4603上巷避难硐室施工

编号：2011—10—2兖矿集团杨村煤矿安全技术措施措施名称：4603上巷避难硐室施工施工单位：准备一区编制人员：技术主管：单位主管：编制日期：2011年10月12日执行日期：2011年10月19日兖矿集团杨村煤矿安全技术措施3根据矿生产安排，准备一区负责施工4603上巷临时避难硐室。依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》、《兖矿集团杨村煤矿井下紧急避险系统方案设计》和《4603上下巷临时避难硐室施工设计》，经工区研究，编制如下施工安全技术措施。一、施工地点4603上巷上帮停采线以外约3m。二、安全程度评估序号隐患类别存在的危害可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1人力推车车辆掉道、挤伤伤人√√2运输杂物清理不净、影响运输√√安全设施使用不当、出现事故√√3顶板管理顶板、巷帮危矸、危岩，掉落伤人。√√4使用工具工具误伤。√√5登高作业配合不协调，摔伤√√6爆破崩坏设备、出现人身事故√√三、技术要求1、根据设计，4603上巷停采线以外约3m上帮施工一个临时避难硐室。2、临时避难硐室结构及规格（1）临时避难硐室由1个过渡室、1个生存室和1个卫生间组成，硐室布置详见附图。各硐室规格参数详见表1。（2）临时避难硐室与顺槽之间采用厚500mm的钢筋混凝土砌碹墙隔开，避难硐室顶板及实体煤侧采用锚网喷支护（石灰岩顶板完整时，顶板不支兖矿集团杨村煤矿安全技术措施4护），选用φ20×1800mm树脂锚杆，顶板每孔使用两支Cka2350锚固剂、帮部每孔使用一支Cka2850锚固剂，锚杆排距800mm、间距800mm。喷射砂浆强度等级为C20、厚度为150mm，砌碹混凝土强度等级为C30。硐室内表面用10mm厚白水泥沙浆抹面，硐室底板采用混凝土地面，厚100mm，铺底混凝土强度等级为C10，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。注：混凝土强度等级C10（重量比水泥：砂：石子=1:4.27:5.66，水灰比=0.93）；C20（水泥：砂=1:2.19，水灰比=0.61）；C30（水泥：砂：石子=1:1.44:2.68，水灰比=0.47）。采用425#普通硅酸盐水泥。表1薄煤层开采时临时避难硐室规格参数表规格参数硐室名称净长（m）净宽（m）净高（m）断面形状净断面（m2）掘进断面（m2）支护方式有效使用面积（m2）额定避险人数（人）过渡室22.42.0矩形4.86.86钢筋砼碹、锚网喷生存室9.72.42.0矩形4.86.86钢筋砼碹、锚网喷23.2820卫生间1.01.22.0矩形2.403.08锚网喷（3）临时避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室。（4）为解决临时避难硐室日常通风问题，设计在生存室远离密闭门侧设置一个密闭窗，密闭窗抗冲击压力、气密性等要求均与防护密闭门相同。（5）防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管均加装手动阀门。防护密闭门抗冲击压力不低于0.3MPa，有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活；门墙周边掏槽，深度不小于200mm，墙体为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，门墙与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。除防护密闭门外，临时避难硐室还通过井下压风管路、供水管路、供电电兖矿集团杨村煤矿安全技术措施5缆等与外界连通。支护参数见图1-1、2-2。注：16煤石灰岩顶板完整时，顶板不支护。3、施工顺序：保护电缆、管路→爆破施工硐室、锚网喷支护→施工钢兖矿集团杨村煤矿安全技术措施6筋混凝土砌碹墙、安装密闭门、预埋管路、电缆→拆模板、抹墙皮、硬化底板→安装、完善各设施。四、施工前的准备工作1、工具：锨、镐、风钻、钎子等。