搜索
水城矿业（集团）有限责任公司建业矿建公司各工种操作规程二○一○年三月修订第1页1.移刮板输送机司机操作规程••••••••••••••••••••••••52.自动张紧可伸缩胶带输送机司机••••••••••••••••••••••••103.耙装机司机操作规程••••••••••••••••••••••••144.锚喷工操作规程••••••••••••••••••••••••165.锚杆（索）机司机操作规程••••••••••••••••••••••••196.锚杆拉力试验工操作规程••••••••••••••••••••••••217.掘进质量验收工操作规程••••••••••••••••••••••••228.巷道掘砌工操作规程••••••••••••••••••••••••249.车工安全操作规程••••••••••••••••••••••••2610.电气试验工安全操作规程••••••••••••••••••••••••2711.气焊工安全操作规程••••••••••••••••••••••••2812.地面变电工安全操作规••••••••••••••••••••••••2913.钳工安全操作规程••••••••••••••••••••••••3614.电气设备操作工安全操作规程••••••••••••••••••••••••37第2页15.防爆检查员安全操作规程••••••••••••••••••••••••3916.钢丝绳检查工安全操作规程••••••••••••••••••••••••4117.井下配电工安全操作规程••••••••••••••••••••••••4318.空气压缩机司安全机操作规程••••••••••••••••••••••••4619.矿灯工安全操作规程•••••••••••••••••••••••4820.矿井大型设备维修电工安全操作规程•••••••••••••••••••••••5021.矿井大型设备维修钳工安全操作规程•••••••••••••••••••••••5322.内线电工安全操作规程•••••••••••••••••••••••5623.皮带司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••5924.起重工安全操作规程•••••••••••••••••••••••6125.外线电工安全操作规程•••••••••••••••••••••••6426.水泵司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••6927.提升机司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••71第3页28.主通风机司安全机操作规程•••••••••••••••••••••••7329.电机车修理工安全操作规程•••••••••••••••••••••••7530.电机车司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••7831.架线工安全操作规程•••••••••••••••••••••••8332.轨道工安全操作规程•••••••••••••••••••••••8633.蓄电池机车充电工安全操作规程•••••••••••••••••••••••9134.矿车修理工安全操作规程•••••••••••••••••••••••9535.翻车机司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••9836.斜井信号工安全操作规程•••••••••••••••••••••••10037.把钩工安全操作规程•••••••••••••••••••••••10338.小绞车司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••10939.矿井测风工安全操作规程•••••••••••••••••••••••11240.局部通风机司机安全操作规程•••••••••••••••••••••••11541.矿井通风工安全操作规程•••••••••••••••••••••••117第4页42.井下安全监测工安全操作规程•••••••••••••••••••••••12143.安全仪器检修工安全操作规程•••••••••••••••••••••••12444.井下钻探工安全操作规程•••••••••••••••••••••••13145.矿井测尘工安全操作规程•••••••••••••••••••••••13646.矿井防尘工安全操作规程•••••••••••••••••••••••13847.气体分析工安全操作规程•••••••••••••••••••••••14048.自救器修理保管工安全操作规程•••••••••••••••••••••••14549.瓦斯检查工安全操作规程•••••••••••••••••••••••14850.爆破工安全操作规程•••••••••••••••••••••••15351.井下爆破材料管理工安全操作规程•••••••••••••••••••••••15652.地质观测工安全操作规程•••••••••••••••••••••••15853.测量工安全操作规程•••••••••••••••••••••••159第5页54.井下钻探工操作规程•••••••••••••••••••••••160移刮板输送机司机操作规程一、一般规定1、工作面移刮板输送机人员要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理和本工作面“作业规程”。2、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。3、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤至安全地点。4、刮板输送机前移后，距煤壁的距离应符合“作业规程”的规定。5、移刮板输送机应达到“三平”、“一稳”、“二齐全”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开机时不摇摆。“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全。第6页“两不”：“运转时链子不跑偏，不飘链。6、工作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度不小于0.3m。7、移机头时，顺槽刮板输送机最后一部或转载机必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。移完机头打好压戗柱后方可送电。8、遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理：（1）移溜器后部的墩柱失效或不接时。（2）移刮板输送机距离小于“作业规程“规定时。（3）发现刮板输送机槽出现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时。（4）出现片帮或冒顶时。（5）支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时。