激光加工设备与工艺教学大纲

《激光加工设备与工艺》教学大纲钟克松2012年12月27日《激光加工设备与工艺》教学大纲一、课程性质与任务本课程是中等职业学校激光加工技术类、光信息科学和技术、光仪器类专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握必备的各种材料的激光打孔和切割、焊接、刻划、表面强度等方面的专业技术；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备学习后续专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。二、教学总体目标使学生能正确掌握各种激光加工机的操作和工艺调整的方法；熟悉一般激光加工的工艺路线与激光处理工序；掌握打孔、切割、焊接、刻划、表面强化等金属加工的基础操作技能；会使用常用的工、量、刃具；能阅读中等复杂程度的设计图及常见工种的工艺卡，并能按工艺卡要求实施加工工艺。具备运用工具书、网络等查阅和处理金属加工工艺信息的能力；养成自主学习的习惯，培养探究工程实际中有关的激光工艺问题的意识，提高适应职业变化的能力；遵守职业道德和职业规范，树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。三、教学内容及具体教学目标和要求教学内容由理论教学模块与实训教学模块两部分组成。1：理论教学模块是本专业学生必修的基础性内容和要求应该达到的基本要求。2：实训模块是适应本专业学习、巩固和满足理论学科的要求，提高学生的操作能力，认知能力。达到理论与实践相结合的目的，在学生影像中建立实物模型。提高学习积极性，激发对本专业的积极性。本课程主要以讲授为主，演示为辅。第一章讲述，实验实体参观，提升学习积极性。第二章~~第六章采用教学设备仪器（激光器示教系统，电路示教系统，PPT课件）教学。课后并以作业辅助，巩固学习知识。教学单元教学内容教学目标及重难点第一章：概论1.1：绪论1.1.1：激光的产生及发展简史目标：初步了解激光器的特性，特点种类重点：激光的特性难点：影响激光与材料作用的因素1.1.2:激光的特性1.1.3:激光加工的特点1.1.4：激光加工的种类1.2：激光与材料的相互作用1.2.1：激光与材料相互应用的几个阶段1.2.2：影响激光与材料作用的因素1.3：激光加1.3.1：激光加工用激光器工设备1.3.2：激光加工用光学系统1.3.3：激光控制系统1.3.4：激光防护第二章：激光打标技术2.1：激光打标的原理2.1.1:激光打标的基本原理目标：了解和掌握激光的打标技术，打标机设备组成重点：打标机的组成，工艺难点：激光打标的原理2.1.2:激光打标的特点2.1.3:激光打标的方法2.2：激光打标工艺2.2.1:影响激光打标质量的因素2.2.2:激光打标工艺参数的调整2.3：激光打标设备2.3.1:常见的激光打标机2.3.2：振镜式激光打标机2.3.3：掩模式激光打标机2.3.4：点阵式激光打标机2.3.5：光纤激光打标机2.3.6：激光打标机的发展第三章：激光焊接技术3.1：概述目标：了解和掌握激光的焊接技术，激光焊接设备的组成重点：激光焊接机的结构，工艺难点：激光焊接原理3.2：激光焊接工艺3.2.1：激光焊接原理3.2.2：激光焊接的工艺参数3.3：激光焊接设备3.3.1：激光焊接设备的组成3.3.2：典型激光焊接机的机构3.3.3：安全与操作3.4：激光焊接技术应用3.4.1：激光焊接在汽车工业中的应用3.4.2：激光焊接在钢材行业中的应用3.4.3：脉冲激光焊接的应用第四章：激光切割技术4.1：激光切割原理与主要特点4.1.1：激光切割原理目标：了解和掌握激光切割技术，激光切割机的组成重点：激光切割机的结构，工艺难点：激光切割原理4.1.2：激光切割主要特点4.2：激光切割的质量评价4.2.1：激光切割的尺寸精度4.2.2：激光切割的切口质量4.3：影响激光切割质量的主要因素4.3.1：激光参数对切割质量的影响4.3.2：工艺