d.机座、端盖、轴承内盖、接线盒座、接线螺栓、端子套（或接线板）、轴、密封圈是隔爆零部件。在额定工作状态下，电动机外壳表面温度，煤矿用不得超过+135℃，工厂用不得超过表4的规定。进线口外的温度不得高于所用电缆的允许温度，以保证电缆运行可靠。表47安装与使用安装与使用安装与使用安装与使用7.1安装前的准备7.1.1电动机开箱前应检查包装箱是否完整无损。7.1.2电动机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封。7.1.3电动机安装前须进行下列各项检查，如不符合要求，则不准投入使用。a.有防爆标志和防爆合格证编号，并与电动机的使用场所要求一致；b.隔爆外壳各零部件联接正确，紧固可靠；c.所有隔爆零件应无裂纹和影响性能的缺陷(拆过的新电机可不检查)；爆炸性混合物组别T1T2T3T4电机表面最高允许温度℃4503002001355d．轴承润滑脂、注排油装置畅通。e.定子绕组与机壳间绝缘电阻：额定电压380V时不低于0.38MΩ；额定电压660V时，不低于0.66MΩ。7.2电动机采用弹性联轴器传动，电动机与被传动的主机轴中心要保持一致，否则会引起轴承损坏和轴断裂。7.3电动机与电源电缆的连接7.3.1电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相等，密封圈材质为橡胶XH-21，规格及尺寸见图3（可根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆）。配合直径差不大于1mm，当压紧接线斗后，应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒座之间无间隙，否则将失去隔爆性能。7.3.2引入的电缆芯线要接在两弓型垫圈之间，注意芯线的飞刺不要突出，引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固，防止窜动。7.3.3六端子接线盒通过连接片改变接法，可适应两种不同电压需要（见图4）有两个进线口可引入二根多芯电缆的接线盒，当引入一根多芯电缆只使用一个进线口时，另一个进线口的2mm厚金属垫片不得拿掉，否则将失去防爆性能。7.3.4电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C相对应，电动机转向从轴承伸端视之为顺时针方向，否则电动机将反转，见表5。表5相序ABC头U1V1W1尾U2V2W27.3.5外接地螺栓应可靠地接地。7.3.6电动机接线后，经检查确认无误后方可接通电源进行空载试运转，并观察电机有无异常现象，待空转正常后投入负荷运行。注意注意注意注意：装皮带轮：连轴器时，若配合过紧、槌面过重会损坏轴承，造成噪音异常。8保养与维修保养与维修保养与维修保养与维修8.1电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水龙头喷射清扫电机。8.2电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法），轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前，须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油油装置的油管、油杯清理干净，并用汽油将轴承清洗干净，润滑脂采用锂基润滑脂3号(GB7324-87)，加脂量2极电机为轴承室净容积的1/2，4极以上为2/3。轴承牌号见表6。表6机座号极数轴伸端非轴伸端80全部18020418020490全部180205180205100全部180206180206112全部180206180206132全部1802081802081602P1802091802091604~8P1803091802091802P211ZV211ZV1804~8P311ZV211ZV2P212ZV212ZV2004~8P312ZV212ZV62P312ZV312ZV2254~8P313ZV312ZV2P213ZV313ZV2504~8P314ZV313ZV2P214ZV314ZV2804~8P317ZV314ZV2P216ZV316ZV3154~10P319ZV319ZV2P219ZV319ZV3554~10P322ZV322ZV8.3拆装电动机时应注意保护隔爆面。（H80~160）机座号的电机没有轴承内外盖，轴承靠装在端盖轴承室内的孔用挡圈实现轴向锁紧。拆卸电动机时，应先拆掉轴伸端的V型轴封环，拆去前端盖、再拆风扇端的风罩、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子一起从风扇端抽出，将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下，去掉孔用挡圈即可拆出轴承。电动机装配时，先将轴承装入后端盖轴承室再将孔用挡圈装入端盖槽内，套到转子上，固定后端盖，再装轴伸端轴承波形弹簧片，前端盖并上固定螺栓、再装两端V型轴封环，上好风罩，即完成电机装配。装配时，隔爆面需涂204-1防锈脂。8.4电机受潮时，须干燥处理，采用烘干炉或短路电流法。干燥时，绕组温升应逐渐升高，且不超过155℃，用短路电流法干燥时，电机处于短路状态，输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜，严重受潮不宜用直流电干燥，以免发生电解现象。8.5更换绕组时，记下原绕组的型式尺寸，匝数线规。当失落这些数据时，向制造厂索取。随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化，以致不能使用。H80-132H160-355图一附表机座号L1L2δ1δ2δ3H80-9012.50.2H10012.50.15H112-132H160250.30.2H180-35525400.20.40.267图2接线盒附表接线盒规格δ1M50.20M6、M8、M10、M160.15注：电气间隙：10min（380V/660V）,18min（660V/1140V）爬电距离：16min（380V/660V）,28min（660V/1140V）b0.5b1D1D2D3D4D5图3密封圈规格及尺寸附表机座号进线方式D1D2D3D4D5Db1bH80～H132φ14φ20φ25φ14φ14φ42-0.621819H160～H180φ14φ20φ26φ31φ35φ58-0.742426H200～H225φ20φ26φ32φ38φ42φ72-0.743032H250～H355橡套电缆钢管布线φ25φ31φ36φ45φ50φ90-0.8736388图四公司地址：电话：传真：邮政编码：网址：电子信箱：出版日期：