轴流风机(送风机,一次风机)运行维护(厂家培训)

电厂动调风机-----运行与维护ANN-4000/2000B;710RotationalSpeedinrpmHubTypeHubdiameterinmmImpellerDiameterinmmN=Single-stage;T=Two-stageAN=Axial,EnlargedInletBoxAS=Axial,StandardInletBoxFanDesignationVariax®TypeANTTwo-stagefanPressurefrom1500to25000PaVolumeflowfrom15to1175m3/sVariax®TypeANNSingle-stagefanPressurefrom300to12000PaVolumeflowfrom25to1100m3/sTypesofTheVariax®Fan风机结构简述静态件:进气箱、叶轮外壳、扩散筒、联轴器保护罩、滑轨、滑座、调节驱动装置；静态件：静态部件按照规定的压力条件设计。进气箱配有导流叶片确保介质沿叶片流动；叶轮外壳内表面为机加工面，与进气箱和扩散筒通过定位销对中，最大限度保证要求的叶顶间隙，从而保证风机效率；扩散筒作用是将介质动压转变为静压，检修时可沿轴向滑动，以保证正常的人工操作空间。转动系统：主电机、联轴器、主轴承箱、轮毂、叶片、液压缸、旋转油封；转动系统中：主电机与风机间通过挠性联轴器连接，轮毂及液压调节装置安装在主轴非驱端方向，通过轮毂内部调节部件可实现叶片角度的调节。TheB-Hubisdesignedtocarrybothaluminiumandnodularcastironblades.Thebladebalancingarmresultsin100%balancingofthebladecentrifugalmomentresultinginthesameregulatingforceinbothdirections.Howdoesitwork?B-HubCustomdesignedbearinghousingsprovidelargereservoirsforlubricants.Mainbearingassembly-RollerbearingMountregulatingdriveunits液压缸Arrangement-BHubRegulatinglike…BladeBladepivotBladebearingRegulatingarmHubbossMainshaftHydrauliccylinderRotatingoilsealRegulatingdiscSlideshoeBalancingblockSealingring典型部件的安装——轮毂典型部件的安装——叶片典型部件的安装——旋转油封典型部件的安装——液压油缸风机附属设备：液压油站、润滑油站、伺服电机、失速探头、仪表、挠性连接、密封风机。1、液压油站：为叶片角度调节提供必须的油压，油泵一备一用，油路分进油回油和泄油。油压和流量取决于运行中的调节速度。为保证正常油温，系统配有冷油器和加热元件2、润滑油站：为系统提供流量恒定的润滑油，油泵一备一用。为保证正常的润滑油温，系统配有冷油器和加热元件。系统进油装有流量报警装置，系统压力及流量由油站布置决定，流量基本恒定。3、其他部件：伺服电机将来自系统的激励信号传递到叶片角度外调节臂，通过调节机构传递至液压缸控制阀从而调节叶片角度。失速探头监测风机运行时流道是否畅通，当风机在失速区运行时，探头会传递压力变化至差压开关，从而发出报警信号。挠性连接可消除热膨胀及机械振动的传播。仪表包括轴承组的温度、测振探头，内筒差压等。密封风机提供内筒密封气源，保证内部不受烟气介质的腐蚀。由差压开关控制润滑油站流量分配阀示意液压油站失速探头布置形式风机运行风机启动条件液压油站油泵运行应满足：a.液位大于min-level;b.油温大于15℃控制油运行应满足：a.油温在规定值范围内(15℃-50℃)；b.泵处于运行状态；c.油压高于700KPa.油箱加热器：a.加热器通电（15℃）b.加热器断电（23℃）润滑油站油泵运行应满足：a.液位大于min-level;b.油温大于15℃润滑油运行应满足：a.油温在规定值范围内(15℃-50℃)；b.泵处于运行状态；c.流量高于l/min.油箱加热器：a.加热器通电（15℃）b.加热器断电（23℃）执行器叶片设置在最小角度时,执行器就绪;当调节臂处于中性位置,力矩开关启动,其最大调节力矩不超过50NM轴承温度不超过风机轴承允许温度(见跳闸图，图号C005779-5200)密封风机扩散筒:a.启动密封风机;b.启动加热器进风箱:启动进风箱密封风机.下列条件出现时,密封风机准备就绪:当内筒与烟道差压达到要求大于250PA风门检查入口挡板是否关闭,出口挡板是否打开(通过挡板臂上的限位开关反馈信号)停止条件风机正常停机：调节叶片至零位；关闭入口风门；轮毂加热器断电。主电机停机主电机停机后持续30分钟后密封风加热装置断电，密封风机断电；油温低于40℃停油泵。