规格下限规格上限规格下限规格上限缺陷缺陷缺陷缺陷Process企业流程的能力流程的能力Process企业流程的能力流程的能力VOC客户更高的要求更高的要求VOC客户更高的要求更高的要求Process能力Process能力电解铝生产线标准量化管理手册中铝股份公司AluminumCorporationofChinaLimited二00年月十四日电解铝生产线标准量化管理手册前言标准量化管理是以六西格玛管理方法、工具为核心,以系统的流程分析为切入点,通过量化测量和差距分析,实现全过程的持续改进和更高标准的管理。标准量化管理是各项专业管理的集成和发展,是中铝公司“严细实、新恒齐”管理理念的具体化,是适合中铝商业模式的管理系统(CBS)。标准量化为我们提供了系统解决过程问题的方法。为了全面深入地推行标准量化管理工作,贯彻“消除浪费、创造价值、持续改进”的管理理念,进一步加强电解生产线的作业标准化,形成以指标量化和差距分析为核心的生产管理模式,对各个工序实施全过程标准量化控制及持续改进的管理循环,不断优化指标的结构与量化水平,持续提升电解生产的流程能力,特制订《电解铝生产线标准量化管理手册》(以下简称《手册》)。《手册》共由四部分组成,其涵盖了电解铝生产线标准量化管理推进模式,电解铝生产线标准量化管理实施方法,电解铝生产线标准量化管理模式及标准量化管理实施成效,还包括电解铝生产线生产、设备、安全、成本、党群等业务管理标准及现场操作标准内容,具有涉及面广、内容详实、图文并茂、通俗易懂、实用性强的特点。适用于电解铝生产线标准量化管理的推广实施以及生产线业务管理及现场操作等各项过程管理工作。限于编者水平,再加上原测量系统缺陷和时间仓促,手册可能存在诸多不当之处,我们将在今后的实际运用中不断地完善。量化(指标测量)持续改进标准化(保持复制)-订单链测量指标的差距改善的流程能力更高标准的量化CPS运作平台(分公司)量化(指标测量)测量指标的差距更高标准的量化CPS运作平台(分公司)标准化持续改进(保持复制)改善的流程能力电解铝生产线标准量化管理手册目录1.标准量化管理推进模式………………………………11.1推进组织机构…………………………………………11.1.1组织机构图…………………………………………11.1.2职责与权限…………………………………………11.2推进程序与制度………………………………………31.2.1推进程序……………………………………………31.2.2推进制度……………………………………………51.2.2.1人员培训制度……………………………………51.2.2.2项目管理制度…………………………………61.2.2.3绩效考核制度…………………………………111.2.2.4运行评审制度……………………………………121.3分公司电解铝生产线标准量化管理实施计划…132.标准量化管理实施方法………………………………192.1实施技术路径………………………………………192.1.1量化测量……………………………………………192.1.2持续改进……………………………………………202.1.3标准化………………………………………………212.2实施程序文件………………………………………222.2.1客户调查程序文件………………………………222.2.2流程梳理程序文件…………………………………232.2.3指标梳理程序文件…………………………………282.2.4测量系统分析程序文件…………………………292.2.5流程能力分析程序文件…………………………342.2.6项目改善程序文件………………………………362.2.7成果复制程序文件………………………………392.3电解铝生产线标准量化管理的具体实施……第一章量化测量……………………………………第一节定义客户需求………………………………第二节流程管理框架………………………………1.流程分层框架………………………………………2.流程资源关联………………………………………3.流程标准评价………………………………………4.关键流程选择………………………………………5.改善计划及执行……………………………………第三节指标管理体系………………………………1.指标框架……………………………………………2.指标管理分析………………………………………3.关键指标选择………………………………………4.改善计划及执行……………………………………第四节流程成熟度评估……………………………1.流程成熟度…………………………………………2.改善计划及执行……………………………………第五节流程测量监控………………………………1.测量设备/设施清理与评价………………………2.测量设备/设施改善计划…………………………3.关键指标测量系统分析……………………………4.关键指标测量系统改善……………………………5.指标过程能力分析…………………………………6.改善项目选择………………………………………第二章持续改进……………………………………第一节流程管理框架改善…………………………第二节指标管理体系改善…………………………第三节测量系统改善………………………………第四节改进项目实施………………………………第三章标准化………………………………………第一节流程管理框架改善成果标准化……………第二节指标管理体系改善成果标准化……………第三节测量系统改善成果标准化…………………第四节改进项目成果标准化………………………第五节电解铝厂吨铝成本及产量预测模型………3.