2、材料：425#普通硅酸盐水泥、砂、石子、锚杆、锚固剂、托盘、经纬网等支护材料。准备好埋设、整改所需的风水管路、电缆、旧皮带等。3、设备：喷浆机、开关及电缆等。五、安全技术措施（一）一般规定1、严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违章指挥，杜绝单独作业。2、严格执行“三位一体”停开工和“手指口述”安全确认制度。3、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用不小于2m的长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。4、人力（单人）搬运重量最大限制应符合以下标准规定：采用“搬”的方式时，最大不超过15kg；采用“扛”的方式时，最大不超过50kg；采用“推或拉”的方式时，最大不超过300kg。5、施工人员要在可靠的地点作业，对所使用的工具、物料要放置于平坦地点，防止滑落伤人。设备、配件立放时应采取可靠的防倒措施。6、使用工具前，要检查工具的完好性。使用工具击打物体时，要先看清周围有无影响人员、协调配合作业。传递工具要相互照应，不得乱扔。7、人力搬、抬、运设备材料时，要协调一致，顾及周全，手脚等身体部位严禁放在工件的落点处。8、当风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用运输设备；当运输设备电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0％时，必兖矿集团杨村煤矿安全技术措施7须停止工作，切断电源，撤出人员，采取有效措施处理。9、需要登高作业时，使用的马凳子或梯子要放置平稳，设专人扶持，密切配合，扶梯人员站位应避开物料掉落伤人的方向。10、使用风镐安全注意事项：（1）通过巷道内的高压风管连接φ19mm、φ10mm的高压胶管时，必须选用完好、无破损的胶管。（2）供风管路连接时，使用相应规格的“U”型卡，严禁使用铁丝代替，同时供风截止阀处设人看守，严禁联接风水管路期间有人送风。（3）使用风镐前要先检查风管，并上紧风管接头。使用风镐时，作业人员认真观察风镐落点，防止砸脚。（4）开启压风时，缓慢供风，发现漏风及时停止供风，待故障处理后方可继续供风。（5）使用过程中，如风镐出现故障，由熟悉风镐结构原理的人员处理。11、整改风水管路时，必须提前关闭压风供水的主阀门、并采取卸压措施。恢复供水（风）时，及时检查是否存在漏水（风）现象，发现问题及时整改。12、不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。检修或搬迁前，必须先切断电源，检查瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验无电后，方可进行导体对地放电。13、维修电气设备必须停电闭锁挂牌，在停电开关上挂“禁止合闸，有人工作”字样的警戒牌。谁停电谁送电，严禁约定时间送电。14、搭接喷浆机电源注意事项：（1）将喷浆机控制开关的上一级馈电开关停电闭锁，挂停电牌。（2）搭接电源时，必须先检测瓦斯浓度低于1.0％，然后用合格的验电笔进行验电、放电，严格执行《电工操作规程》。（3）停送电必须专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉电器设兖矿集团杨村煤矿安全技术措施8备的操作程序和性能。15、工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得施工。（二）整改保护风水管路、电缆1、根据设计要求，在标定位置施工，对施工地点前后10m范围内的电缆、管路落地，利用旧皮带和14#铁丝，加以捆绑保护，撤除照明灯线。2、搬迁电缆时严格落实停送电制度，佩戴绝缘手套和绝缘靴。3、施工前，根据联系书打眼协助通防工区整改停采线附近的隔爆水棚。4、为确保爆破后连续牵引车运输出煤矸，爆破前利用道木、旧皮带覆盖于轨道之上，以防止煤矸埋钢丝绳。（三）打眼爆破1、硐室规格：长×宽×高：13m×3.1m×2.25m。