HyperWorks应用案例精选(第二季)

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HyperWorksisadivisionofInnovationIntelligenceHyperWorks应用案例精选第二季澳汰尔工程软件(上海)有限公司目录汽车CooperStandard采用AltairCFD求解器AcuSolve加速新一代水泵研发Dana利用AltairSimLab实现动力总成模型的自动网格划分,大幅节省时间客车车架减重17%且不降低客车性能和安全性为边境巡逻车设计创新的、最小重量的复合材料结构利用HyperWorks提升机械性能与减轻重量BiggerBoat借助HyperForm削减汽车行业冲压模具的开发成本和时间六座跑车的白车身设计:利用HyperWorks最大化车身刚度并满足强度要求走向更轻质、更高效动力总成的创新之路航空航天太空载人舱水上安全着陆仿真赢得NASA宇航成就奖HyperWorks在航空传感器研发中的应用OptiStruct在直升机接头设计中的应用改进NASA“牵牛星”登月车设计:应用优化技术进行结构减重并实现设计目标某型飞机后货舱门多体动力学分析仿真流程化的飞机舱门研发QinetiQ借助HyperWorks优化技术使军用Kiowa直升机更轻,飞得更远军工/重工/船舶/铁道NMHG叉车制造商利用AltairHyperWorks削减50%的前处理时间并解决疑难设计问题利用solidThinkingInspire设计叉车转向桥桥体轨道车辆制造商使用HyperWorks快速修改轨道车设计AcuSolve在日本高速列车安全性和舒适性仿真方面的应用HyperWorks帮助开发2009沃尔沃环球帆船赛获奖帆船AlexThomson赛艇队IMOCA60级帆船碳纤维复合材料内饰顶板优化设计电子/日用消费品HyperWorks在联想产品设计中的成功应用松下环境系统利用HyperWorks缩短室内空气净化产品的研发周期HyperWorks助力全球家电制造商利用新材料实现更强更低成本的产品三星利用OptiStruct进行洗衣机零部件再设计,实现轻量化设计海尔利用RADIOSS优化空调结构和包装设计LG电子利用创新的流程自动化方法,在24小时内完成智能手机的跌落测试仿真HyperWorks优化技术融入包装设计流程,帮助联合利华削减成本、加速研发其他利用仿真技术减轻儿童约束系统的重量,提高安全性solidThinkingInspire在婴幼儿产品上的应用AssaAshuach利用solidThinkingInspire优化凳子设计并实现3D打印HyperWorks在太阳能电池板系统设计中的应用solidThinkingInspire在雪地摩托车上的应用丹麦团队利用HyperWorks证明拓扑优化对混凝土建筑结构的价值利用AcuSolve进行LED灯管的热分析更多精彩案例,请联系我们:info@altair.com.cn成功案例CooperStandard采用AltairCFD求解器AcuSolve加速新一代水泵研发主要看点项目介绍CooperStandard在19个国家共有22000名员工,为汽车工业供应流体输送系统、密封系统、外饰系统、热吸排气系统和AVS系统。机电部门是CooperStandard北美分公司的高级研发部门。它的目标是协调电子控制和机械系统,通过按需输送流体和减小传统系统中的能量损失提高了整车效率。为了设计新型水泵,CAE工程师TomLincoln采用计算流体动力学(CFD)软件来模拟冷却液在装置中的流动。他和他的团队早在2003年就开始使用CFD仿真软件,并且CFD仿真已成为他们部门产品研发中重要的组成部分。挑战很多年来,Lincoln一直沿用某种CFD软件解决方案并可以获得精确的结果,但是每次CFD仿真的耗时十分巨大,致使研发团队不得不考虑减小方案的数目。仿真结果一般在产品研发后期才能得到,而这时改变设计是不容易实现的。