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第一章编制依据和编制说明第一节编制依据1.1通风空调工程施工招标文件。1.2施工图名称日期设计号有限公司设计的图纸2003.011.3主要图集、规定、规范、标准：类别名称编号图集暖通空调标准图集T9建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB6建筑设备施工安装通用图集91SB-X1(2000版)标准《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)《通风与空调工程质量检验评定标准》（BGJ304-88）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-88规范规程《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB/5100P0/001-88《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96《建筑机械使用安全规范》JGJ33-86《建筑工程施工现场供电用电安全规程》GB50194-43第二节编制说明大厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地点位于。本工程占地面积5652.8M2，总建筑面积73897.5M2。本工程量大、质量要求高，工期紧，必须具备较高的组织协调、施工管理、技术性能、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容，质量达市优质样板工程等级。第三节本工程拟定的施工目标充分发挥集团优势和成熟的民用工程施工经验、严格管理、科学组织，确保完成如下目标:1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，争创鲁班奖。2、施工工期目标：在合同工期内完成空调、通风安装工程的所有施工任务。3、安全施工目标：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故，年重伤率控制在0.5‰。4、文明施工目标：达到市级示范文明施工工地标准，努力做好现场管理，场容场貌创一流水平。第二章工程概况第一节总述厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地点位于。本工程占地面积5652.8M2，总建筑面积73897.5M2。空调系统分两部分设计，即七层以下裙房办公室、酒店客房等按集中供冷设计，设计冷量为3321KW（945RT）；八层以上办公区为满足空调计费、使用灵活的要求设置水源热泵空调系统（水冷集中空调系统），设计冷量为5175KW（1472RT）；空调工程总设计冷量为2417RT。第二节通风空调工程概况一、七层以下裙房办公室、酒店客房空调系统设计1、冷源：七层以下裙房办公室、酒店客房按集中供冷设计，集中空调面积20000M2，共设计三台螺杆式冷水机组R－1、2、3，制冷量为945RT。冷冻水进、出水温度为12℃/7℃，冷却水进、出水温度为32℃/37℃，选用四台冷冻水泵B－1、2、3、4（三用一备），四台冷却水泵b－1、2、3、4（三用一备）；相应的三台方形逆流冷却塔CT－1～3设于裙房四层屋面2、空调水系统：本工程空调水系统按两管制设计，一次泵系统，变流量运行。水系统共分为四个环路，其中裙房风机盘管、空调机组各为一路，塔楼风机盘管、空调机组各为一组。空调机组环路竖向与水平方向均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水平方向布置为同程。在塔楼八层新风机房设有膨胀水箱，对水系统进行定压、补水。水系统工作压力为0.80MPa，空调设备按此压力选型设计。本工程空调水系统设有水处理设备：冷水、冷却水管路的总管上均设有电子水处理仪。3、空调风系统：本工程末端系统分别设计为全空气低速空调系统及风机盘管加新风系统。一层证券、银行大厅设有系统K－1－1，办公、宾馆大堂设有系统K－1－2，三层餐厅设有系统K－3－1，四层会议室设有系统K－4－1。全空气低速空调系统送风设计为散流器均布送风，集中回风。一层商铺，二层至五层办公区，三层餐厅包房，六、七层酒店客房均设计为风机盘管加新风系统，采用卧式暗装型带回风帽风机盘管，送风采用方形散流器或设双层百叶侧送，回风采用门铰式回风口，为满足人员的舒适性要求设有九个新风系统。三层餐厅包房设有新风换气系统XP－3－1，同时解决新风，排风问题。二、八层以上办公区空调系统设计1、八层以上办公区空调面积为28000M2，空调系统设计为水源热泵空调系统，共设有三个水环路，即八层至十五层、十六层至二十三层、二十四层至三十二层各为一个水环路，相应在屋面分别设有方形逆流冷却塔及冷却水泵，冷却水进、出空调末端的温度为30℃/35℃。2、办公室各层均采用水冷分离式风机盘管，内机组设在房间内，外机组设于卫生间或走道，消除外机组压缩机噪音、振动对人员的影响；八层至三十二层每层设新风系统：X－8－1～X－32－1，选用带独立冷源的吊装型新风机组，分层控制。3、每个水环路均分为两个水支路，即带独立冷源的吊装型新风机组，水冷分离式风机盘管机组各为一个支路，其中新风机组竖向与水平方向均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水平方向布置为同程。每一环路的冷却水管路的总管上均设有电子水处理仪，以满足空调设备对水质的要求。4、首层消防控制中心、值班室，二层计算机房、四层计算机房设有分体空调，可二十四小时运行。三、通风设计1、地下三层冷水机房、水泵房设机械排风系统及补风系统；地下二层洗衣机房、地下一层配电室设机械排风系统及降温补风系统；地下一层柴油发电机房设机械排风系统，选用防爆轴流风机，设有机组运转时补风系统；地下一层垃圾房设排风系统。2、地下三层、地下二层车库根据防火分区及人防防护单元的划分分别设三个机械排风系统，并设有补风系统；地下一层车库根据防火分区及人防防护单元的划分设四个机械排风系统，利用车道自然进风。三层厨房设机械进、排风系统以及降温用新风系统3、裙房卫生间设机械排风系统；塔楼公共卫生间设机械排风系统；塔楼部分客房卫生间及办公区的自用卫生间设机械排风系统，各卫生间均在当层设有排气扇。