轴流式风机检修技术规程

轴流式风机检修技术规程适用范围：本规程适用于图1、图2所示轴流式风机的解体检修。一、轴流式风机的检修1拆卸①拆除电动机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好记号，将空心传动轴放置妥当。②拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号，回装时照原位装回。③拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓，将其吊离现场并运至检修工作室。2检修图1冷却塔用轴流风机１－风机叶轮２－减速机３－传动轴４－电动机图2轴流式通风机结构图1－机壳支架2－转子3－进风口4－联轴器5－电动机（1）联轴器通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器，其弹性圈容易磨损，在检查时发现，应予更换，最好将所有弹性圈同时全部更换，以免影响联轴器组件已有的平衡精度。（2）叶轮的检查叶片的检查检查内容有：对叶片一般进行着色探伤检查，主要检查叶片工作面有无裂纹及气孔、夹砂等缺陷。针对引风机，通过测厚和称重确定叶片磨损严重时，须更换；叶轮的轴承是否完好，其间隙是否符合标准。若轴承内外套、滚珠有裂痕斑迹、磨蚀锈痕、过热变色和间隙超过标准时，应更换新轴承；全部紧固螺丝有无裂纹、松动，重要的螺丝要进行无损探伤检查，以保证螺丝的质量；叶片转动应灵活、无卡涩现象。叶柄的检查检查内容有：叶柄表面应无损伤，叶柄应无弯曲变形，同时叶柄还要进行无损探伤检查，应无裂纹等缺陷，否则应更换；叶柄孔内的衬套应完整、不结垢、无毛刺，否则应更换；叶柄孔中的密封环是否老化脱落，老化脱落则应更换；叶柄的紧固螺帽，止退垫圈是否完好，螺帽是否松动。轮毂的检查检查内容有：轮毂应无裂纹、变形；轮毅与主轴配合应牢固，发现轮毂与主轴松动应重新进行装配；轮毂密封片的磨损情况，密封片应完好，间隙应符合标准，密封片磨损严重时须更换。（3）齿轮箱凉水塔风机齿轮箱采用螺旋齿轮传动，如图3所示，其中8是输入轴，14是中间轴，1为输出轴，具体检修过程如下。○1齿轮箱放油。○2齿轮箱解体前，先检查两组啮合齿轮侧隙（图3ａ点、ｂ点）看是否符合要求。○3检查齿轮的接触压痕，观察接触面是否均匀、完整，要求齿轮的接触面积不少于50％。图3齿轮箱1－输出轴2－上盖3－排气孔4－齿轮Ⅳ5－排油孔6－齿轮Ⅲ7－齿轮Ⅰ8－输入轴9－油封10－油封盖11－输入齿轮箱12－齿轮Ⅱ13－齿轮箱14－中间轴15－锁紧背帽④拆除输人齿轮箱11的端面螺栓，然后将输入齿轮箱11整体拆开，注意保存端面的调整垫片。⑤拆除油封盖10，拆除轴承锁紧背帽，将输入轴8拆除。⑥轴封检查，如果已使用一年，须更换油封。⑦拆除齿轮箱上盖2螺栓，将上盖吊开，注意保存上盖与轴承之间的调整垫片。⑧吊出输出轴1和中间轴14。⑨清洗轴、轴承和齿轮。⑩两对齿轮着色探伤，检查齿轮是否有裂纹，齿轮啮合处的工作面的剥蚀现象不能大于20％。○11检查轴承，注意：a．轴承内、外圈及滚珠或滚柱，应无裂纹和腐蚀痕迹。b．滚珠架应无磨损、脱落现象。c．用塞尺检查滚珠间隙，应符合要求。d．轴承在轴上安装后，滚珠下方应在120°角度的范围内与外套接触良好。e．统计运行时间，看是否已超过轴承的运行周期。○12若更换轴承，要检查轴颈的圆度、表面粗糙度以及与轴承内圈的配合要求。○13检查轴承外圈与轴承座的尺寸，满足间隙配合要求。○14三根轴做超声波探伤，检查有无内部缺陷。○15检查三根轴的径向跳动，应不大于0.03mm/m。○16齿轮箱体清洗、检查。○17齿轮箱全部零件清洗、检修后，进人回装。○18将输出轴和中间轴吊装到位。○19吊装齿轮箱大盖，将输出轴和中间轴固定到位。○20组装输人齿轮箱，用锁紧背帽15将输人轴装配到位。○21装配油封与压盖。