1#工程高支模方案

1“连云港鹰游水岸花园小区1#楼工程”模板高支撑施工方案一、工程概况：本工程为连云港鹰游水岸花园小区，位于连云港市新浦区南极南路与建设路叉口西北（原毛毯厂）。西侧为盐河路、南侧为建设路、东侧为南极南路、北侧为祥和园小区。本工程由连云港鹰游房地产开发有限公司投资开发，中建工程设计研究院有限公司设计，江苏万象建工集团有限公司总承包施工。本工程建筑面积为5080平方米。连云港鹰游水岸花园小区1#楼工程：有健身房：16轴～20轴：22.5m；J轴～P轴：23.1m，顶最高处10.07m；有大餐厅：1轴～6轴：14.9m；L轴～Q轴：18m；顶最高处8.535m；有大堂：8轴～10轴：9m；C轴～E轴：8m；顶高9.15m；还有门厅：8轴～10轴：9m；A轴～1/0A轴：14.6m；顶高7.04m；这些部份有梁有板、为高支撑架模板施工。健身房屋面大梁为300×900,板厚120mm。大餐厅屋面大梁为350×750,板厚120mm。大堂大梁为300×750,板厚100mm。门厅最大的大梁为400×1300（梁顶标高4.95m）,板厚120mm。该方案主要是针对这部份高支模。（由于支撑从承台地梁顶部起始，所以支撑高度均加高1m。门厅最大的大梁不在此专家论证的范围内）混凝土结构的模板工程是混凝土成型的一个十分重要的组成部分，是影响工程质量最关键的因素之一。因此，采用可靠的模板支撑技术，对于提高工程质量，保障施工安全和实现文明施工，都具有十分重要的意义。故应对预应力梁和板按高支撑进行模板支撑计算，以便模板安装时按施工方案执行。二、编制依据：1.1建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》1.2“连云港鹰游水岸花园小区1#楼”工程《施工组织设计》1.3工程设计图纸：甲方提供的图纸。1.4主要规程、规范2序号名称编号1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011三、施工方案为了加强建设工程项目的安全技术管理，预防建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，模板支撑架采用扣件式钢管搭设，支撑高度在4米以上的模板支撑架被称为扣件式钢管高支撑架。必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2011）要求对此支撑架体系进行承载能力，刚度和稳定性的验算。1、施工方案应充分考虑以下几点：①模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠、造价经济合理、施工方便适用。②结构选型力求做到受力明确，构造措施到位、升降搭拆方便，便于检查验收。并能充分满足在本阶段施工期的安全和耐用性。③选用材料应做到常见通用、可周转使用，便于保养维修。④模板及其支架的搭设还必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011检查标准和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求。⑤按照以上要求，结合本工程实际情况，综合考虑我公司以往的施工经验，决定对本次高支撑架的最不利情况进行方案设计。计算可依据：《建筑结构荷载规范》GB50009-2011和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011、J84-2011)和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定。本工程采用φ48×3.0钢管搭设这样的模板高支撑架，必须保证模板支撑架不发生失3稳、坍塌事故。并且，不但保证不发生坍塌的安全事故，还必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）的要求，保证模板不变形，保证混凝土施工质量。2、本工程由于大梁尺寸分别为300×900，400×1300。所以决定：①、梁底的底模采用15厚胶合板加木楞作梁底模板。（最好用40厚木板）②、梁侧模板采用15厚多层胶合板，侧面外加方木木楞，间距＠250。③、梁底支撑采用φ48×3.0钢管，经计算梁底可不另设承重立杆。至杆顶一步＜400。④、本工程由于梁上有板，所以搭设大梁支撑架时必须同时搭设此钢筋混凝土板的立杆支撑架，搭设扫地杆高200、纵距900、横距900、步距1500的屋面板支撑架，在横向上皆有水平杆与大梁支撑架连接。四边外侧设纵向剪刀撑。每步距水平杆并与框架柱柱箍相连，大堂处还可在二层楼面上预埋连结短杆，与架体相连。⑤、承重立杆之间在步距杆处必须纵横皆有水平杆连接。承重立杆由于一杆不能到顶，相邻两杆的立杆对接头必须不处于同一高度。四、施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓(施工顺序中未包括框架柱施工，框架柱必须按先行施工，支撑排架跟框架柱同时逐层梁脚手架安装(即高支模排架)架设梁底纵横木枋于脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装梁钢筋铺设、绑扎梁混凝土浇筑筑混凝土养护，达到设计强度等级的100%筑拆下脚手架可调顶托筑拆除水平拉杆、剪力撑及钢管脚手架拆除梁模板，清理模板筑架设板底木枋于脚手架顶托上筑4施工，排架每步水平杆应与框架柱进行可靠连接。)五、模板施工要点：1、现浇大梁底模板计算书是采用15厚胶合板做底模。50×80mm木枋作楞木搁栅，中-中间距小于@250mm。如梁底模板改用40厚木板则更好！（梁侧模采用15厚胶合板）2、模板铺设宜以四周先用阴角模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。板摸应平整、靠紧、缝口可用海绵条嵌缝，并用胶带纸粘贴，防止漏浆。浇筑混凝土前刷上模板隔离剂。3、模板铺设前应测定板底标高，弹线，调整龙骨。4、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；沿支架外立面应满足立面满设剪刀撑；在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。