另外以前使用的CFD软件的许可证机制限制了团队在项目上的合作以及对很多种方案的评估。“我们之前使用的CFD软件按核数收费,”Lincoln解释说,“所以即使我的笔记本有4个核数,但我却每次只能使用1个或2个核。我们需要1个月来完成模型的建立、计算和分析。”行业汽车挑战模拟冷却液通过汽车水泵的流动情况Altair解决方案采用AcuSolve进行流体仿真优点高精度大幅度减少实验测试费用对预测能力增强信心“我很惊讶AcuSolve的速度是那么快,我可以在一周内完成40种带有4到5个部件的不同设计。然而使用之前的CFD软件则需要花费一个月。由于AcuSolve的精确性,我们对仿真能力充满了信心。”TomLincolnCooperStandardCAE工程师澳汰尔工程软件(上海)有限公司技术服务热线:400-619-6186网址:@altair.com.cn成功案例解决方案水泵CAD模型自动CFD模型建立流动分析结果当JeffDavis成为北美CooperStandard技术工程副总裁并在原厂商领导了类似项目后,Lincoln发现了一种更好的方法。“他引领我们调研Altair的产品,因为他之前有很多年与Altair良好的合作体验,”Lincoln回忆到,“Altair提供了技术支持,并有效地通过标准测试来评估AcuSolve。”引进AltairHyperWorks高端的CFD求解器AcuSolve,并转换到CooperStandard团队中来主要是由于AltairHyperWorks许可证机制,一种基于unit的许可证机制使用户需要使用软件时调用unit,而不需要时可以释放unit,大家可以共享软件而不需要在每台工作站上都安装许可证。“这种许可证机制是我们采用AcuSolve的主要驱动力,”Lincoln说,“不同的计算机都可以调用同一许可证,当我们不使用AcuSolve时,我们可以不需要任何额外的费用去使用MotionSolve或RADIOSS。我们不再在软件方面显得捉襟见肘。”Lincoln与Altair团队合作研发了一种基于AcuSolve的定制化工具,该工具很容易使用,使设计工程师在设计初期实现CFD仿真。另外,Lincoln发现AcuSolve大大加速了产品仿真的周期。“我以前没有意识到它有多强大,”他说,“对于一个全新的水泵设计,我下载了40种不同设计,每种设计有4个或5个部件。仿真评估这些设计目前可以在一周内完成,然而使用之前的CFD软件需要花费一个月。AcuSolve建模更流程化,求解器收敛得更快并仍能保证精确的结果。我可以建立一组三个流动点并在一个晚上就拿到结果,我可以在我本机上用一个晚上时间完成两个模型的计算,并且Altair允许我使用我笔记本上所有4个核。我的下个Windows工作站是16核,HyperWorks许可证机制允许我充分使用它的计算性能。”辅助冷却液泵水泵某截面速度分布结论Lincoln阐明了AcuSolve在水泵设计中的价值,同时会提高欧洲市场电动汽车的乘员舒适性。他研发了一项基于AcuSolve的特殊工具满足CooperStandard的特定需求。这个工具是无缝集成于Altair前处理器AcuConsole中的高度流程自动化工具,实现Lincoln在几天内获得大量结果。Lincoln将AcuSolve的仿真结果与实验流动测试进行了对比,结果吻合很好。“我对比了10到12个数据点,AcuSolve的仿真结果和实验测试平均仅相差6.3%,”Lincoln说,“这是非常好的精度,而且并没有偏离整个合理区间很多,因此采用AcuSolve我们有很强的信心。Lincoln说,遵循实验修正的分析结果,采用AcuSolve对后续很多的设计进行评估。“我们剔除掉了一些设计,这节省了实验的成本,我们在不断改进设计以寻求重大性能的提高。”最终CooperStandard采用AcuSolve更快地设计出更好的产品。“我们现在CFD仿真的速度可以跟上新方案设计出来的速度,”Lincoln说,“所以我们可以评估很多设计,我们不需要只选择其中一部分进行评估。