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ICS29.280S82中华人民共和国铁道行业标准TB/T3199.1-2008代替TB/T2076-1998电气化铁路接触网用绝缘子第1部分:棒形瓷绝缘子InsulatorsforOverheadContactSystemofElectrifiedRailwaysPart1：LongRodCeramicInsulators2008-10-14发布2009-03-01实施中华人民共和国铁道部发布TBTB/T3199.1-2008I前言TB/T3199.1-2008《电气化铁路接触网用绝缘子》分为二个部分：――第1部分：棒形瓷绝缘子；――第2部分：棒形复合绝缘子。本部分为TB/T3199.1-2008的第1部分。本部分参照IEC60383-1第四版1993—04《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘元件—定义、试验方法和验收准则》修订。本部分与IEC60383-1的一致性程度为非等效，主要差异如下：——按照习惯对一些编排格式进行了修改；——增加了对电气化铁路接触网用瓷绝缘子的相应尺寸、特性的要求；——规定了交流电气化铁路棒形瓷绝缘子的污秽性能指标，——修改了绝缘子的检验规则。本标准代替TB/T2076-1998《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》。本标准与TB/T2076-1998相比主要变化如下：——增加了12kN、16kN弯曲负荷产品的技术条件；——取消了隧道系列用瓷绝缘子、爬电距离1000mm的腕臂绝缘子；——删除金属附件内径为φ50mm的棒形瓷绝缘子。本部分的附录A、附录B规范性附录，附录C为资料性附录。本标准由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分负责起草单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司。本部分参加起草单位：铁道科学研究院、铁道部质检中心接触网零部件检验站、西安电瓷研究所、苏州电瓷厂有限公司、景德镇南瓷绝缘子有限公司、大连电瓷有限公司。本部分主要起草人：郭伟功、郭晨曦、刘永红、姚君瑞、陆洲、李丰军、任贵清。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：TB/T2076-1989，TB/T2076-1998。TB/T3199.1-20082电气化铁路接触网用绝缘子第1部分：棒形瓷绝缘子1范围本部分规定了工频单相交流25kV电气化铁路接触网用棒形瓷绝缘子（以下简称绝缘子）的分类与命名、使用环境、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存的基本要求。本部分适用于接触网用绝缘子。2规范性引用文件下列文件中的条款通过TB/T3199本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本部分。GB/T191包装储运图示标志（）GB/T772—2005高压绝缘子瓷件技术条件GB/T1001.1—2003标称电压高于1000V的架空线路绝缘子、第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则（IEC60383-1:1993，MOD）GB/T4585—2004交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验（IEC60507:1991，IDT）GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件(NEQISO3755:1991)JB/T3384—1999高压绝缘子抽样方案JB/T4307—2004绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T8178-1999悬式绝缘子铁帽技术条件JB/T9673绝缘子产品包装JB/T9674—1999超声波探测瓷件内部缺陷TB/T2007—1997电气化铁道接触网绝缘污秽等级标准3分类与命名3.1分类本部分绝缘子使用方式为腕臂支撑、拉伸用绝缘子。