公差与配合知识简介

公差与配合知识简介2012.8.10主要内容一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804-2000）极限与配合基础词汇（GB/T1800.1-1997）公差、偏差和配合的基本规定（GB/T1800.2-1998）标准公差和基本偏差数值表（GB/T1800.3-1998）标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（GB/T1800.4-1999）形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法（GB/T1182-1996）未注公差值（GB/T1184-1996）公差原则（GB/T4249-1996）最大实体要求、最小实体要求和可逆要求（GB/T16671-1996）一般公差（GB/T1804-2000）构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状。由于尺寸误差和几何特征（形状、方向、位置）误差的存在，为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制，超出将会损害其功能。因此，零件在图样上表达的所有要素都有一定的公差要求。对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差。一般公差可应用在线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何要素。采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件（如企业标准）中作出总的说明。线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备可保证的公差。在正常维护和操作情况下，它代表车间通常的加工精度。一般公差分精密f、中等m、粗糙c和最粗v共4个公差等级。一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度。按零件使用要求选取相应的公差等级。一般公差应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。如选用中等级时，标注为GB/T1804-m.线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的条件下，一般可不检验。以角度单位规定的一般公差仅控制表面的线或素线的总方向，不控制它们的形状误差。对某确定的公差值，加大公差通常在制造上并不会经济。例如适宜“通常中等精度”水平的车间加工35mm直径的某要素，规定±1mm的极限偏差值通常在制造上对车间不会带来更大的利益，而选用±0.3mm的一般公差的极限偏差值（中等级）就足够。当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，应采用一般公差。只有当要素的功能允许比一般公差大的公差，而该公差在制造上比一般公差更为经济时（如装配时所钻的盲孔深度），其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。采用一般公差可带来如下好处：简化制图，图面清晰易读。节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值，只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值。图样明确了哪些要素可由一般工艺水平保证，可简化检验要求，有助于质量管理。突出了图样上注出公差的尺寸，这些尺寸大多是重要的且需要控制的，引起加工与检验时重视和作出计划安排。零件功能允许的公差常常是大于一般公差，所以当工件任一要素超出（偶然地超出）一般公差时零件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收。一般公差适用范围仅适用于下列未注公差的尺寸：线性尺寸（如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度）。角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，如直角(90°)，GB/T1184提到的或等多边形的角度除外。机加工组装件的线性和角度尺寸。不适用于下列尺寸：其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸。括号内的参考尺寸。矩形方框内的理论正确尺寸。极限与配合基础第一部分:词汇（GB/T1800.1-1997）轴—通常，指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。基准轴—在基轴制配合中选作基准的轴。对本标准极限与配合制，即上偏差为零的轴。孔—通常，指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。基准孔—在基孔制配合中选作基准的孔。对本标准极限与配合制，即下偏差为零的孔。尺寸—以特定单位表示线性尺寸值的数值。基本尺寸—通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。基本尺寸可以是一个整数或一个小数值。实际尺寸—通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。极限尺寸—一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。最大极限尺寸—孔或轴允许的最大尺寸。最小极限尺寸—孔或轴允许的最小尺寸。极限制—经标准化的公差与偏差制度。零线—在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。通常，零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。偏差—某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸，等等）减其基本尺寸所得的代数差。极限偏差—上偏差和下偏差。轴的上、下偏差代号用小写字母es，ei；孔的上、下偏差代号用大写字母ES；EI表示。上偏差—最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。下偏差—最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。基本偏差—在本标准极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。尺寸公差—简称公差，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。标准公差（IT）—本标准极限与配合制中，所规定的任一公差。字母IT为“国际公差”的符号。标准公差等级—本标准极限与配合制中，同一公差等级（如IT7）对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。公差带—在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定。间隙—孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。