如果你可以计算更多的模型,你就可以更好地改善设计。快速的CFD结果对我们的工作非常重要。”AcuSolve在CooperStandard取得成功的一个关键是与Altair员工的良好合作方式。成功案例Dana利用AltairSimLab实现动力总成模型的自动网格划分,大幅节省时间主要看点项目介绍Dana控股公司是全球动力传动系统、密封以及热管理技术领域的领军者,始终致力于通过以上技术实现乘用车、商用车以及非公路用车辆的节能减排及其拥有成本的降低。Dana公司拥有25,000名员工,在全球27个国家设有90多个工程、制造以及配送机构。动力总成组件的计算机仿真始终是Dana产品开发流程中至关重要的一个环节,在此仿真中需创建具有25,000多个表面的超大模型。多年来,Dana的工程师们已开发出一套标准化行业方法,用于将CAD设计转化为样品,然后对其进行分析以发现故障点,进而重新设计样品并重新测试,直至产品达到特定要求。挑战尽管采用样品/仿真/重新设计的方法会最终提高组件质量,但是该过程的每一步都极其耗时,因而将导致成本攀升。例如,位于美国伊利诺斯州莱尔市的DanaPowerTechnologies集团在对气缸盖和发动机缸体模型进行前处理时,需要将几何从CAD导入,然后再由工程师进行清理,而这往往是一项繁琐的任务。因此,完成模型的网格划分就要耗费一到四天的时间。几年前,Dana的产品开发团队决定采用“first-time-right(一次成功)”的设计方法,采用这种方法可以在构建样品前就对其进行分析,从而缩短了整个设计周期。该过程的核心环节是对仿真模型进行前处理,因此,通过一种新方法提升前处理速度便是当务之急。行业汽车挑战提高前处理的工作效率Altair解决方案利用SimLab进行自动化网格划分优点大幅度缩减前处理时间更佳的大规模模型分析的收敛性“利用SimLab,极大地减少了我们前处理的时间——同样的任务,从原先的2-4天缩短到2-4小时。”RohitRamkumarDANA公司CAE部门经理澳汰尔工程软件(上海)有限公司技术服务热线:400-619-6186网址:@altair.com.cn成功案例解决方案DANA一直是在建立原型之前进行虚拟分析类似塑料阀盖的复杂零件可以在SimLab中简单快速地进行网格划分CAE部门经理RohitRamkumar从Dana的一位汽车制造业客户处得知SimLab后,与Altair一同观看了演示,并在之后获得了试用许可。此外,针对SimLab的功能相对于其他方法的利弊,Ramkumar的同事、Dana高级CAE分析师MarshaMinkov与SimLab的一位设计师展开了长达半天的评估。由于SimLab在节省时间方面的优势显而易见,他们很快便将SimLab整合到建模过程中。使用传统的工具将仿真模型从CAD导入后,需要频繁进行大范围的清理操作。Ramkumar表示,SimLab最大的优势便在于使用了原生几何。“这是意义非凡的一步。”他说道,“借助SimLab,我们不再处理转换后的CAD几何,而是直接导入原生几何。SimLab会自动快速地进行几何清理操作。因此,SimLab可以大大缩短前处理所需时间,以往需要四天完成的工作现在仅需四个小时。此外,SimLab还会自动进行网格划分。”实际上,SimLab可自动进行多项前处理步骤。软件可自动将原生几何从CAD系统中导入、进行网格划分、创建曲面和节点集以及创建接触对,几乎无需用户进行干预。Altair已与Dana展开合作,共同将SimLab整合到其建模过程中。最初,Altair向Dana演示了如何使用SimLab缩短建模时间。然后,Altair又提供了相关培训,以便于Dana体验SimLab的所有功能。自Dana引入SimLab后,Altair经常通过电话和邮件的方式为其产品开发团队提供技术支持,并为DANA流程量身打造了

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