2、采用风钻打眼、装药爆破的方法进行。采用锚、网、喷支护，煤矸人工装车外运。3、设计要求硐室底板高出巷道底板200mm，现场沿16煤顶板施工，因此硐室高度可根据现场条件适当调整到2m以上。4、施工顺序：整改管路→对设备、电缆、风水管路加以保护→打眼爆破→装车清理煤矸→锚、网、喷支护→构筑密闭墙等→整理吊挂电缆、风水管路等。5、采用人工湿式打眼，爆破方法施工。6、打眼前及时拆除峒室范围内的菱形网，找掉松动煤矸。卸锚杆托盘时先对煤帮松动煤敲击一遍，然后由下而上、由一侧向另一侧逐渐卸锚杆、拆除菱形网。兖矿集团杨村煤矿安全技术措施97、打眼前先检查设备运转及顶、帮的安全情况。坚持湿式钻眼，及时检查风、水管路，上紧风水管接头，不准套残眼，用手镐找出眼窝。8、通过巷道内的高压风管连接ø19mm、ø10mm的高压胶管时，必须选用完好的胶管。9、开启压风时，缓慢供风，发现漏风及时停止供风，待故障处理后方可继续供风。10、钻孔时，钎子下方严禁站人，点眼工及时退到风钻后方，以防断钎伤人。打眼工手心向上握住手柄以防掉矸伤手。11、打眼期间，要时刻注意风钻的受力情况，当阻力过大时应及时停止打眼、检查情况，防止打到原有锚杆或锚杆盘，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎等事故。12、使用过程中如出现故障，由对风钻结构原理熟悉的人员处理。13、采用梯子或登高平台进行施工时，必须对梯子、登高平台的稳定性进行检查，否则立即整改、加固。14、打眼过程中严格执行敲帮问顶制度，加强对作业地点顶板、两帮、支护、地质条件等情况的检查，根据现场条件变化调整爆破参数，确保爆破质量。15、布置炮眼时，在一端采取斜眼掏槽、然后平行布置、直到另一端，然后再进行第二遍作业。上中下布置4排眼，可采取分段打眼、装药、爆爆，分段距离3-6m。最后施工卫生间、地槽。16、斜眼掏槽间距为0.8m，眼底间距0.2m；上眼距顶300mm、底眼距底300mm、眼距600mm、排距550mm、眼深1.8m、装药量为600g。先封100mm的炮泥，然后加入水炮泥、外用粘土炮泥封实，总封泥长度不低于500mm。在煤层中最小抵抗线不小于500mm,在岩石中最小抵抗线不小于300mm。17、采用煤矿许用乳化炸药，规格为ф27×150mm、重量为100g，选用兖矿集团杨村煤矿安全技术措施10煤矿许用毫秒延期电雷管、正向装药，连锁数显遥控发爆器起爆，使用铜芯双芯爆破母线放炮。18、装配起爆药卷时，按毫秒延期雷管1～5段依次装配。用竹签在药卷扎孔并插入电雷管，然后把雷管脚线沿起爆药卷缠绕一周并压好脚线，并严格按照《煤矿安全规程》326条规定执行。不同厂家、不同型号电雷管及炸药不得混用，打眼结束吹眼后方可装药。装药同时布置爆破“三警戒”。19、装药、爆破前必须严格按照《煤矿安全规程》331条规定对周围环境进行仔细检查，及时排除现场存在的安全隐患。20、采用风镐施工地槽困难时，应根据墙体和埋设管路的宽度采取放震动炮的方式。沿硐室长度打排距600mm的对抄眼、眼距600mm、深度400mm、装药量200g，封满泥。21、爆破前，采取措施对电缆、设备、管路三通阀门利用木棚配合菱形网、皮带吊挂加以保护。及时调整炮眼角度、装药量，以防崩坏设备、风水管路。22、严禁联结后的雷管脚线、爆破母线与机电、运输设备等导电体接触。23、爆破前，脚线的连接，爆破母线与脚线的连接、线路的检查、起爆由爆破工一人操作。24、爆破时，与爆破区域相通的巷道均设专人站岗，严禁在爆破期间进入危险区。拉线爆破、撤人站岗距离弯巷大于75m、直巷大于120m。25、爆破采用具有全电阻网络安全检测型发爆器，严禁用发爆器检查单发雷管的导通。发爆器钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人。爆破后将钥匙拔出，并摘掉母线扭结短路。当班装药炮眼应当班爆破完毕。爆破完毕后，爆破母线两端扭结，放到安全地点，放炮器及钥匙必须由爆破员保管。26、爆破前后，坚持对施工附近30m范围内洒水灭尘，严格落实“一兖矿集团杨村煤矿安全技术措施11炮三检”、“三人联锁”“三警戒”、“放炮三级信号”制度。27、出现拒爆时，爆破工取下爆破钥匙，将