参数对切口质量的影响4.3.3：其它因素对切割质量的影响4.4：常用工程材料的激光切割4.4.1：金属材料的激光切割4.4.2：非金属材料的激光切割4.4.3：复合材料的激光切割4.5：激光切割设备4.5.1：激光切割设备的组成4.5.2：激光切割用激光器4.5.3：激光切割设备的割炬4.5.4：激光切割设备的技术参数第五章：激光打5.1：激光打标工艺及技术5.1.1:激光打孔原理目标：了解和掌握激光打孔技术，激光打孔设备的组5.1.2：激光打孔方法分类5.1.3：激光打孔工艺标技术5.2：激光打孔应用举例5.2.1：金属材料打孔成重点：激光打孔技术工艺5.2.2：非金属材料打孔5.2.3：陶瓷材料打孔5.2.4：金刚石激光打孔5.3:激光打标设备5.3.1：激光打孔成套设备5.3.2：JKL-1GY-15B型激光打标机5.4：激光打标机的使用与维护5.4.1：电器连接5.4.2：水路安装5.4.3：JGl-1GY-15Y型激光打标机的操作5.4.4：LKY-1GY-15B型激光打孔机的维护第六章：激光雕刻技术6.1：激光雕刻加工工艺6.1.1：激光雕刻的基本原理目标：了解和掌握激光雕刻技术，激光雕刻机的设备结构重点：激光加工雕刻工艺，设备结构难点：激光雕刻原理6.1.2：激光雕刻优点6.1.3：影响激光雕刻的因素6.1.4：激光雕刻的缺陷及解决方法6.1.5：激光雕刻软件6.2：激光雕刻设备6.2.1：激光内雕系统的组成及维护6.2.2：激光内雕机的安装与维护6.1.3：激光内雕机使用过程中常见故障及处理方法6.3：激光雕刻的实践应用6.3.1：激光雕刻应用6.3.2：激光三维雕刻技术第七章：其它加工技术7.1：激光淬火7.1.1激光淬火概述目标:初步了解其它加工技术，激光淬火，激光熔覆与激光合金化激光冲击强化，激光快速成型技术7.1.2：激光淬火工艺工艺7.1.3：激光淬火技术工业应用实例与研究展望7.2：激光熔覆激光合金化7.2.1：激光熔覆技术7.2.2：激光合金化7.3：激光冲击强化7.3.1：激光冲击强化概述7.3.2：激光冲击过程理论分析7.3.3：激光的吸收及能量传输7.4：激光快速成型技术7.4.1：激光快速成型技术的原理及主要优点7.4.2：激光快速成型技术7.4.3：激光快速成型技术的重要应用7.5：激光清洗技术7.6：激光毛化技术7.7：激光弯曲技术四、教学原则和方式方法周次，项目目的与要求内容检验支撑知识点1、激光器的调光训练2周知识上理解发生器的原理，结构技能上基本掌握调光的方法，原理1：组装和拆卸激光腔2：激光器的调试1：5分钟调光2：正确的方法拆卸和组装聚光腔1：光的反射，衍射直线传播原理，焦点2：椭圆的基本性质2、各种激光器的使用3周知识上理解各激光器的工作原理，结构，参数的设置，软件的使用，技能上具备对常见材料加工的参数设置，激光操作使用能力，接近工艺要求1：打标机的操作2：切割机的操作3：焊接机的操作4：相关操作软件的使用1：激光打标机制作自己的名片2：焊接机上进行简单路线操作3：切割机上熟练软件的使用1：激光打标机，激光切割机，激光焊接机的工作原理2影响激光的因素3软件的使用3、激光电源实训2周知识是理解激光打标机、激光焊接机、数控系统的电源技能上能够对激光电源进行维修组装，判断分析，错误能力激光打标机电源系统，激光焊接机电源系统，激光数控电源系统手绘电源电路图，抽样检查安装电路基本的电工电子技术，PLC控制技术4、PLC编程知识上掌握（三菱）手编器使用方法，PLC语句的识记与理解编程用焊接机在工件PLC语句实训1周相关编程语句。技能上掌握用焊接机在工件上焊接的能力上操作五、评价与考核1.注重评价内容的整体性，兼顾综合素质与能力评价。2.体现教师评价与学生自评、互评相结合，过程性评价和结果性评价相结合，定性描述和定量评价相结合，倡导作业展评等表现性的评价方式。3.考评成绩中、平时课堂作业成绩及实践成绩应占一定比例。4.对综合实践内容可独立考核。5.在学科结业时，每位同学必须交毕业作品设计以及作品设计报告。钟克松2012年12月27日