风机急停：停主电机油温未降至规定温度时油站必须运行。液压油站急停：切断电源，≥20min增压风机将停止。润滑油站急停：切断电源，流量过低报警，超过规定时限及轴承温度下限时风机跳闸密封风机急停：切断电源，密封风压低超过规定时限风机跳闸。运行中的报警见跳闸图，图号C005779-5200失速报警（P＞500Pa且叶片角度＞XX°）风道阻塞或负载过大等因素将导致失速，此时下调叶片角度可脱离失速。当P＞500Pa且叶片角度＞XX°且t＞120s,风机跳闸。轴承温度报警（＞85°）风机停止（＞100°），此时可检查轴承、润滑油、振动等因素。轴承振动报警（＞4.5mm/s）风机停止（＞7.1mm/s）,此时可对地脚螺栓、联轴器对中、探头安装情况、叶片积灰、部件松动、失速等问题逐一排除。风机长时间停运过程中常常发生叶片轮毂锈蚀增大动不平衡问从而振动加大主电机轴承温度报警（＞75°）风机停机（＞80°）主电机绕组温度报警（＞125°）风机停机（＞130°）外调节臂过力矩报警（＞50Nm）执行器故障报警油站运行中液压油的报警（参见油站PID图及油站跳闸图）油站运行中泵采用一用一备，如果泵运行出现故障则应自动切换至备用泵。油压报警：（＜700KPa）此时应检查油路是否泄漏，泄压阀是否松动；风机停止：（＜700KPa且t＞20min）油压报警：（＞10MPa）此时应对轮毂内部情况进行检查液位报警：（＜最低油位）此时应查明泄漏还是运行损耗过滤器差压报警：（＞450KPa），应更换滤芯油箱油温报警：运行泵停止（＜10℃且t＞10min）报警：（＜10℃或＞50℃）（＞57℃）（手动）运行泵及风机停止（＞62℃且t＞10min）（手动）油站运行中的报警润滑油流量报警风机流量——报警：（＜XXL/min）风机停止：（＜XXL/min且轴承温度＞85℃）（手动）电机流量——报警：（＜XXL/min）油位报警（同液压油站）过滤器差压报警（同液压油站）油温报警报警：（＜10℃）报警：（＞57℃）运行泵及风机停止：（62℃且t＞10min;）维护与检修howden风机维护计划一叶片与轮毂连续监视每年8000小时每两年16000小时每四年32000小时每六年64000小时备注叶片检查视情况更换豪顿华应48000小时进行一次检修单向受力叶片轴承运行温度低于160检查视情况更换运行4年后更换轮毂润滑油运行温度低于160检查油位进行油分析视情况更换如未做分析,两年后必须更换轮毂与叶片轴套管检查完叶片轴承后视情况更换轮毂中的滑靴检查间隙将滑靴旋转90度使用或视情况更换旋转油封检查每6年更换一次或视情况更换液压缸检查根据情况检查更换将液压缸返回改造Howden风机维护计划二轴承连续监视每年8000小时每两年16000小时每四年32000小时每六年64000小时备注振动值是轴承温度是主轴承是更换轴承中的密封垫更换主轴承时更换推力轴承中的压力弹簧更换主轴承时更换检查减压阀更换主轴承时更换Howden风机维护计划三风机零部件连续监视每年8000小时每两年16000小时每四年32000小时每六年64000小时备注风机清洁常规仪表性能检验常规地脚螺栓把紧失速探头布置检查及性能检验外调节臂性能测试调节驱动组件检查挠性连接检查联轴器检查主电机检查密封风风机是检查Howden风机维护计划四液压油站连续监视每年8000小时每两年16000小时每四年32000小时每六年64000小时备注油位是每天就地检查一次压力是每天就地检查一次油温是每天就地检查一次液压油更换或每半年化验油质注油用的空气过滤器检查过滤器滤芯4000小时更换或压差高时更换Howden风机维护计划五润滑油站连续监视每年8000小时每两年16000小时每四年32000小时每六年64000小时备注油位是每天就地检查一次压力是每天就地检查一次油温是每天就地检查一次润滑油更换或每半年化验油质过滤器滤芯4000小时更换或压差高时更换旋转油封及液压缸检查旋转油封检查1、检查清洁旋转油封，手动旋转是否有卡阻现象或漏油，如有则需更换旋转油封；2、每次重新安装旋转油封必须更换铜垫；3、铜垫安装前应退火处理。液压缸检查1、检查滑阀与阀体间是否漏油；2、检查阀体与缸体间是否漏油；3、如上述情况正常，且油站耗油量较大，则需拆开轮毂支撑盖检查缸体与活塞是否漏油；上述漏油现象液压缸皆需返厂。常用故障分析及消除方法故障产生原因解决措施电机无法启动电源故障断线检查电源电压电缆断开检查缆线及其连接振动过大叶片或轮毂积灰清洁联轴器故障维修或更换联轴器轴承故障更换轴承部件松动拧紧所有螺栓叶片磨损更换叶片失速运行断开电机或风机控制系统检查风道是否堵塞，是否挡板打开叶片控制故障执行机构故障检查控制系统和执行机构功能无液压压力检查液压站调节驱动装置故障检查调节臂情况并调节调节驱装置常用故障分析及消除方法故障产生原因解决措施噪音过渡基础螺栓松动把紧螺栓单相运行检查故障原因并纠正转子和静态件间磨擦检查叶片顶部间隙失速运行断开电机或风机控制系统检查风道是否堵塞，是否挡板被打开Thankyou!