按产品公称爬电距离分为1200mm、1400mm、1600mm。按绝缘方式分为单绝缘和双重绝缘结构两类。按机械弯曲强度分为4kN、8kN、12kN和16kN四类。3.2绝缘子型号表示方法3.2.1型号结构QB25系列名称绝缘结构使用场所电压等级机械强度等级TB/T3199.1-200833.2.2符号含义QB:表示电气化铁路腕臂棒形绝缘子。绝缘结构:单绝缘无字母表示、双重绝缘用S表示。爬电距离等级:N表示普通型，公称爬电距离为1200mm；J表示绝缘加强型，公称爬电距离为1400mm；G表示绝缘高度加强型，公称爬电距离为1600mm。25:表示为系统标称电压工频单相交流25kV。机械弯曲强度等级:无标注为4kN；8、12、16分别表示为8kN、12kN、16kN。上金属附件内径均为62mm。3.2.3型号示例示例：QBSN—25/8表示交流25kV电气化铁路接触网腕臂双重绝缘重污区用棒形瓷绝缘子，上金属附件管内径为62mm，弯曲破坏负荷为8kN。4要求4.1使用环境环境温度：-40℃～40℃；海拔：见表2；不适用于对绝缘子瓷釉、金属附件镀锌层有严重腐蚀的环境。4.2主要结构尺寸4.2.1绝缘子外形和连接结构见图1、图2。当把QB型4kN、8kN绝缘子用于腕臂拉伸时，（推荐采用）靠近绝缘子金属附件安装插孔端口处的U形卡箍凸压板的内侧应带有直径为14mm，长度≥5mm的圆锥体销钉，腕臂单侧插孔位置见图3。当把QB型12kN、16kN绝缘子用于腕臂拉伸时，（推荐采用）绝缘子金属附件采用长圆销钉连接方式，腕臂销钉插孔位置见图4，金属附件销钉插孔位置见图5。4.2.2绝缘子应按本部分以及按规定程序批准的产品图样和技术文件制造，除非供需双方另有协议，其主要结构尺寸及偏差应符合表1规定。4.2.3绝缘子瓷件尺寸的偏差应符合GB/T772—2005及表1的规定，金属附件结构尺寸见附录A。4.2.4绝缘子形状位置的偏差应符合下述规定：a）绝缘子瓷件轴线直线度应不超过总长的1%。b）绝缘子上下金属附件同轴度应≤Φ3mm。4.3性能要求4.3.1绝缘子瓷件外观应符合GB/T772—2005的规定。瓷件外露表面应有一层均匀的瓷釉，釉表面应光滑无裂纹，色调要均匀，外露砂层高度≤10mm。4.3.2绝缘子瓷件的剖面应是均质的，经孔隙性试验后，不应有任何渗透现象。孔隙性试验的压力应≥20MPa，压力（Pa）与时间（h）的乘积应≥180MPa·h。4.3.3绝缘子瓷件在胶装前应当按JB/T9674-1999的规定逐个进行超声波探伤检查，瓷件内部不应有超声波能发现的生烧、过烧、氧化、开裂、气孔等缺陷存在。4.3.4绝缘子应采用按JB/T4307-2004规定的Ⅱ类中等及以上强度的水泥胶合剂进行胶装。瓷件端面与金属附件之间应垫缓冲衬垫，金属附件与水泥接触面应均匀地涂一层缓冲层。外露水泥表面应平整无裂纹，其平面度应≤3mm。4.3.5绝缘子应能耐受3次温差为70K温度循环试验而不损坏。4.3.6绝缘子应能耐受低温机械性能试验。4.3.7绝缘子金属附件材料为不低于ZG310~570的铸钢，表面全部采用热镀锌，锌层应符合JB/TTB/T3199.1-20084h2bd2DhHh2d2bDehHh1d1d1h158±2φ16mm4545φ1843±2φ18mm8178-1999的规定，进厂的铸造金属附件应逐个进行探伤检查，金相组织正常。射线探伤检查方法见附录B。金属附件也可采用优质碳素钢模锻工艺制造。4.3.8绝缘子的主绝缘电气性能应符合表2的规定；机械性能应符合表3的规定。