4、屋顶电梯机房及水箱间分别设机械排风。第三章通风空调工程施工方案第一节通风与空调工程风管施工方法3.1.1通风管道加工说明根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现场监督检查，我司计划在现场布置一个小型风管加工车间。风管制作前选料我司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象；角钢法兰刷油均匀，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层，各种阀件开关要灵活。3.1.2施工技术措施为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，对各施工工序说明如下：1.风管制作工艺流程：绘制风管加工草图→选用优质镀锌钢板(有合格证)→展开下料→剪切→咬口制作→折方→成形→铆法兰→翻边→检验。2.法兰制作工艺流程角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。3.通风系统用镀锌钢板厚度表:长边B（mm）厚度B（mm）B≤630mm0.6mm630mm＜B≤1000mm0.8mm1000mm＜B≤2000mm1.0mm2000mm＜B1.2mm4.金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸B法兰材料规格（角钢）螺栓规格B≤63025*3M6630＜B≤150030*3M81500＜B≤250040*4M82500＜B≤400050*5M105.矩形风管长边大于630MM或保温风管边长大于800MM，段长大于1250MM或单边平面积大于1.2m2，沿管道中心按下表要求设加强筋加强：管道长边（MM）加强筋角钢（MM）铆钉直径（MM）间距（MM）800～1250∟25*25*44.51501250～2000∟30*30*44.51506.保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据以往施工经验，我司在施工中重点处理好以下几个节点问题：A、咬口缝；B、风管接口连接时的缝隙；C、铆法兰及翻边时出现的漏洞（死角洞）；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，我们将采取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免，施工中我们将通过在接缝处加入1*10橡胶板条或KS密封胶的方法进行预防和补救。7.风管的安装（1）为满足楼层使用净空标高要求，必须确保施工后的设计净高，因此施工前我司将组织各专业施工图绘制局部管道综合布置图。(2)法兰连接风管，法兰垫料采用δ=3MM厚8501阻燃密封胶带，且垫料接头处必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘剂粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密性。(3)风管支、吊架水平安装时风管直径或大边长小于等于400MM时，间距不超过4M；风管直径或大边长大于400MM时，水平安装支吊架间距不超过3M；垂直安装，支吊架间距不大于4M，单根直管上的固定点不应少于2个，吊装风管应于适当处设置防晃动支、吊架。8.刷油(1)镀锌钢板风管在制作安装中如镀锌层受到损坏应重新刷漆。具体方法为：刷磷化底漆一遍，调和漆两遍。(2)风管金属支、吊、托架及排烟钢板风管应除锈后刷红丹漆两遍，调和漆一遍。排烟风管内壁刷烟囱漆两遍。9.风管部件安装①风阀安装(1)风阀在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。(2)应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要便于操作。(3)应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的方向进行安装。(4)风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。(5)防火阀的安装质量将严重影响工程验收也关联着人民群众的生命财产安全，因此对防火阀的安装将严格按照施工规范进行施工。(6)所有的防火阀均设置独立支架。②风口安装(1)各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求的情况下，露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器、风口面应与顶棚平行(2)有调节装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。10.其它风管部件的安装严格按标准图集要求进行。风机的安装将严格按厂家的安装说明书指导施工。为保证在日常操作中，各风阀、检查孔、检测空能灵活操作，方便维护。11.风管保温本工程风管保温采用48KG/M3铝箔玻璃棉板，保温棉厚度为30MM，棉板与风管管壁间用塑料钉固定，钉子间距以250MM为宜。棉板搭接处用铝箔胶带封贴密实。具体工艺流程如下所示：风管表面清洁→涂粘胶剂9121胶→粘胶钉→包裹玻璃棉板→压装胶钉盖→玻璃棉板搭接处包裹铝箔胶带3.1.3通风系统试验本工程中通风空调系统的系统试验，我司将进行风机的运转试验和系统漏风试验。1、风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。风机试运转的时间不少于30分钟，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：(1)、风机运转过程中是否超电流，施工中通过风机所配用的电流表来观测或采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。(2)、风机轴承与电动机温升情况。施工中采用半导体表面温度计来测定。(3)、叶轮是否与外壁有摩擦现象。(4)、风机的震动情况。本工程中大风量风机均采用减震吊架安装，施工完毕后采用专用减震仪测定其震动是否满足设计要求。(5)、风管的震动情况。施工完毕后采用专用减震仪测定风管震动情况以检测软接头、减震吊架是否达到设计要求。