最小间隙—在间隙配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之差。最大间隙—在间隙配合或过渡配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之差。过盈—孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。最小过盈—在过盈配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之差。最大过盈—在过盈配合或过渡配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之差。配合—基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。间隙配合—具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。过盈配合—具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之下。过渡配合—可能具有间隙或过盈的配合。此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠。配合公差—组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。配合公差是一个没有符号的绝对值。配合制—同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。基轴制配合—基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。对本标准极限与配合制，是轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等、轴的上偏差为零的一种配合制。基孔制配合—基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。对本标准极限与配合制，是孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等、孔的下偏差为零的一种配合制。最大实体极限（MML）—对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸，即轴的最大极限尺寸，孔的最小极限尺寸。最大实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最多时状态下的极限尺寸。最小实体极限（LML）—对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸，即轴的最小极限尺寸，孔的最大极限尺寸。最小实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最少时状态下的极限尺寸。基本尺寸零线最小极限尺寸最大极限尺寸零线+-0偏差下偏差(EI,ei)公差带尺寸公差基本尺寸上偏差(ES,es)最小间隙最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈最小过盈基本尺寸、最大极限尺寸、最小极限尺寸公差带图解间隙配合过渡配合过盈配合基本尺寸基轴制基孔制基本尺寸基准轴“h”基准孔“H”极限与配合基础第二部分：公差、偏差和配合的基本规定（GB/T1800.2-1998）标准公差等级代号标准公差等级代号用符号IT和数字组成，如IT7。当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略IT字母，如h7。标准公差等级分IT01、IT0、IT1至IT18共20级。基本尺寸至3150mm的各级的标准公差数值见GB/T1800.3。偏差代号基本偏差代号，对孔用大写字母A，B，C，CD，D，E，EF，F，FG，G，H，J（JS），K，M，N，P，R，S，T，U，V，X，Y，Z，ZA，ZB，ZC表示；对轴用小写字母a，b，c，cd，d，e，ef，f，fg，g，h，j（js），k，m，n，p，s，t，u，v，x，y，z，za，zb，zc表示，各28个。其中，基本偏差H代表基准孔；h代表基准轴。为避免混淆，不用下列字母：I，i，L，l，O，o，Q，q，W，w。基本尺寸至3150mm的轴、孔的基本偏差数值见GB/T1800.3。上偏差代号，对孔用大写字母ES表示，对轴用小写字母es表示。下偏差代号，对孔用大写字母EI表示，对轴用小写字母ei表示。AB基本偏差+-基本偏差EIesabccddeefffgghJjskmn+-prstuvxyzzazbzcCCDEEFFFGDGHKMNPRSTUVXYZZAZBZCESei基本尺寸基本尺寸JJS孔的基本偏差轴的基本偏差零线零线EIESITA-GHJSJKMESESEIESEIESEIESEIEIESES等级＞8等级≤8M7M8所有其他等级N5-N8N9-N16NP-ZC注:ES=EI+IT,或EI=ES-IT孔的偏差+0-eiesITeieseieieies等级k4-k73＜基本尺寸≤500所有其他等级eiesa-ghjsjkm-zc轴的偏差+0-注:ei=es-IT,或es=ei+IT零线公差带的表示公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示。如H7孔公差带；h7轴公差带。注公差尺寸的表示注公差的尺寸用基本尺寸后跟所要求的公差带或(和)对应的偏差值表示。如32H7，80js15，100g6，100-0.012/-0.034，100g6(-0.012/-0.034)配合的表示配合用相同的基本尺寸后跟孔、轴公差带表示。孔、轴公差带写成分数形式，分子为孔公差带，分母为轴公差带。如52H7/g6。配合分类配合分基孔制配合和基轴制配合。在一般情况下，优先选用基孔制配合。如有特殊需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。配合有间隙配合、过渡配合和过盈配合。属于哪一种配合取决于孔、轴公差带的相互关系。基孔制（基轴制）配合中，基本偏差a至h（A至H）用于间隙配合；j至zc（J至ZC）用于过渡配合和过盈配合。基准温度本极限与配合制规定的尺寸基准温度是20℃。极限与配合基础第三部分：标准公差和基本偏差数值表（GB/T1800.3-1998）本标准规定了极限与配合的标准公差和基本偏差的由来、计算方法及数值修约规则。零线偏差a-h偏差k-zces=负(-)的基本偏差ei=es-ITeieseiesei=正(+)的基本偏差es=ei+IT轴的偏差EIESEIES偏差A-H偏差K-ZCEI=正(+)的基本偏差ES=EI+ITES=负(-)的基本偏差EI=ES-IT孔的偏差eseiESEIIT2IT2偏差js和JS轴孔对js,es=+IT/2,ei=﹣IT/2对JS,ES=+IT/2,EI=﹣IT/2基本尺寸mm标准公差等级IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至μmmm-30.81.2234610142540600.10.140.250.40.611.43611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.861011.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.210181.2235811182743701100.180.270.430.71.11.82.718301.52.546913213352841300.2