作者:张绍平第1页/共6页日期:2016/10/19SPC自动判异系统使用手册一、主界面1、功能主界面用于显示所有产品的8个SPC标准判断结果,使用电子显示屏或电脑在现场实时监控。:标准判断结果为异常;:标准判断结果为正常;:数据录入不完整。2、标题标题区域可定制添加企业Logo或宣传标语。3、更新时间显示系统数据最近一次保存时间。二、报表界面Version:2016-1017LastUpdateTime:2016/10/1723:41:14判异标准XChartRChart判异标准XChartRChart判异标准XChartRChart1RG1MissingDataG1GG2GG2GG2GG3GG3GG3GG4GG4GG4GG5RG5GG5GG6RG6GG6GG7GG7GG7GG8GG8GG8GGSPC自动判异系统Xbar-RChartXbar-RChartXbar-RChart作者:张绍平第2页/共6页日期:2016/10/191、功能自动汇总“异常分析”数据。2、按键说明:自动抓取每个Sheet中Abnormalanalysis异常分析区域的内容汇总成问题清单:一键清除Report中的内容:在本程序所在的文件夹生成一个备份文件:返回主界面三、日历界面1、功能通过设置工作班次计算检验员应当录入多少组数据,以及时发现有没有遗漏数据。作者:张绍平第3页/共6页日期:2016/10/19四、图表界面1、功能图表界面是本系统的核心,检验员在此界面填写测量数据,系统将会自动进行8个SPC标准判异,并绘制《均值图》和《极差图》。2、基本信息此区域用于填写基本信息,如公司名称、顾客名称、产品、产线、特性、样本量、抽样频次、控制方法等。:根据日历界面设置自动计算本月已上班多少个班次。3、核心功能区在检验员输入测量数据后,系统自动进行8个SPC标准判异。4、均值图在检验员输入测量数据后,系统自动绘制均值图。均值图包含:作者:张绍平第4页/共6页日期:2016/10/19上控制线(UCLx,红线),下控制线(LCLx,红线),均值线(XBarBar,绿线)。可根据需要调整上下控制线。XBar/均值(蓝线)根据输入的数据组数自动延伸。:单击此按键返回主界面5、极差图在检验员输入测量数据后,系统自动绘制极差图。极差图包含:上控制线(UCLR,红线),下控制线(LCLR,红线),均值线(Rbar,绿线)。可根据需要调整上下控制线。Range/极差(蓝线)根据输入的数据组数自动延伸。作者:张绍平第5页/共6页日期:2016/10/196、数据填写区检验员在此区域录入日期、班次、模号、测量数据。均值和极差通过公式自动计算。测量数据可以根据实际需求定制行数。如:4行或6行。7、过程日志检验员或工程师在此区域填写过程日志。作者:张绍平第6页/共6页日期:2016/10/198、异常分析系统出现,工程师必须在此区域填写异常原因分析。填写异常原因分析后,系统将会恢复。9、均值参数此区域用于填写均值参数,均值参数将用于绘制均值图、极差图。系统根据均值参数计算8个SPC标准。均值参数可以根据实际情况调整,但不建议频繁调整。作者:张绍平电话:189-9638-8696邮箱:Zhangsp25@foxmail.com