（6）移溜器发生故障或管路漏液时。（7）发现断链或链子出槽时。9、使用移溜器推移刮板输送机时，人员应在移溜器的一侧操作，以防移溜器抬起伤人。二、准备、检查与处理1、工具的准备。工具：锨、尖锤、卸载手把。2、检查与处理（1）检查钢梁、铰接顶梁、水平销和临时支柱是否符合规定。（2）检查溜前宽度是否符合“作业规程”要求。（3）检查待移刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如影响正常推移应先行处理。（4）检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。（5）检查推移千斤顶液压系统是否完好，移溜器是否损坏，第7页管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板输送机的推移。（6）整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支设正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。（7）发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工等及时妥善处理后方可工作。三、整体推移刮板输送机1、炮采工作面整体推移的顺序可自下而上或自上而下。2、推移刮板输送机的顺序。（1）坚持工作面拉线移溜。（2）撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。（3）回撤机尾压柱，将移溜器手把打到零位，并打好机尾压柱，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。（4）启动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到零位。（5）当移到距刮板输送机机头15—20m时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱。（6）移机头时顺槽最后一部刮板输送机或转载机要停机闭锁，停电。（7）将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到零位。（8）稳好机头，支护好机头处顶板，打好机头压戗柱。（9）待工作面基本支柱支齐后，回收切顶排墩柱并到位。3、移机头的方法如下：（1）回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套，第8页栓好机头后再用绳钩钩住绳套进行。（2）液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。四、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短。（一）准备工作及注意事项1、准备工作：①刮板输送机上的煤要全部运完。②原机尾处与新安机尾之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石。③检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险。④准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具。⑤机头用闸对轮和紧链器，将刮板输送机上链再机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。2、注意事项：①信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠。②工作中的全过程都必须使用规定的信号联络。③掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，并由专人负责控制闸对轮，防止误操作造成事故。④架、抬溜槽时，工作人员必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚。⑤若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。（二）工作面延长和缩短机头的操作1、延长机头的操作程序如下：第9页①先清除机头附近的障碍物，替换掉防碍工作的柱子，坚持先支后回的原则，严禁空顶作业，正对机头要打好机头的固定柱子。②用紧链器挂在机头架上，刮板输送机反转，解开上链。③在解开处挂备用链，点动正开，使紧链器变松。④取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开，用长度适当的锚链，一头栓在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所栓的高度应与机头轴线高度一致）。⑤利用机头反转或正转，把机头牵到要求位置。⑥牵引机头时，锚链所能涉及的范围内严禁有人。⑦机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍。⑧将延长的溜槽穿上，上下对正，高度一致，用紧链器紧链。⑨紧链后，链条的长度要适当，进行试运转。2、缩短机头的操作程序如下：①用第1条所述的方法解开上链，在过渡上一节处脱开溜槽。②挂手拉葫芦吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽。③用紧链器卡牢上链，反转点开刮板输送机，使机头向上缩与溜槽对接。④掐去多余的链条，用紧链器接上链条卡牢上链，松开紧链器。⑤试运转。（三）工作面延长和缩短机尾的操作1、延长机尾的操作程序如下：①挂紧链器解开上链，在解开处挂备用链，点动正开，使紧链器变松。第10页②在溜尾掐开上链，铺上应延长链条。③用撬棍或手拉葫芦将机尾拉到所要求的位置。④接上链条，在机头处紧链。⑤延长机尾后，刮板输送机长度要适中，链子松紧程度适宜，上链子不出槽，不扭链，运转正常后，打好机尾压柱。2、缩短机尾的操作程序如下：按照上一条所述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。3、清点工具、备件等。4、组长汇报，与接班人详细交班。自动张紧可伸缩胶带输送机司机操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。2、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。3、禁止用胶带输送机运输超重、超长物料；禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。4、严禁在故障状态下运转；正常情况下，禁止带载启动。5、应避免频繁启动，本胶带输送机最大允许启动次数为12次/h。二、启动前的准备1、检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵第11页敏可靠。2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。3、检查各驱动滚筒、