化工原理实习报告材料

实用标准文案大全一、性质将原料改变或分离成有用产品的工业过程----化工过程。化工原理是理论与实践紧密联系的一门工程课程，学习过程包括：基本理论＋实验＋认识实习(生产认识实习，课程设计)认识实习是学完了基础课和部分专业技术基础课后进行的，是培养化工专业工程技术人员重要的实践环节，以了解化工厂及相近行业厂家的生产过程和单元操作设备的结构和设备的原理为主，使学生理论联系实际，获专业感性知识二、目的1、了解一般的化工生产过程和设备，为学好化工原理及有关专业的课程掌握必要的生产实践知识。2、理论联系实际，学习运用工程的观点和方法，处理复杂的工程问题，提高观察问题、分析问题和解决问题的能力。3、增强群众观点、实践观点和劳动观点三、实习内容和要求1、了解全厂概况，熟悉实习车间产品的生产方法和工艺流程。（1）工厂发展概况；姓名：姚子远学号：1004500122专业班级：工艺101班指导老师:熊德元化化化工工工原原原理理理认认认识识识实实实习习习化化化工工工原原原理理理认认认识识识实实实习习习实用标准文案大全（2）产品及其生产方法和工艺流程；（3）管路和阀门配置概况；（4）主要设备及机械的配置与使用概况：主要结构、材料、防腐措施、保温措施、安装及检修方法等；（5）全厂原料、燃料、水电、汽供需情况及经济核算概况；（6）原料及产品物性，分析方法及贮运情况；（7）三废治理和综合利用。2、重点了解典型的单元操作过程，原理及设备的结构类型、性能、规格和特点；操作控制及影响操作的主要因素；开、停车程序；紧急事故的处理；能耗及节能措施。主要机械和设备包括：（1）各种固体、流体输送机器和设备；（2）沉降、过滤和离心分离设备；（3）破碎机械、搅拌和混合设备；（4）热交换、蒸发、结晶等设备；（5）反应、萃取、吸收、蒸馏、干燥等设备；（6）动力设备。3、其它（1）仪表控制装置和使用情况；（2）采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施；（3）生产技术管理、岗位职责、规章制度；（4）技术革新、发明创造、合理化建议等。3、其它实用标准文案大全化工原理认识实习报告（1）仪表控制装置和使用情况；（2）采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施；（3）生产技术管理、岗位职责、规章制度；（4）技术革新、发明创造、合理化建议等。必须充分发挥主观能动性，深入现场收集资料，发现问题，积极思考，分析问题和解决问题。四、安全及纪律由工厂有关人员作安全教育和工厂规章制度的报告，学生必须自觉遵守工厂的各项规章制度按时到达集合地点，由社长、班委负责，无特殊情况不准旷“课”。注意礼貌，不要败坏西大的声誉。五、实习成果实习报告实习期间应随时记下实习心得，每天加以整理。实习结束时，每人交一份完整的实习报告实用标准文案大全1.1香山糖厂一·香山糖厂的概况香山糖厂系南宁糖业股份有限公司的下属生产企业，全厂现设有11个职能科室、3个生产车间，现有职工713人，其中各类专业技术人员140多人，具有高中级职称资格的30多人。工厂原设计生产规模为日榨蔗500吨，经过多次的技改扩建，现已发展成为日处理原料蔗6000吨的大型亚硫酸法糖厂，占地面积18.87万平方米，拥有固定资产原值2.64亿元，主导产品为“大明山”牌一级白砂糖。香山糖厂已建立了较先进、系统的管理体系，积累了丰富的生产经营管理经验，先后通过了ISO9000质量管理体系认证、QS认证、自治区环保双达标验收及安全生产标准化企业评审验收。生产的主打产品实用标准文案大全“大明山”牌白砂糖质量优良，深受客户信赖，已获得可口可乐公司等世界知名饮料公司的认可，在市场上有较强的竞争力。2013年甘蔗种植面积22万亩，甘蔗总产量100万吨以上。