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目录第一章编制说明···········································1第二章施工组织管理机构及保证措施·························3第三章主要工程项目的施工方法·····························4第四章质量标准···········································7第五章保证施工质量的技术控制措施·························9第六章工程管理、安全文明施工管理措施·····················12第七章环保措施···········································181第一章编制说明一、工程介绍辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目路线起点接新规划规划涪环路止点（交叉口中心桩号K0+430.86）,穿海峰农场后跨泉水沟，经道泉寺后在白泥沟处经界牌镇敬老院右侧，并接上石岭村自建的土路；路线基本沿土路前行，并在雷音寺处接上建成的辽安大道（止点桩号K4+335）,路线长3.904千米。本项目是联系花荄组团区与绵阳中心城区的重要通道，同时也是来联系北川新县城与绵阳中心城区的重要通道，是绵阳科创园区绵广高速以西的重要干道，是科创园区九洲大道的延长线。本标段公路工程采用一级标准设计，设计速度80公里/小时，人行栏杆设置于人行道外侧危险地段（填方大于3m），采用不锈钢复合钢管，手工压弧焊接，表面打磨抛光处理，立柱采用表面镀锌后静电喷塑处理；人行道采用生态透水砖，尺寸为300mm×150mm×60mm；镶边石采用仿花岗岩，尺寸为500mm×100mm×100mm。二、编制依据（1）辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目《两阶段施工图设计文件》；（2）辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目《合同要求、施工规范》；（3）《辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目施工图设计文件》；（4）《公路工程技术标准》JTGB01—2003；（5）《公路工程质量评定标准》JTBF80/1—2004；三、主要工程量本工程设计人行栏杆长度为2905m，其中，￠102×3.5复合钢管为226492.5kg，￠80×3.0复合钢管为33117kg，￠63.5×2.0复合钢管为8802.2kg，￠38.1×2.0复合钢管为14873.6kg，浸锌喷塑碳钢板∮12mm46392.9kg。人行道生态透水砖13508.04㎡，C25镶边石77.19m³。四、各项施工管理目标1.质量目标工程质量目标：达到《公路工程质量评定标准》JTBF80/1—2004中的合格标准。2.工期目标本工程计划开工日期是2011年11月1日，计划竣工日期是2012年1月10日，总工期61天。3.安全生产目标本工程的安全生产目标是：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.06%以下，无重大设备、火灾、管线、交通等事故。4.文明施工目标本工程的文明施工管理目标：不发生各类污染环境事故，杜绝江河污染事件；严格遵循《四川省建设工程施工现场管理实施办法》。5.环境保护目标本工程施工现场环境保护做好以下工作：控制好施工现场生产、生活用水排放；加强施工机械管理，改进施工工艺，减少噪声；废弃的沥青砼材料将统一堆放到指定地点，由有资质的企业进行处理；加强管线保护，杜绝伤亡事故和空防安全事故发生；落实好危险品现场控制、防台防汛、消防应急控制等工作。施工过程中确保对周边环境不产生污染，确保无居民或厂家投3诉。第二章施工组织管理机构及保证措施我项目部将根据本工程特点、施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求，实行项目经理负责制，全权负责本合同段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，全面认真履行合同，做到使监理同意，业主满意，社会认可，体现“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神。1、施工组织机构项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工，组成项目经理部领导班子。下设工程技术科、质检安全科、材料设备科、试验室、计划合同部科室，科室下设各个施工班组，组成整个项目经理部。项目总工：刘佳品项目副经理：王立子工程技术科：朱岩峰项目经理：虞连生质检安全科：刘得柱自检试验室：巴中试验中心计划合同部：张双龙机械设备科：李永顺材料科：吕耀东办公室：于江42、劳动力组织序号工种人数1测量员22电焊工63木工74力工303、施工机械准备序机械设备名称型号规格数量(台)制造国或产地制造年份额定功率(KW)备注1电焊机220KVA6中国2007年10.2内衬管及膨胀螺丝固定2手持角向钻孔机DD80-E2瑞士2006年1.5埋件开孔3切割机ZDK-640133中国2002年1.5管材切割4氩弧焊机WSE5-315A3中国2006年7.92管材焊接5冲击电钻Z1JE-SD11-134中国2006年0.64钻孔6角磨机S1M-SL01-100A6中国2006年0.4焊缝打平砂光4、作业前准备工作熟悉图纸，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高，用以保证人行道透水砖的平整度。5第三章主要工程项目的施工方法一、人行栏杆1、工艺流程施工准备放样→放线→挖基础→模板支设、安装预埋件及钢筋→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光2、基础施工（1）按图纸桩号进行实地放样，开挖基础，确保基础尺寸符合设计要求。（2）基槽检验合格后，安放预埋件及钢筋，支设模板；确保模板边线保持在水平位置。（3）检查模板支设牢固无误后，浇筑砼至设计标高。（4）养护后具备准备安装栏杆。