暖通工程施工方案

1国家开发银行重庆市分行营业用房装修项目通风空调工程暖通工程专项方案陕西建工集团设备安装工程有限司二零一二年四月2施工组织设计（方案）报审表工程名称：国家开发银行重庆市分行营业用房装修项目通风空调工程致：重庆赛迪工程咨询有限公司国家开发银行股份有限公司重庆分行项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了暖通工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：暖通工程专项施工方案承包单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司项目经理：日期：年月日项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：总（专业）监理工程师：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：业主代表：日期：3目录一、工程概况二、编制依据：三、工期要求四、施工范围五、施工准备1、项目管理人员配备2、施工人员准备3、技术准备4、施工现场准备5、施工机具准备六、空调及通风拆除要求七、施工材料报验制度八、主要施工方法及工艺要求1、设备安装2、通风及空调风管做法及工艺要求：3、空调水系统施工方法及工艺要求4、保温施工方法及工艺要求九、暧通施工质量检查及成品保护1、通风及空调风管质量检查及要求2、空调水系统质量检查及要求3、设备安装质量检查及要求4、成品保护4十、安全文明施工要求5暖通工程专项施工方案一、工程概况国家开发银行股份有限公司重庆分行营业用房装修项目通风空调工程，项目位于重庆市江北区江北嘴中央商务开发区A18-3地块，建筑是办公楼，工程为地上17层，地下P4层，建筑高度91.2米；总建筑面积约为31580m2。二、编制依据：2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件2.2GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.3GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.4GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.5GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.6GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》2.7《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）2.8《重庆市建筑节能条例》（重庆市人大[2007]第34号公告）2.9《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》（渝建发[2004]172号）3.0《重庆市住宅工程质量分户检验管理办法（试行）》（渝建发[2007]199号）3.1重庆市建设委员会关于规范住宅工程初装饰竣工验收的通知》（渝建发[2007]226号）3.2《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）3.3《重庆市建设委员会关于在房屋建筑和市政基础设施工程推行预拌商品砂浆的实施意见》（渝建发[2008]30号）3.4《重庆市建设委员会关于发布建筑工程施工质量验收规范用表（建筑节能分部工程）和建设工程技术用表（建筑节能工程）的通知》（渝建发[2008]76号）3.5发包人、监理人和承包人在工程建设中，应执行重庆市建筑6工程相关地方标准。三、工期要求：合同签订后120日历天。四、施工范围:1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工，包含如下施工范围；2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口，再到接口后的终端各设备。3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口；办公区域内新风送风机阀门后接口；设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口，终端设备等。4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口，接口后的所有管道、阀门、风口等。5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口，接口后的管道、阀门、风口等。6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容，对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的防腐、保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务。五、施工准备：1、项目管理人员配备项目管理人员名细表（见下表）序号姓名性别职务职称备注1胡春林男项目经理高级工程师一级建造师72于卫男技术负责人高级工程师3张友亮男现场负责人中级工程师4张继嵩男施工员中级工程师5尤兴东男施工员中级工程师6崔红卫男质检员质检员证7王付生男安全员安全员证8曹骊萍女材料员材料员证9张小琳女造价员造价员证10胡川女设计中级证2、施工人员准备：本专业通风及空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表。劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人娄通风空调工20保温10电气焊1钳工3空调水工10普工5油漆工3安全员1临电1材料、机械13、技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。84、施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由发包方提供。5、施工机具准备：具体施工用机具见下表。