○22装配输人齿轮箱，通过调整端面垫片，可以调整输人锥形齿轮的侧隙和顶隙。○23检查装配好的齿轮箱内a点和b点的侧隙和顶隙，保证其技术要求。3、回装风机齿轮箱、轮毂、叶片、抱箍、联轴器组件、固电机在检修完毕后，进入回装阶段。①将齿轮箱吊装到位，将输出轴上方清理干净，用水平仪检查齿轮箱水平，通过调整齿轮箱地脚螺栓垫片，将齿轮箱水平调整到0.10mm/1000mm，然后拧紧齿轮箱地脚螺栓，复查水平值，保证齿轮箱水平达到技术要求。②吊装风机电动机到位，暂不固定。③连接联轴器为中间传递轴，测量中间空心轴两端联轴器的端面间隙差，保证其间隙差在规定范围内。④将电动机地脚螺栓，联轴器螺栓全部固定到位，复查找正数据，若数据超过技术要求，重新调整。⑤找正完毕后，检查空心传动轴不加工外径的径向圆跳动，应在规定范围内。⑥对于某些联轴器已更换部件，且又设计有平衡调整的联轴器，在这个时候应该进行驱动轴的重新平衡。⑦装配轮毂，检查轮毅径向与端面圆跳动量。⑧安装风机叶片，按照拆卸前的安装位置原始回装，调整叶片抱箍螺栓，将叶片角度调到技术要求范围内。○9检查、调整叶片尖端与风筒壁间的间隙。4、试车（1）启动前检查①检查齿轮箱油位是否正常。②手动盘车，风机在运转一周的范围内，不能有卡涩或摩擦现象。③对于有冷却水装置的风机，检查冷却水是否畅通。④检查联轴器螺栓、叶片螺栓。⑤清除风道内所有阻碍物。⑥关闭所有入孔门。⑦检查电气和仪表装置有无损坏或失灵。（2）试车风机在检修和检查完，具备开车条件后，对风机进行试车。在试车过程中，应严格监视风机运行，及时发现问题，及时处理。①注意电动机转向是否正确。②检查电动机运行电流，不得超过电动机的额定电流值。③检查冷却水的供水状况，润滑油冷却是否良好。④检查轴承的温度变化情况，滚动轴承的正常工作温度不应超过70℃，最高温度不能超过95℃。⑤传动齿轮和风机，电动机运转声音是否正常，是否有异常响声。⑥检查风机、电动机运转是否平稳，振动是否正常。在运转期间，只要发生上述任一情况，都应紧急停车，针对不同的情况，采取相应的措施，消除设备故障后，才能再开车，试车正常后，才能连续运行。二、常见故障与处理凉水塔风机常见故障与处理其见表1。表1凉水塔风机常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1电机异常响声电机单相运转电机接线错误滚动轴承不良转子不平衡安装基础不平或有缺陷断电再合闸，如单相，严禁启动电机，检查配线控制器按线路图进行检查检查轴承润滑脂，如轴承损坏应更换调整托架，平衡转子检查基础面是否有足够强度和水平度2风机振动异常传动轴弯曲轮毂锥孔和锥轴的锥度不合轮毂上的平衡块脱落或检修校直（正）刮研锥孔，保证紧密配合叶轮重新进行平衡后未校准平衡叶片安装角不一致，叶片高度差超出要求叶片表面出现不均匀附着物叶片前后缘因水冲刷，造成损坏或开裂运输安装造成的叶片损坏或开裂不同机号的叶片混装，破坏了叶片的配套平衡减速器输入轴与电机轴不同心风机基础刚性不够紧固件松动减速箱轴承磨损按要求重新安装清除修理或更换修理或更换按原配套级别重新安装重新调整加强基础刚性拧紧紧固件更换轴承3减速箱声音异常润滑油中混有杂质润滑油油位不够轴承不良齿轮工作状态不良将油放出，用煤油洗净后换油补油更换轴承齿轮的啮合不好，重新调整；更换异常磨损的齿轮4轴承温度异常润滑油油路阻塞轴承和油封严重磨损油位偏低，飞溅量过少润滑油变质或混入杂质畅通油路更换新件加至规定油位更换润滑油5漏油漏装密封圈或密封圈损坏密封处的螺栓松动装上新密封圈或更换密封圈拧紧螺栓6电机电流过大或升温过高叶片安装角过大，使风机负荷过大联轴器连接歪斜或间隙不均传动轴轴承座剧烈振动，紧固螺栓松动电机本身的原因润滑脂不足轴承损坏叶片调整到规定安装角重新找正重新找正，紧固地脚螺栓查明原因加足润滑脂更换轴承7不能启动配线错误负载或传动系统有故障电压不足检查配线脱开负荷，如电机能启动，则检查传动机械核对供电电压与标牌标记是否一致