图1绝缘子外形示意图（一）图2绝缘子外形示意图（二）图3腕臂凸压板插孔位置示意图图4腕臂销钉插孔位置示意图图5金属附件销钉插孔位置示意图TB/T3199.1-20085表1绝缘子尺寸及偏差单位为毫米类型型号图号主要尺寸爬电距离L（主/辅）HhDh1h2d1d2be区间单绝缘QBN-25QBN-25/8图17604901859030622116/1200QBN-25/12195QBN-25/16205QBJ-25QBJ-25/87755101881400QBJ-25/12203QBJ-25/16213QBG-25QBG-25/87905302001600QBG-25/12210QBG-25/16220双重绝缘QBSN-25QBSN-25/8图2850490185221200/145QBSN-25/12195QBSN-25/16205QBSJ-25QBSJ-25/88655101881400/145QBSJ-25/12203QBSJ-25/16213QBSG-25QBSG-25/88805302001600/145QBSG-25/12210QBSG-25/16220偏差+20/1.51/不规定-0.50.50.025L+6.0表2电气性能型号标准雷电冲击耐受电压（峰值）kV工频耐受电压（有效值）kV人工污秽工频耐受电压kV适用海拔am干湿灰密mg/cm212一般地区轻污区b重污区b盐密mg/cm20.10.30.35QBN-25QBN-25/8、12、16QBSN-25QBSN-25/8、12、16270160130///3631.5/≤2000≤1000QBJ-25QBJ-25/8、12、16QBSJ-25QBSJ-25/8、12、162901751404031.5≤3000≤1500QBG-25QBG-25/8、12、16QBSG-25QBSG-25/8、12、1631019015045.736.0≤4000≤2000a、绝缘子高海拔额定电压的修正参见附录C。b、污区划分见TB/T2007—1997。注：污染采用定量涂刷法。TB/T3199.1-20086固定支架芯棒销钉F受力方向表3机械性能单位为千牛型号逐个试验负荷额定机械破坏负荷滑动负荷弯曲拉伸弯曲拉伸QBN-25QBJ-25QBG-25QBSN-25QBSJ-25QBSG-252.424440≥10QBN-25/8QBJ-25/8QBG-25/8QBSN-25/8QBSJ-25/8QBSG-25/84.848880≥20QBN-25/12QBJ-25/12QBG-25/12QBSN-25/12QBSJ-25/12QBSG-25/127.26012100/QBN-25/16QBJ-25/16QBG-25/16QBSN-25/16QBSJ-25/16QBSG-25/169.67216120/5试验方法5.1弯曲负荷试验5.1.1将上金属附件插孔套在相应的金具上固定如图6所示，然后在下金属附件单耳上按要求施加10s弯曲负载进行试验。5.1.2在图6基础上把绝缘子转90°方向，以5.1.1的同样要求再做一次弯曲负载试验。图65.2拉伸负荷试验将绝缘子上金属附件插孔套在相应直径的金具上固定，然后在单耳销孔上配合适当的试验夹具，沿绝缘子轴线方向施加10s拉伸负载。5.3滑动负荷试验用于水平腕臂的产品应作滑动负荷试验。把绝缘子上金属附件套在相应的金具上固定，然后沿绝缘子轴线方向施加10s拉伸负载。5.4低温弯曲及拉伸负荷试验将绝缘子低温试验箱温度调至-40℃，稳定后将绝缘子放入，保持8小时取出：立即按5.1.1进行低温弯曲负荷试验，施加负荷值为90%额定值；或立即按5.2进行低温拉伸负荷试验，施加负荷值为90%额定值。5.5其它试验除上述试验外，其它试验方法应按GB/T1001.1-2003和GB/T4585-2004第四章固体层法的规定进行。6检验规则TB/T3199.1-200876.1要求绝缘子应由制造商质量检验部门按本部分的要求进行检验。6.2分类绝缘子的检验分逐个检验、抽样检验、型式检验。6.3检验6.3.1逐个检验绝缘子应按表4规定进行检验，如不符合表中规定的任何一项要求时，此绝缘子不合格。表4逐个检验项目序号检验名称检验依据试验方法1外观检查4.3.1、4.3.4GB/T1001.1—20032连接尺寸检查4.2.1、4.2.23瓷件超声波试验4.3.34机械负荷试验4.3.8注：在连接尺寸检查中d1、d2、a、b的逐个检验允许以附件入厂的逐个检验来替代。6.3.2抽样检验绝缘子在逐个检验合格后按批进行抽样检验，以同一工艺方法制成的同一型号的绝缘子算作一批，每批数量