3、现场安装栏杆3.1、放线由于预埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补预埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。3.2立柱安装焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。3.2、扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据扶手面管的圆度，把扶手面管直接放6入立柱圆槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。3.3、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。4、安装操作要点4.1、栏杆立柱安装应按要求及施工墨线从一端，逐步安装。4.2、两端立柱安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立柱。立柱安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露。二、人行道生态透水砖及镶边石1、工艺流程定位放样→平整路槽、夯实→铺砂砾石垫层→铺水泥砂浆找平层→按设计标高找平→挂线铺装透水砖→填缝处理→清洗表面→成品保护。2、砂砾石垫层施工①在场地平整到位的基础上，先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量，标出填挖尺寸，采用人工进行细整和夯实碾压，使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围，通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥，7还应洒水润湿，以期达到压实密度的要求。②在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺铺砂砾石垫层。砾石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。3、水泥砂浆施工（干性水泥砂浆1：3）施工时应先在砂砾石垫层上放样测量控制标高，润湿垫层并划好分区范围和班工作量，按设计要求厚度备好材料，选择好集中拌和场地，水泥砂浆采用搅拌机搅拌，机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺。4、生态透水砖施工按水平桩及中线（或边线）纵横挂线，然后每隔3-5米先铺一块作控制点，进行C15砼基础施工后，放置嵌边石；后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用橡胶锤轻敲压平到设计面层高程，检查没有空鼓后，擦干净透水砖。铺后若发现松动或高低不平时，严禁向砖底塞垫碎砖石。将垫层砂或砂浆重新夯实整平，然后再铺回方砖。砖铺好后，应用细砂扫填缝多次，直至砖缝饱满。并清扫多余细沙。约一昼夜(根据气温高低判定)后开始浇水养护，使结合层砂浆逐步与面板固结达到设计强度。在没有达到设计强度前要防止人员踩踏或碰撞，确保铺装工程质量。第四章质量标准一、人行栏杆4.1、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。4.2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须矫直或调换。4.3、栏杆排列均匀、竖直有序，相关尺寸符合设计要求，预埋件和扶手连8接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。4.4、安装栏杆杆件时，要按照图纸要求尺寸安装。4.5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4.6、焊接时管件位置必须准确。4.7、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4.8、应注意的问题：4.8.1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。4.8.2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。4.8.3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4.8.4、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。二、生态透水砖及嵌边石4.1透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混9凝土路面砖》标准中C30优等品要求，最小抗压强度不小于30MPa，单块最小抗压强度不小于30MPa，抗折强度平均值不小于3.5Mpa。4.2生态透水砖的尺寸为300×150×60，嵌边石尺寸为500×100×100。4.3透水砖用原材料为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等，同时保证透水砖具有良好透水性。4.4砂砾石垫层的物理性能应符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004之规定，砂应为水洗中粗砂，砾石应具有良好的承载能力和渗透性，以保证透下来的水能有及时有效地渗入人行道土基中。第五篇保证施工质量的技术控制措施1、每一施工段栏杆工艺流程措施砼养护面、横管与立杆连接安装整平、清理预埋件作防腐防锈处理浇筑砼基坑开挖预埋铁件、钢筋加工及安装支设模板测量放样打磨抛光10每一施工段人行道透水砖工艺流程措施线型调整砖面整体敲压整平细沙密缝透水砖及嵌边石铺砌砖面敲、压垫层找平1：3水泥砂浆找平测量挂线测量放样养护112、确定本工程施工质量控制流程：3、原材料质量控制措施3.1、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行来样检查，发现问题及时处理，直至采取退货措施。3.2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后施工准备每道工序(测量放线)施工班组自检现场监理