榨糖总量≥90万吨甘蔗蔗糖份≥14.60%生产安全率≥99.80%总收回率≥87.40%等折白砂糖产率≥12.80%一次性一级品率≥99.50%耗标煤率≤4.70%外排污染事故：零甘蔗渣打包率≥8.5%食品安全事故：零重大人身安全事故:零二·工艺流程图甘蔗→打碎→热水泡制浆（高温水溶液中糖的扩散速度快和溶解度大）→渣浆分离→压榨机（6道工序）→制炼车间→澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷凝结晶→干燥降温→包装→成品入库流程说明：一、压蔗车间（6工序）压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座Φ1000×2000压榨机组成，2#生产线由6座Φ710×1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。实用标准文案大全简要流程：蔗仓→蔗台→蔗刀机→一级蔗带→蔗刀机→二级蔗带（浆和渣分离，渣由传送带输送出去）生产过程中设计的危险源有高空坠落、物体打击、机械伤害、高压触电等危险;噪音：（1）作业场所：85Db(A),值班室75Db(A)。二、制炼（糖）间整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。简要流程：蔗汁→制炼车间→静置聚沉澄清→过滤→集汁槽（高纯度蔗汁）→沉淀池→上浮器（脱硫、NaOH与SO2反应）→蒸发罐（高锤度:压力0.156MPa，锤度61.1Ba）→主温箱→煮糖罐→主晶箱（结晶）→甲洗箱(糖糕)→甲桔箱（分离作用）→白砂糖筛（干燥、降温）→包装车间冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，多次回收利用。蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是：获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品；②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶质；③脱除杂质，制取纯净的溶剂。实用标准文案大全沉淀池：实用标准文案大全蒸发装置示意图滤清车间真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分三废排放及环保措施：1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m³以下。2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/L以下。3.烟气带到达标排放：实用标准文案大全烟尘浓度200mg/m³二氧化硫浓度450mg/m³4.废渣妥善处理。5.环境污染事故损失万元以上控制为零。实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机和回转真空过滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。2.武鸣氮肥厂一、工厂概况：广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂原为国营武鸣氮肥厂。该厂始建于1969年，企业厂址位于武鸣县城灵水湖西侧，原设计建成按合成氨年产3000吨，2001年为广西苍鹰化工投资有限责任公司进行租赁，2003年改制、技术革新，至2005年底年产4万吨。同时，广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂是南宁市“建设百家亿元企业工程”产值首批超亿元的工业企业，武鸣县工业生产先进企业，武鸣县重点骨干企业。企业主导产品农实用标准文案大全业用碳酸氢铵按年产46万吨生产能力，产品畅销广东、贵州、云南及广西区内等。二、工艺流程图水锅炉煤煤球（造气）水煤气(CO/CO2/H2/N2,H2S,CH4等)气柜空气鼓风机碳化（增化肥）脱硫（去除H2S）加压（M型压缩机（一,二段），0.9MPa）脱硫（增氨）脱碳（CO+H2OCO2+H2+Q）变换（CoO+H2SCoS+H2O=CoO+CS2)脱碳（CO2+NH3+H2ONH4HCO3）压缩（3,4,5段；0.8MPa）精炼（铜洗；12MPa）六段合成氨（32Mpa）流程说明:1.