金属压型钢板外墙板施工工艺

筑龙网金属压型钢板外墙板在电厂工程中的应用[摘要]随着工业化程度的提高,金属压型钢板外墙板在工业建筑中的应用越来越广泛,尤其是在电厂工程的主厂房建筑中越来越得到青睐，而关于此类文章却很少。本文结合笔者在**电厂燃汽机工程主厂房中金属压型钢板外墙板的应用，着重介绍金属压型钢板外墙板的安装流程及施工工艺。[关键词]压型钢板外墙板施工工艺[正文]一、工程概况**电厂燃汽机外围护结构由浙江省**设计院进行设计，由上海**建筑系统有限公司进行二次设计，由浙江省**建设公司建筑工程分公司进行安装。主厂房工程标高在1.2m以上部分围护结构采用单层金属压型墙板，主体结构檩条采用300mm宽Z型和C型高强镀锌檩条，室外楼梯檩条采用C25024高强镀锌檩条系统，覆面钢板采用来实TD洁面镀铝锌彩色高强围护板。主体色调为海蓝色，并在标高为15.8m及30.15m标高处设高为1500mm晨灰色色带。室外楼梯采用象牙白墙板，并设一条晨灰色色带。二、材料要求及装卸要求2.1原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。2.2压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。2.3原材料不得出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。2.4压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。2.5每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。2.6装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。筑龙网用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木。三、金属压型墙板施工工艺3.1作业准备：3.1.1金属压型墙板安装前施工部位的屋面混凝土浇灌完成，且达到一定强度。金属压型墙板安装采用吊笼，吊笼在吊装前，做好载重试验，达到设计要求后方可使用，为保证施工安全吊笼安装限速器。3.1.2检查龙骨安装是否符合设计及规范要求，必须逐根检查。落水管支架及各类钢柱上焊出影响墙板安装的支架等完成。3.1.3根据施工图提供的数据，将有关的材料运到现场，并核对其数量、型号及规格等。3.1.4对已开箱的材料，如小的零件（自攻螺栓、垫圈等）应放仓库里，以防生锈，墙板堆放在不受雨淋和阳光直射的地方。3.1.5金属压型型墙板的垂直提升采用吊笼，施工时在金属压型墙板上端部离端边50mm处用手电钻开一φ6.5孔洞，用φ6.5钢筋制作的专用挂钩，挂在吊笼横梁上。长度起过6米的金属压型型墙板一次吊装不能超过3张，吊笼载重量800kg是根据每个施工人员（包括小型工具）按100kg来考虑的。3.2安装步骤:测量并复核建筑物的重要尺寸—檩条系统--墙面钢板—墙板泛水板(如泛水板需压在钢板之下,需先安装泛水板)3.3施工方法及安装要求：3.3.1檩条的安装1）檩条分为C型和Z型两种：C型檩条采用对接方式连接，在支座处两根檩条间留有约10mm的空隙；Z型檩条主要采用搭接方式连接，两根檩条重叠1270mm长度。2）檩条需用配套的螺栓与檩托板连接，檩条高度不大于250mm，采用M12螺栓紧固并加垫片；檩条高度为300mm时，采用M16螺栓。螺栓紧固须保证紧固扭矩达到55Nm。3）檩条原则上不得焊接进行连接，以免破坏镀锌层。如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。4）拉杆固定时将拉杆穿过檩条上的预置孔，并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓筑龙网）撑拉杆的安装步骤：如墙面顶部檩条间设置有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间的撑杆，然后安装斜拉杆，调节斜拉杆的张紧程度，使上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆，在安装拉杆的同时，调平每一根檩条。如墙面檩条间均设置撑杆，则先将最底部的檩条调平，并将檩条底部垫实，保证底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。如檩托位置误差或撑杆长度累积误差造成檩条不平直，可用调撑杆两头连接件位置的方法来调平檩条。6）檩条系统安装工序于压型钢板安装前完成并通过验收，以保证后继钢板安装质量。3.3.2墙板系统1)安装顺序由下往上进行，金属压型墙板安装前先根据施工图尺寸进行放线，并用红色油漆作三角记号。2)用吊笼将金属压型墙板吊至施工部位，采用麻绳将金属压型墙板临时固定在上部龙骨上，在麻绳上安装调距器，以调整金属压型墙板的水平高度与放样水平线相符。3)金属压型墙板安装位置按垂直、水平线调整正确后，用自攻螺栓临时固定。4)墙板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背。5)金属压型墙板安装时采用厂家提供的专用手电钻将自攻螺丝直接钻孔固定在檩条上；固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心；打钉前应先挂线，使钉打在一条直线上。。6)钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。注意安装第一张板时，一定要严格校正，以避免板安装到最后出现较大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿形。每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。4张TD-Ⅲ型压型钢板总宽度为3900mm；若钢板有少许偏差，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。螺钉的固定：螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时发生的累积误差无法消化而在板扣合处形成大缝或扣合不严。自攻螺栓紧固时，不得漏放密封圈。墙体高度大于8米，需增加16mm六角头钉做TD板侧向搭接用，在每排檩条及两排檩条中间处固定。筑龙网页金属压型墙板上下搭接必须顺流水方向，上板压牢下板，搭接长度大于100mm。长度方向常规搭接为一波，若长度方向接缝处不严密，采用φ4抽芯铆钉固定。泛水板固定：以16mm六角头钉固定，除特殊说明外，每500mm固定一颗；当泛水板所在位置高于15m的，视高度不同，螺钉的固定间距加密至@400~250mm一颗。硅胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处硅胶挤压后的厚度约为3mm,宽度10mm以上。每管硅胶约打6m长，硅胶中心线距板边缘5~10mm。打胶前必须将钢板表面擦试干净，否则将影响胶的密封作用。管道、设备及窗口穿墙开孔后的防水密封处理：金属压型墙板转角处披水板安装：筑龙网页金属压型型墙板与砖墙交接：金属压型墙板与屋面女儿墙连接详图：四、金属压型钢板外墙板注意事项4.1板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要.4.2搬运：要单捆起吊，小心轻放，不能将钢板拖行。单张钢板搬运，视板的长度，需由3~5人抬运，以不使钢板京戏形为准。吊装时，应将板按安装方向放置屋面，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板相互拖拉，以免损伤面漆。4.3现场存放：以枕木垫高存放，不能将钢板直接与地面接触。注意调整枕木高度，使堆放后的钢板有2~5度的倾斜角度，这样即使钢板间进水，水也不会停留在钢板上。如放置室外，必须以防水布加以完全覆盖。如板间进水，应一张张钢板分开并擦干晾干后筑龙网页方可叠放，如不及时擦干晾干，钢板表面将很快发黑。4.4压型钢板堆放地须远离其它裸露钢材，以免这此钢板上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上，难以清除而造成锈斑，并渗透钢板。4.5钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在钢板上放置重物和踩踏。4.6螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。4.7现场切割钢板，尽量在地面进行，不得在靠近其它钢板的地方切割；切割时，钢板的正面朝下，切割后钢板上的残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，附着在钢板上无法清除而影响钢板的美观及使用寿命。4.8所有需打硅胶的地方，必须严格按要求足量打上硅胶，以免造成漏水。4.9钢板上划线可用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能刷油漆。4.10打胶的地方应清除尘污，最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。4.11按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。