生产线标准量化管理模式………………………………413.1分厂/车间定置图………………………………………413.2分厂/车间组织…………………………………………473.2.1组织机构……………………………………………473.2.2流程职责与权限……………………………………473.2.3指挥联络系统………………………………………563.3物料平衡………………………………………………573.4物料运输路线…………………………………………573.5主要设备及装置………………………………………583.6分厂/车间管理流程与标准……………………………593.6.1生产管理工作标准…………………………………3.6.1.1电解铝厂生产组织管理标准……………………3.6.1.2电解铝厂现场管理标准…………………………3.6.1.3电解铝厂质量管理标准…………………………3.6.1.4电解铝厂技术管理标准…………………………3.6.1.5电解铝厂生产计划统计管理标准………………3.6.1.6电解铝厂技术研发管理标准……………………3.6.1.7电解铝厂档案管理标准…………………………3.6.1.8电解铝厂废旧物资回收管理标准………………3.6.1.9电解铝厂厂办行政车辆管理标准………………3.6.2设备管理工作标准………………………………3.6.2.1电解铝厂备品备件管理标准……………………3.6.2.2电解铝厂大修管理标准…………………………3.6.2.3电解铝厂固定资产管理标准……………………3.6.2.4电解铝厂机动科计量管理标准…………………3.6.2.5电解铝厂能源管理标准…………………………3.6.2.6电解铝厂设备点检管理标准……………………3.6.2.7电解铝厂设备事故管理标准……………………3.6.2.8电解铝厂特种设备管理标准……………………3.6.2.9电解铝厂网络信息管理标………………………3.6.2.10电解铝厂计配管理标准………………………3.6.3.安全管理工作标准…………………………………3.6.3.1电解铝厂HSE检查管理标准……………………3.6.3.2电解铝厂安全教育管理标准……………………3.6.3.3电解铝厂事故管理标准…………………………3.6.3.4电解铝厂危险作业管理标准……………………见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件见附件电解铝生产线标准量化管理手册3.6.3.5电解铝厂应急准备与响应管理标准……………3.6.4.成本管理工作标准…………………………………3.6.4.1电解铝厂成本管理标准…………………………3.6.5.人力资源管理标准…………………………………3.6.5.1电解铝厂劳动纪律及休假管理标准……………3.6.5.2电解铝厂员工调配管理标准……………………3.6.5.3电解铝厂员工发展管理标准……………………3.6.5.4电解铝厂员工培训管理标准……………………3.6.5.5电解铝厂员工绩效标准量化管理标准…………3.6.6.党群工作管理标准…………………………………3.6.6.1电解铝厂班组建设管理标准……………………3.6.6.2电解铝厂工会工作管理标准……………………3.6.6.3电解铝厂共青团工作管理标准…………………3.6.6.4电解铝厂党支部组织建设管理标准……………3.6.6.5电解铝厂党支部制度建设管理标准…………3.6.6.6电解铝厂党支部作风建设管理标准…………3.6.6.7电解铝厂党支部思想政治工作管理标准………3.6.6.8电解铝厂党支部廉政建设工作管理标准………3.6.6.9电解铝厂公文系统管理标准……………………3.7分厂/车间操作标准…………………………………663.7.1生产作业指导书……………………………………663.7.1.1物料输送作业指导书……………………………3.7.1.1.1向东部1100t仓输送新鲜氧化铝作业………3.7.1.1.2向西部1100t仓输送新鲜氧化铝作业………3.7.1.1.3向40t仓输送载氟氧化铝作业………………3.7.1.1.4向10t仓输送新鲜氧化铝作业………………3.7.1.1.5向10t仓输送破碎电解质作业………………3.7.1.1.6向电解槽上部料箱输送载氟氧化铝作业……3.7.1.1.7向三车间2#Φ7000mm仓输送新鲜氧化铝作业3.7.1.1.8向天车料箱输送新鲜氧化铝作业……………3.7.1.1.9向天车料箱输送破碎电解质作业……………3.7.1.1.10单机除尘器操作……………………………3.7.1.1.11空气提升机操作……………………………3.7.1.2.160KA系列电解作业指导书……………………3.7.1.2.1更换阳极作业…………………………………3.7.1.2.2出铝作业………………………………………3.7.1.2.3熄灭效应作业…………………………………3.7.1.2.4抬母线作业……………………………………3.7.1.2.5停槽作业………………………………………3.7.1.2.6铺焦粉挂极作业………………………………3.7.1.2.7软连接、分流片的安装及拆除作业…………3.7.1.2.8加原副料及通电作业…………………………3.7.1.2.9焙烧启动作业…………………………………3.7.1.2.10破损槽的维护作业…………………………3.7.1.2.11残极清理作业………………………………3.7.1.2.12捞碳渣作业…………………………………3.7.1.2.13取电解质作业………………………………3.7.1.2.14巡视作业……………………………………3.7.1.3.320KA系列电解作业指导书……………………3.7.1.3.1阳极更换作业…………………………………3.7.1.3.2铝液(电解质)吸出作业……………………3.7.1.3.3熄灭效应作业…………………………………3.7.1.3.4抬母线作业……………………………………3.7.1.3.5挂极铺焦粒作业………………………………3.7.1.3.6电解槽装炉作业………………………………3.7.1.3.7安装分流片作业………………………………3.7.1.3.8装拆软连接作业……