序号机械或设备名称型号单位数量1车床C-6104台12钻床φ6-φ35台13共板法兰机台14数控全自动风管生产线套15数控等离子切割机套16电动合缝机台27剪板机Q111-40L1000-2500台18多功能咬口机JLWDY-120.35-1.2台19气动折边机WS0.3-1.5×2000台110液压拉铆枪MCY-5×1.5-130.5-1.5φ5把411手动拉铆枪把1012手动冲孔机KS-60.5-1.5把413弯头咬口机YWL-120.5-1.2台214角钢法兰煨弯机JY-40φ200-500台215逆变式直流电焊机2×7-406S台416管子套丝机DN15-DN100台617砂轮切管机φ350台4918电动试压泵0-40.0Mpa台219手动试压泵0-4Mpa台220角向砂轮机φ100手执式台1621管道试漏胶囊套222管道坡口机HP-4~70台223冲击电钻12型台2024冲击电锤42型台525空压机0.9×0.8Mpa台226手枪电钻φ6-φ13把2027手拉葫芦-1t-5t个2028铝合金单梯3-6m个2029安全线架220V10A个1330安全带付3031榔头1、1.5、6kg把3032板手200250300mm把5033管子钳3004004506009001200（mm）把534链条钳6001200mm把535铁角尺400×3001000×1000mm套136手动葫芦1T个137磁性线垂个6六、空调及通风拆除要求1、拆除范围：按设计图纸确认的拆除范围，保护性拆除每楼层的所有通风空调系统，包括室内机、室外机、冷媒管、冷凝水管、风机、风管、保10温设施、有线温控器以及调节阀、送、回风口和支吊架等所有附件。2、施工步骤：2.1本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，原通风空调系统，包括室内机、室外机、冷媒管、冷凝水管、风机、风管、保温设施、有线温控器以及调节阀、送、回风口和支吊架等所有附件，在拆除前必须先由甲方代表通知物管向施工各专业办理移交，在移交中需对每台设备、调节阀、送、回风口等进行调试、检测是否完好，是否能进行二次利用，是否能达到本工程招标文件的质保等要求。2.2先由相关施工专业切断空调系统电源、控制电源、空调水系统排水、拆除管线，方可进行对通风、空调及水系统的拆除。2.3拆除下来的风机、空调机、调节阀、风口、管线等设备材料统一转运到堆放点进行分类保存，废弃物由甲方指定地点进行处理。七、施工材料报验制度为了加强工程质量的事前控制，防止伪劣材料用于工程上，对进入工地的工程所需材料实行报验制度。规定如下：1.工程需要的主要原材料、构配件及设备进场时必须具有出厂合格证或质量保证书、材质化验单和允许进入当地建设市场的使用认证书及厂家批号，同时应按有关规定进行检验复试，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备报验单》向项目监理部报告批量和用于工程上的部位。经监理工程师及业主代表审查确认后方可使用。监理人员如果对其出厂合格证或检验单有异议，有权提出复试、检验要求，否则一律不准用在工程上。2.工程用各种构件，由于运输等原因，出现质量问题时，应进行分析研究并采取措施处理后，经监理工程师同意，方可用在工程上。3.凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。4.对建筑构配件及主要设备在订货前有必要时应到生产厂家进行实地考察（生产工艺、质量控制、检测手段），提交的样品、资11料、单价向监理工程师申报，经监理工程师会同设计、业主研究同意后方可确定订货单位。5.所有设备及配件，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时，还应由法定检测部门进行检测。八、主要施工方法及工艺要求1、设备安装1.1材料要求及主要机具：1.1.1所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。1.1.2风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。1.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。1.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。1.2作业条件：1.2.1风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。1.2.2安装位置尺寸符合设计要求，接往风机盘管、空调室外机及室内机的支管预留管口位置标高符合要求。1.3操作工艺1.3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组安装→连接配管→检验1.3.2风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。121.3.3.所有设备电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。1.3.4风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。1.3.5空调机组与一次风管连接处应严密，防止漏风。1.3.6风机盘管、空调机组水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。1.3.7冷热媒水管与风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。1.4.质量标准1.4.1设备安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；1.4.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；1.4.3设备与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。检查数量:按总数抽查10%，且不得少于1台。检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。1.5.成品保护1.5.1风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。1.5.2风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。2、通风及空调风管做法及工艺要求：2.2通风空调做法132.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表（其它材质类风管见规范）通风空调板材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、压风管系统高压风管系统D(b)≤3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b)≤4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b)≤6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(