现浇框架大模板施工工艺

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020102-20049现浇框架结构胶合板大模板施工工艺标准（QB-CNCECJ020102-2004）1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土墙板结构的模板工程。2施工准备2.1材料：2.1.1配套大模板：平模，包括穿墙螺栓、扣件及套管，护身栏及作业平台板等。2.1.2支承件：柱箍、脚手架钢管、活动支柱、木材等。2.1.3隔离剂：应采用脱模剂，不宜用废机油。2.2主要工机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.3作业条件2.3.1模板设计。2.3.1.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计。2.3.1.2在模板图中标出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及其编号。2.3.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据设计图纸中的梁、板、柱尺寸设计出模板配板图，标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵、横龙骨的规格、数量及排列尺寸；柱箍间距尺寸；支撑系统的间距。预制拼装时，还应绘制出组装定型的尺寸及其与周边模板的关系。2.3.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度，刚度及稳定性进行验算，合格后绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图。2.3.1.5根据模板设计图，放好轴线和模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。2.3.1.6柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续2.3.1.7按图纸要求和操作工艺标准进行安全、技术交底。2.3.1.8安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。2.3.1.9预组装（拼装）模板：（1）拼装模板的场地应先夯实平整，如有条件的可设置拼装操作平台。（2）按模板设计配板图进行拼装，所有连接件应进行有效的紧固。（3）柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。（4）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸。并涂刷脱模剂，分规格堆放。2.4作业人员中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020102-200410木工、钢筋工、起重工、测量工、瓦工、机械工等。特种作业人员持证上岗。3操作工艺3.1柱模板安装工艺3.1.1单片预组拼柱模板工艺流程：3.1.2单片预组拼柱模板安装施工要点：3.1.2.1单片模板，一柱四片模板，用木方联结成整体。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。3.1.2.2吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎并临时固定。3.1.2.3随即吊装第二片柱模，用木方与第一块柱模连接呈“L”形。3.1.2.4按上述方法完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。3.1.2.5自下而上安装柱子套箍，校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线，并做支撑。3.1.2.6按上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并做群体的水平拉（支）杆及剪刀撑的固定。3.1.2.7将柱根模板内的杂物清理干净，封闭清扫口。3.2梁模板安装工艺3.2.1梁模板单块就位安装工艺流程：3.2.2梁模板单块就位安装施工要点：3.2.2.1梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并采取加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。一般梁支架采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，间距以60～100cm为宜。支架上面垫10cm×10cm方木，支架双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，纵横方向的水平拉杆的竖向间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6m。若楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。3.2.2.2在柱子上弹出梁的轴线及水平线（用于梁底标高引测），并进行复核。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢（木）楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，安装并固定两侧模板，梁的两侧模板通过钢（木）楞与底板连接。梁底板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。3.2.2.3直接支承梁底模板的横楞间距应与梁侧模板的背楞间距相适应，同时也要考虑到楼板模板的支承复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固单片预组拼柱模板安装第三、第四片柱模第一片柱模就位第二片柱模就位用木方连接检查纠正柱模对角线及位移按顺序安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020102-200411布置情况；梁模板与楼板模板的交接处，应采用木材拼镶。3.2.2.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接。安装上、下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般为75cm。3.2.2.5当梁高超过750mm时，侧模紧固宜增加对拉螺栓。对梁高在750mm以下的侧模背楞应不少于两道。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行详细设计和加工。3.2.2.6梁模板安装完成后应校核梁中线、标高、断面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。校核无误后，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。3.2.3梁模板单片预组合模板安装工艺流程：3.2.4梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架联固并起拱，分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧模支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎钢筋入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连接固定，其操作细节要点同单块就位安装工艺。3.2.5梁模整体预组合模板安装工艺流程：3.2.6梁模整体预组合模板安装施工要点:复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。短向两支柱间安装钢（木）楞，梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定，梁侧模用斜撑固定。3.3墙模板安装工艺3.3.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程：3.3.2墙模板单块就位组拼安装施工要点：3.3.2.1在安装模板前，按定位线安装门、窗洞口模板，并与墙体钢筋固定，同时安装好预埋件或木砖等。3.3.2.2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模的模板对准墙体基准线，用扣件与钩头螺栓固定，调整两边侧模的平直。弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架梁模整体吊装就位梁模与支架连固复核梁模位置尺寸侧模斜撑固定上梁卡口组装前检查安装门窗、洞口模板安装第一步模板（两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调整模板平直与柱、墙、楼板模板连接弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位安装起拱侧模安装安装侧向支撑检查梁口平直模板的尺寸卡梁口卡与相邻模板连固钢筋绑扎中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020102-2004123.3.2.3用同样方法将模板安装到墙顶部，在内钢（木）楞外侧安装外钢（木）楞，并将其用扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内、外钢楞中间插入，用螺母将扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板进行连接。3.3.2.4钩头螺栓、穿墙螺栓等连接件都要连接牢靠。3.3.3预拼装墙模板工艺流程：3.3.4预拼装墙模板安装施工要点：3.3.4.1检查墙模板安装位置的定位基准线及墙模板编号，符合图纸后，安装门、窗口等模板及预埋件或木砖。3.3.4.2将一侧预拼装墙模板按基准线吊装就位，安装斜撑，使其稳定落在基准面上。3.3.4.3安装穿墙或对拉螺栓和塑料套管，将模板内杂物清扫干净。3.3.4.4按同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。3.3.4.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。3.4楼板模板安装工艺3.4.1楼板模板单块就位安装工艺流程：3.4.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：3.4.2.1楼板模板支架若支撑在底层地面上，底层地面应先夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支撑应垂直，上、下层支撑应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。3.4.2.2支架与钢（木）楞的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定。铺设模板前必须带通线调节支架和钢（木）楞高度，调平后方可开始铺设模板。3.4.2.3一侧向另一侧铺设，相邻模板间的边肋要求用木方连接。木方间距不宜大于300mm。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。3.4.2.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。楼面模板铺完后，应检查支架是否牢固。3.4.2.5标高校完后，支架之间应加水平拉杆。其道数根据支架高度决定。一般情况下离地面50cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经检查，保证完整牢固。3.4.2.6将模板内杂物清理干净，办预检。3.5模板拆除3.5.5侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。3.5.6底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的有关条款。作业班组进行拆模前需进行申请，经技术部门批准后方可拆除。安装前检查门窗洞口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接搭设支架安装纵横钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020102-2004133.5.7拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3.5.8拆除柱模:3.5.4.1分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。拆掉的模板及配件用绳于绑扎吊下。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。3.5.4.2分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接木方，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。3.5.9拆除墙模:3.5.5.1分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。3.5.5.2整拆墙体组拼大模板，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不去掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。3.5.6楼板、梁模板拆除：3.5.6.1先将钢（木）楞降至水平拉杆上，用钢钎撬动模板连接木方，使模板块降下，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支架。拆除时，梁底模板在拆除支架前拆除。3.5.6.2拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。3.5.6.3侧模拆除时，混凝土强度要能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求见质量标