消防工程施工方法与技术措施

消防工程施工方法与技术措施1、消火栓、自动喷淋系统施工程序、方法、说明和附图消防系统内设有消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统，室外设有水泵接合器,在消防箱内设置Ф65尼龙衬胶水龙带及消防控制按钮。消火栓（自动喷淋）系统采用临时高压制，系统由屋顶消防水箱、气压供水设备、增压水泵组成，火灾初期时由高位水箱及气压供水设备灭火，然后由消火栓（自动喷淋）加压水泵供水。⑴消火栓系统安装本工程消防给水管采用热镀锌钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。所有明露于屋面及楼梯间的消防管道采用30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做保护层。A、消火栓系统安装流程图安装准备→预制加工→支管与消防箱安装→干管安装及过沉降缝的特殊处理→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→刷漆→消防箱门及内部配件的安装→放水试验。B、管道沟槽式卡箍连接安装a、材料验收准备①检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。②检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷.③橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.④钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.b、沟槽式机械配管①卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机，如图7.1.1所示。图7.1.1卡箍式配管系统滚槽示意图②卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。③垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。④螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式如图7.1.2所示。图7.1.2卡箍式连接示意图⑤本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。⑥压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多.⑦沟槽成型后的深度为橡胶圈的半径,橡胶圈要全部落入沟槽内.C、管道镀锌管丝扣连接安装热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN50管子加工螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度为9-11牙，管件紧固后外露1-2牙。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、铅油镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短螺纹长螺纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数1151/2″14850282203/4″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″301310044D、消防管道安装a、立管安装①在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由装修单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之间。②根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。③上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。b、水平管安装本系统水平管是架空式水平管，分布在各层，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、调直→卡码固定进行。①水平管安装注意事项·地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。·预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。·支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。c、管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。d、阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。E、消防箱安装在土建结构施工时配合土建进行消防箱的留洞。消防箱进货时必须验证：生产厂必须具有消防设备生产许可证，消防设备本地入网证、产品合格证等有效证件。消防箱体钢板为冷扎钢板，内外层油漆不得有损伤，配置要齐全。消防箱安装与墙面要平齐，箱体垂直度应小于3mm，并根据消防箱所在部位确定左开门还是右开门。在安装时，金属消火栓箱不采用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子。F、消火栓安装消火栓安装前应对消火栓进行抽样水压试验，确定消火栓耐压质量和严密性质量。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在门轴侧。中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，高度偏差值应在10mm以内，且保持在同一标高上。箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。G、消防管道支、吊架的制作与安装消防管道的立管在每个楼层的地坪没有做面层前，采用∠40×4角钢和M10U型管卡螺丝做承重支架，并在隐蔽工程安装记录里作详细记录。水平管道在拐弯、三通及阀门处均需设立承重支架，立管每层设置2个支架。喷淋管道支架与末端喷淋头的距离不小于300mm，不大于700mm。支架距焊缝，三通处不得小于50mm。高度低于2.5m的明装支、吊架上的锐角切割修磨成R=25的圆角。支、吊架接点焊缝要满焊、焊缝不得存在气孔、夹渣、未焊透成等各种缺陷，焊后清除药渣。膨胀螺栓不得固定在多孔砖、轻质墙等轻型砌体上、混凝土梁的底部等部位固定。U型管卡要与管子弧线紧密连接，管卡两腿平行螺栓出螺帽1-2牙。H、管道水压试验和冲洗a、管道水压试验系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。消火栓系统分区试验压力为1.2Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。①管道水压试验流程图：试压前的准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。②试验程序和要求管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固，管道无松动。焊缝、接口处无异常。将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来，装上临时短管或堵头。关闭疏水器两侧的控制阀。接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。管道系统工程中不需作水压试验的设备用临时隔板隔开。所有接口使水压试验时进行观察焊缝不得在水压试验前进行防腐和保温，必须全部暴露在外以用作水压试验的压力表需预先做校验，压力表精度不低于1.5级。压力表满刻度值应不小于试验压力的2倍。并在每个试压系统上设置两块压力表一块安装在试压泵旁，一块在系统的末端。试压泵安装在试压系统的最低点。水压试验时环境温度不得低于5℃。水压试验介质采用市政自来水。为了保证系统内充满水，在开启系统进水前打开排汽阀。排汽阀溢水后，关闭进水阀静置24小时后待系统中残留空气全部逸出后再补充满水，关闭排汽阀后进行缓慢升压。试压过程中派专人巡视系统，发现渗漏用黄色色笔作标记，并作出记录，撤压放空进行返修。试压升压到工作压力的一半时停止升压，仔细检有无渗漏。无渗漏后继续升压到工作压力时，停止升压，全面检查管道有无变形等异常。确认无异常后继续升压到试验压力稳压后压力降不大于规范规定后。降至工作压力检查系统无变形、不渗、不漏、无其他异常即为试压合格，填写水压试验记录。水压试验后，非冬季期间，保持管道存水状态如发生损坏，能够及时发现及时处理。冬季试压或冬季管内有水，但建筑物未封闭、且无法保证防冻则全部排尽管道内的存水。不能一次性排尽存水时，用压缩空气进行吹扫。试压结束后拆卸临时堵头和连管，安装恢复原有关阀门、仪表。b、管道冲洗在工程竣工验收前用洁净的自来水对管道分系统进行冲洗。将管道内的脏污杂物冲洗干净。在冲洗前将系统上的压力表。温度计等仪表拆卸下来，临时装置连通阀。冲洗时按设计的最大工作压力和流量，每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗，待出水口的水质和进水口的水质一致时，关闭该批放水点，再分批开启其他2/3的布水点。直至全系统所有的布水点出水口的水质都清澈无杂质即确认为冲洗合格。消火栓系统从底层向上通过每层消火栓采用临时水龙带进行冲洗。I、管道、支架油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。a、人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。b、涂漆时的环境温度不得低于5℃，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。c、管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。d、管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。J、系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于30L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。K、系统验收消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。⑵自动喷淋系统安装本工程喷淋给水管采用热镀锌钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。所有明露于屋面及楼梯间