15焊工技术比武方案

XXX集团焊工技术比武方案及评分细则为贯彻落实公司董事长近期会议精神，加快对高水平职工队伍的培养和建设，激发广大职工立足本职，刻苦学习，钻研业务，练就一身硬功夫，为企业排忧解难，敬业奉献的热情，现制定公司2008年下半年焊工技术比武的方案及实施细则，请各单位认真组织实施。一、报名、比武安排1、报名参赛范围：金化集团具备焊工资格的在岗员工。报名方式：各单位参照本方案认真组织，到职工培训学校填报报名表（附件1），同时，一寸彩色近照2张。报名时间：9月20日——9月25日报名地点：集团职工培训学校办公室联系人：XXX联系电话：7351694资格审查：9月26日竞赛组委会对报名人员进行资格审查后确定参赛人员。2、理论考试时间：10月22日上午9：00点地点：职工培训学校教学楼二楼3、实际操作考试时间：10月22日上午。上午8：30点至12：00点，下午2：50至5：00。地点：维修公司焊工培训基地二、比武方式：1、比武由人力资源部，企划经营部、维修公司承办，各单位组织选手参加；2、焊工技术比武分为理论考试和实际操作两部分进行，理论考试成绩和实际操作得分按3：7的权重计算后得出总分。三、比武竞赛组织机构：1、竞赛组委会：主任：2副主任：成员：2、竞赛组织小组：组长：副组长：成员：3、评委组：从公司内聘焊工技师中随机抽取三人组成评委组4、承办单位：职工培训学校负责比武组织，维修公司负责场地、设施、材料等全程准备工作。四、理论知识考试本次比赛依据《国家职业标准—焊工》规定的相关理论知识和技能要求，统一选用由中国劳动社会保障部出版社出版的焊工资格培训教程和职业技能鉴定指导教材，并结合企业生产实际情况作为比赛理论命题依据。1、试题类型：判断题、选择题、填空题和计算题。以职业技能鉴定焊工（高级）为主。2、复习参考资料：（1）《国家职业标准——焊工》中华人民共和国劳动和社会保障部制定（2000.5），标准号：ISBN.7－80151－338－X（2）《国家职业资格培训教程——焊工》（初级、中级、高级）中国劳动社会保障出版社（2004.4），书号：ISBN.7－5045－3819－1/TH300（3）《职业技能鉴定指导——焊工》（初级、中级、高级）中国劳动社会保障部出版社（2004.8），书号：ISBN.7－5045－4026－9/TH336五、实际操作比赛项目操作比赛分个二项目（见表一和图1－图2）3表一：实际操作比赛项目比赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材型号、规格（mm）坡口角度横板Q235300×125×12（一副）手工电弧焊E5016Ф2.53.24单侧：32°±1°管：45°固定20＃Ф89×8×150（一副）手工电弧焊E5016、Ф2.53.24单侧：32°±1°1、板状横焊2、管状45°焊S:12mmα:60°+5°B:250mmL:300mmb、p自定反变形量自定L:200mmD:φ89mmS:8mmα:60°+5°b自定4六、理论考试考场纪律1、理论考试时间为90分钟。采用笔试方法，闭卷考试。2、参赛选手提前10分钟进考场。入考场前，由监考人员查验准考证，选手应按指定座位号入座。3、笔试用的笔、纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何物品（含手机等通讯工具）进入考场，违反者取消考试资格。4、参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。违反者取消比赛资格。5、正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理；开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围高声谈论、逗留。6、选手在试卷按规定位置和方式书写准考证号，考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。7、考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。8、考场中除指定的监考人员外，其它人员（如领导、新闻记者等）应经组委会特许并佩带标志方可进入。9、考试时间到一律交卷（应连同草稿纸一起上交），否则试卷作废。10、考试结束，由监考人员将试卷交保密员，在考场立即密封试卷号码后移交理论评分人员判卷。七、实际操作比赛规则1、赛场纪律（1）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作比赛项目及评分标准”、“操作比赛规则”进行实际操作。在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须予以制止，对劝阻不听者，监考应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。（2）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映。（3）除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考人员、工作人员外，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。并佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律。（4）监考人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员，不准干扰参赛选手的正常操5作。发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格和解除职务，并将情况通知其所在单位做出处理。2、试件组对（1）参赛选手按抽签确定的比赛场次到指定地点分批进行试件组对。（2）领取试件需出示选手证和抽签场次号，经工作人员认可后，在试件流转卡上填写准考证的号码及比赛场次，凭试件流转卡领取焊条，按指定时间进行试件组对。（3）每位选手一套试件，组对前选手应检查试件是否符合要求，一般不准调换。若有异议，由裁判长决定是否调换。（4）试件在组对过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。（5）试件组对要求。①组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定，组对时间为40分钟。②板状组对时的定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。