夏季四防学习内容

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夏季四防内容:夏季是高温、雷电、暴雨、等自然灾害的多发季节,也是化工生产事故的高发季节,因此,化工行业要特别做好以“防雷、防汛、防暑、防爆”为重要内容的夏季“四防”工作,这也是每年夏季安全生产工作的重点。防雷电及电气事故措施夏季是多雷雨季节,燃气企业多次发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏,造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故,也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故,甚至直接导致了事故的发生,夏季也是电气事故多发的季节,燃气企业在防雷、防电气事故方面要重点做好以下工作。(1)每年雷雨季节到来之前,提前对所有设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查,全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值,确保电阻值不大于10欧姆,有问题及时整改,做到无一疏漏。(2)对关键的仪表回路加防雷器,主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备。(3)电气方面,对变压器、电缆、电缆接头、电动机(包括机身、轴承)、电气元件接触点等做好温度检测,防止超温;变配电室、开关站、接线盒、轴承等做好防雨防水工作,并做好雨后检查;变配电室、地下室、开关站等还要做好防小动物进入的措施。(4)储罐的安全阀、排空口等部位,是储罐防雷重点,都易受到雷电打击,发生火灾,必须日常检查与定期检查相结合,及时整改存在问题。(5)经常检查接地线、跨接线等防雷设施,保证不松脱、不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后,要即时恢复,确保工作正常。(6)检查管道连接有无泄漏,避免泄漏出的天然气在因雷击着火。(7)雷雨天气,易造成电气事故,导致装置晃电或停电,燃气企业必须不断完善应急预案,并进行演练,确保发生停电事故时能够正确处理,将影响降至最低。(8)遇雷雨天气时,要做好自我防护措施,防止人体遭雷击。(9)夏季天气高温、潮湿、多雨,电器线路及设施绝缘性能降低,易发生漏电,非工作人员应远离带电设施,移动电气设备时要先断开电源。防汛防措施通畅的排水设施是防止洪涝发生的唯一途径,化工企业要做到小雨无积水,大雨能排走,特大洪水有预案,遇到特大洪水时,能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。在雨季要做好以下工作:(1)定期检查装置区的雨水排放系统、泄洪排涝设施、排水口等,对于不通畅的要进行清理,达到沟见底的标准,并配齐、盖好地沟盖板,护栏要完好坚固。(2)对泵站、高压电线等要进行检查,必要时进行加固。(3)生产要害部位、关键设备、供水、供电工程及各种物资储库门窗要防止进水。(4)采取防止雨水进入污水处理系统的措施,及时处理厂区及装置区内低洼处积水,确消防水泵完好,避免环境污染事故发生。(5)在汛期或水灾发生时要注意生产设备的防雨、防水、防潮。(6)配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品,要加强管理,责任到人,对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理要进行经常性检查,根据需要及时补充必要的救灾物资。(7)认真组织防汛、防风抗灾抢险演习,搞好宣传教育,使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。(8)根据气象台发布的气象预报或预警,提前做好防汛准备,人员和物资要到位,必要时根据情况启动应急预案。防暑降温措施夏季天气晴朗酷热,太阳辐射和紫外线强度均达到最高等级,对人体健康影响较大,易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。为保障员工身体健康,燃气企业需做以下工作。(1)主控制室、配电间要尽量打开空调,并将室内温度保持在25~27℃。(2)合理安排时间,室外作业人员应尽量避开高温时间作业,合理穿戴防护工作服,避免在高温环境中长时间工作,多饮用含盐的白开水,注意休息,备好防暑降温药物。(3)夏季因高温天气影响,人容易疲劳,企业要妥善安排高温期间职工的休息时间和休息场所,改善劳动条件,减轻劳动强度,严格控制加班加点。(4)供给必须的营养物质及耐热保健饮料等卫生保健措施,以提高工人的身体素质,控制和消除中暑,并减少高温对健康的远期作用。对身体素质差、不适应高温作业的人员在在非高峰时可以适当轮换加气。(5)发现有中暑症状患者,应立即到凉爽地方休息,进行急救治疗和必要的处理。(6)加强劳保用品佩戴检查管理,严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤(裙)、化纤衣物上岗。防超温、超压、爆炸措施夏季光照时间长、气温较高,促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀,易造成设备超温超压,严重者可能发生爆炸事故。为防止超温超压,需注意以下事项。(1)锅炉、压力容器等设备的安全设施,如安全阀、压力表、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、喷淋设施等,必须保持完好,且100%投用。(2)常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围内,严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐,不能装满,要留有10%~15%的空隙,避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆破炸裂。(3)压力容器平稳操作,开始加载时,速度不宜过快,防止压力突然上升,加热或冷却时都应缓慢进行,避免压力大幅波动,造成事故;对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。(4)对易超温超压设备如压缩机、电器设备,实施轮换工作或暂停作业等措施。(5)应随时掌握放空、泄压系统的完好情况,确保完好畅通,对可能存在泄漏点的地区重点监控检查,对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制,防止泄漏雷击着火。(6)主控室、仪表、电气设备操作间等地点的室内温度、通风应控制在正常状态。(7)强化工艺管理,及时调整工艺指标,严禁超温、超压、超负荷生产,操作人员在工作中细心认真,对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注,要加大巡检力度,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

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