本工程高支撑架在底部扫地杆和顶部螺杆U型托与立杆接合处应设置水平剪刀撑。5、本工程关键在于立杆顶部水平杆的连接扣件的抗滑。扣件可以采用双扣件抗滑；扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N.M，且不应大于65N.M。扣件必须逐个检查，凡不合格扣件一律不准使用。质检员、安全员用扭力测矩板手进行抽查，拧紧力矩值为45N.M±5N.M。6、混凝土浇筑时，模板要按定点位置跟班查看，以防跑模、胀模、漏浆等现象出现，特别注意支撑体系的稳定，要及时做好模板的变形和失稳处理。7、此梁模板支撑架立杆均设置在回填土上，则要求所有支撑架立杆下必须铺设木脚手板，并对原来地面进行夯实处理。8、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质检员、安全员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL≤4m4mL≤6.5m≤12≤20钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值≤H/400钢板尺5六、模板计算(1)、材料：①、钢管φ48×3.0（用于柱箍和模板支撑）截面积A=424㎜2截面抵抗矩WX=4.49×103㎝3截面惯性矩IX=10.78×104㎝4回转半径ⅰ=15.8㎜每米重量g=3.33㎏/m②、木材40厚木板（用于大梁的底模）多层胶合板厚15㎜（用于顶板模板、柱模）木枋50×80（用于木模板楞木，龙骨即横楞、纵楞）木材弹性模量E=9.5×103N/㎜2多层胶合板弹性模量E=6.0×103N/㎜2木材抗弯强度设计值fm=13N/㎜2木材抗剪强度设计值fV=1.3N/㎜2(2)、模板计算取值根据规范规定，结构计算取值为1、恒载楼板胶合板自重为0.3KN/m3新浇混凝土自重24KN/m3钢筋：楼板部分自重为1.1KN/m3梁部分自重为1.5KN/m32、施工荷载模板面板按2.5KN/m2计支撑结构按1.0KN/m2计3、振捣荷载水平面垂直荷载为2KN/m2侧压力为4KN/m24、倾倒砼水平荷载为2KN/m265、新浇砼的侧压力计算公式F=0.22γc•tο•β1•β2•V1/2F=γc•H其中：γc砼重力密度24KN/m3tο=20℃15200TV1/2=1.732H：浇筑高度1400mmβ=1β2=1.15（坍落度100㎜）6、荷载分项系数恒载乘以1.2新浇砼对模板侧压力乘以1.2施工荷载和振捣砼荷载乘以1.4倾倒砼产生的荷载乘以1.47、荷载组合平板及支梁计算承载力：恒载和施工荷载验算刚度：恒载梁底板及支架计算承载力：恒载和振捣砼荷载验算刚度：恒载七、模板的拆除模板的拆除在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）的规定中也是强制性条文。模板拆除的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆；先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件，支架钢管等运出堆放。拆下的模板，配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备待用。对暂不用的模板，板面应涂刷脱模隔离剂，并按规格分类堆放。入库的配件，小件要装箱入袋子，大件要按规格分类、点数，成垛堆放。7特别要求：本工程模板的拆除必须达到100％设计强度后方可拆除。八、安全技术措施⑴高支撑架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011、J84-2011)；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全技术交底。⑵对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。⑶搭设在高支撑架立杆底座下应铺设垫板。⑷高支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。⑸剪刀撑安装应符合构造要求，并与高支撑架的搭设同步进行。每步水平杆应与己浇筑的框架柱牢固拉结，剪刀撑应设于高支撑架立杆外侧并连牢。⑹模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。⑺泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。⑻立杆、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。⑼拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。⑽拆除模板高支撑架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。九、预防坍塌事故的技术措施⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹、木材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人8员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。⑷脚手架上堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对脚手架进行加固。⑸装钉大梁模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。⑹安装外围柱模板及梁模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.2m。⑺拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。十、预防高空坠落事故安全技术措施⑴高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术