③管子对接焊时的定位焊在正面坡口内，应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，定位焊点数不得超过三点，每段长度≤20mm。3、实际操作比赛（1）选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签号（场次、工位）到焊材库领取焊材、到工位检查确认试件。以发令信号（电铃）为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。（2）选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。（3）操作比赛，以发令信号为准方可开焊。（4）试件施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）。不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，该单项按0分处理。（5）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该试件不予评分。（6）由于停电影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。6（7）比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内。（8）焊条按比赛规定的规格发放，参赛选手必须按各项目指定的焊条规格进行施焊。若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊条。每场比赛用剩的焊条应及时清理回收。（9）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。对清理好的试件由监考会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交监审组密封。（10）特别提示①全部试件均采用单面焊双面成形完成。②板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。③45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接，定位焊不得在5－－7点钟的位置。（11）全部实操焊接时间为100分钟，到时停电。八、参赛选手自备工（用）具锤子（尖口、圆头各一把）、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、手套、鞋帽、面罩、平光镜）。焊接比赛开始后一律不准使用电动工具，仅允许试件组对时可以使用。附件：1、焊工技术比武实际操作试件的检测项目与评分标准2、集团焊工技术比武人员报名表7附件1：焊工技术比武实际操作试件的检测项目与评分标准1、外观检测（1）板状焊接：正反面焊缝全长（去除两端各20ｍｍ）。检测项目与评分标准见表二。（2）Ф89×8对接管：焊缝正反面外观检查。检测项目与评分标准见表三。2、探伤检测外观评定为0分的试件，不再进行探伤检测，此单项分数直接做0分处理。（1）焊接试件射线底片评分标准参照：GB4730-2005。（2）评定区域：10×10ｍｍ。（3）板：（板厚＝12ｍｍ）拍１张片；Ф89×8管拍4张片。（4）评分标准：（以所拍片中最差一张为判分依据）1）--1级无缺陷50分2）--1级有缺陷40分3）--2级片30分4）--3级片为20分5）--4级片为0分3、实际操作成绩占70％（每个项目以100分计，然后按百分比折算）。板状占35％。其中：X射线探伤50％，外观成绩50％。Ф89×8对接管占35％。其中：X射线探伤50％，外观成绩50％。8表二：横板板状试件外观检查项目及评分标准检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0～22,≤33,≤44，0分数4310焊缝高低差标准（mm）≤11，≤22，≤33分数4310焊缝宽度标准（mm）≤2020，≤2121，≤2222分数4210焊缝宽窄差标准（mm）≤1.51.5，≤22，≤33分数4210咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度≤30深度0.5或长度30分数10750未焊透标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度15，≤30深度0.5或长度30分数6530背面焊缝凹陷标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度15，≤30深度0.5或长度30分数4210错边量标准（mm）0≤0.70.7，≤1.21.2分数4210角变形标准（mm）0～11，≤33，≤55分数5310焊缝外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀,,焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。9表三：φ89×8管状45固定手工电焊外观检查项目及评分标准检查项目焊缝等级和标准实际得分ⅠⅡⅢ正面焊缝高度0~2mm6分＞2mm,≤3mm3分＞3mm，＜00分高度差0~1mm8分＞1mm,≤3mm3分＞3mm0分焊缝宽度≤17mm6分＞17mm,≤20mm3分＞20mm0分宽度差0~1mm8分＞1mm,≤3mm3分＞3mm0分咬边无咬边12分深度≤0.5mm，每3mm长扣1分（最多扣12分）深度＞0.5mm0分气孔无气孔6分表面成形优10分；良7分；一般1分；差0分反面焊缝高度0～3mm5分＞3mm或＜00分咬边无咬边5分有咬边0分气孔无气孔5分有气孔0分反面成形优5分；良3分；一般1分；差0分未焊透无未焊透10分有未焊透0分内凹无内凹15分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣15分）焊瘤无焊瘤5分有焊瘤0分注：1.气孔检查采用5倍放大镜。2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺陷之一，外观作0分处理。3.焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的，该单项作0分处理。4.此处无焊瘤系指焊瘤尺寸≤2mm。附件2：xxx集团焊工技术比武人员报名表参赛单位：（章）领队：联系电话：2008年4月序号姓名性别出生年月文化程度身份证号码技术等级工作单位（至车间）个人联系电话12345678