气柜冷却塔静电除焦塔罗赤风机冷却塔（≤45.C）脱硫塔M型压缩机（一,二段）变换CO2.碳化塔2套水箱冷却被加温的水冷却塔废锅热交换器冷交换器氨分离器排出产品氨（让反应平衡能连续进行，不断生产）油分离机（120目高纯度氨回收提炼、3.管道：氨：黄色清水：绿色实用标准文案大全热水:红色煤气:灰色4.煤炉废气回收与锅炉作燃料，锅炉废气除硫吸尘达标候排放;冷却水循环利用。三、实习建议和意见武鸣氮肥厂的实习考察是我们出访的第二站，远远的就感受到它那特有的金属气息金属管道纵横，高塔林立，嗡鸣声不断，真让人领略到智慧的神奇。我的建议是希望厂方能够重视三废处理问题，能够很好实现环保生产的目标。让氨气，硫化氢等有毒气体尽量少排放，有效利用。3.万泰青岛啤酒工厂概况简述：南宁青岛啤酒有限公司于2004年2月21日正式挂牌成立，它是由泰国泰联酿造有限公司与青岛啤酒华南投资有限公司共同出资组建，企业前身为始建于1996年的南宁万泰啤酒有限公司。占地面积331亩，投资总额为12亿元人民币，注册资金7.3亿人民币，拥有全套德国进口的啤酒生产设备，年啤酒生产能力25万吨，是中国西南最大的现代化啤酒生产企业之一。水的流程：自来水（ClO2）活性炭过滤（调节PH）离子交换器缓存器缓存罐（400立方米）曝气池沉淀池压力机人工湿地（植物根系和石英砂吸附作用）检测达标排放实用标准文案大全啤酒酿造主要工艺流程：一、糖化大米→干法粉碎机→糊化锅↓麦芽→湿法粉碎机→糖化锅→过滤槽↓啤酒花→煮沸锅↓回旋沉淀槽→麦汁冷却→发酵说明：主要原料:大麦芽、大米、水（经过处理，硬度下降，无菌纯净）糊化：大米粉碎后，加入糊化锅中，加入温水，淀粉酶，在一定温度下，淀粉在水中溶涨、分裂、形成均匀糊状溶液，制成液化完全的缪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化：利用麦芽中的酶，将麦芽及其辅助原料中的不溶性高分子物质分离为葡萄糖、氨基酸等可绒性分子物质。过滤槽：分离麦汁和麦槽，麦槽回收做饲料。煮沸：煮出有效成分，热凝固蛋白质，调节麦汁浓度。啤酒花：使啤酒具有清爽的芳香气、苦味和防腐力。酒花的芳香与麦芽的清香赋予啤酒含蓄的风味。由于酒花具有天然的防腐力，故啤酒无需添加有毒的防腐剂。2、形成啤酒优良实用标准文案大全的泡沫。3、有利于麦汁的澄清。回旋沉淀槽:沉淀蛋白质。麦汁冷却：用热交换器冷去至8℃，热能回收。生产能力，每锅60千升，日产480千升（8锅）。糖化效率高，麦芽汁成分优良、香气浓郁纯正。二、发酵酵母菌↓麦芽汁→发酵罐→离心↓硅藻土过滤→滤前酒→深度冷藏→深度激冷↓PVPP过滤→捕集过滤→滤后酒→清酒罐→包装流程说明：发酵：加入酵母菌，封罐，温度控制在8~9℃,主发酵5~7天后熟。温度12℃，检测双乙酰含量下降，CO₂含量99.9%。酵母利用麦芽汁的营养成分，代谢产生酒精，二氧化碳、风味物质等发酵产物。发酵罐450立方/个，共28个。离心：使蛋白质和其他杂质沉降。硅藻土过滤：物理过滤，滤去杂质。实用标准文案大全PVPP过滤：属化学过滤，滤掉多余酵母菌，离子和其他细菌。多余酵母回收，制造酵母，提取核苷酸。捕集过滤：过滤剩余细菌、杂质。过程产生：废酒，清洗管道用废酸废碱。二氧化碳回收，可用于啤酒、碳酸饮料生产或制成干冰多余的酵母菌回收，可制成干酵母、提取核苷酸废水处理达标后排放三、包装玻璃瓶→洗瓶→验瓶↓清酒罐→清酒→灌装→压盖→杀菌↓成品入库→装箱→贴标→验酒洗瓶机：80℃碱液浸泡，喷冲，除标等高温消毒步骤，并保证每个瓶子有15～20分钟消毒时间。灌装机：成品酒冲入CO₂，防止氧化。采用巴氏消毒法，时间0～60分钟，保证灌装后保质期为6个月。36000瓶/小时。污水处理方法：厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，进而转化为甲烷、