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品保部編號QAP-MII-002DISO9001塑膠原料進料檢驗規范版次D頁次1/31目的使塑膠原料進料檢驗規范化﹐以使品管人員有章可循﹐達到更好的對品質控制之目的。2範圍所有塑膠原料(含委外﹑廠內的抽粒染色)進料檢驗。3權責IQC:依照檢驗規范對原料進行檢驗﹐并對檢驗規范的保管及提出建立不斷的改善。4定義無5工作流程無6工作內容6.1檢驗要求﹕6.1.1每批來料中抽出500克作樣品進行檢驗。6.1.3來料必須附送色板與出貨檢驗報表。6.1.4廠商隨貨附送的色板與IQC檢測的壓片需保留6個月。6.2測量工具﹕色差機﹑電子秤﹑MI測試儀﹑壓片機﹑硬度計6.3檢驗條件﹕目視檢驗時應使用無螢光之照明，照明度應不小于500Lux﹐目視角度應在45-135度內﹐眼睛距離待檢物15-20cm。6.4檢驗項目6.4.1QVL檢驗DATEREVCHANGESApprovedbyA首次發行B刪除6.1項次9/12C修改6工作內容王保永11/29D添加6.4.4,6.4.6梅秀琴Preparedby周小瑩Approvedby戴國慶Authorizedby朱志霖Effectivedate12/01/2004表QAP-055A品保部編號QAP-MII-002DISO9001塑膠原料進料檢驗規范版次D頁次2/3依據MATICOracle系統,確認是否是符合QVL的產品6.4.2包裝檢驗查驗來料標簽是否與AA單品名相符﹑包裝是否統一并完好無損﹑是否有潮濕現象﹑標簽是否填寫正確﹑是否有PASS標識6.4.3污\黑點的檢驗6.4.3.1取100克塑膠粒﹐在放大鏡下觀察﹐直徑不大與0.3mm的黑點數不得超過5個﹐否則為不合格。6.4.3.2取10克塑膠原料進行壓片﹐根據下表的評分標准實行打分制﹐每個薄片兩面的總分不得大於10分薄片污點粒徑大小(D)評分(分/點)D≦0.1mm10.1≦D≦0.2mm20.2≦D≦0.3mm40.3≦D≦0.4mm5合格總分≦10分備注﹕黑色原料不做污\黑點檢驗TPR原料和來料生產產品需噴漆的原料不做6.4.3.2壓片檢驗。透明料不允許有黑點6.4.4色差檢驗﹕把來料色板用色差機打出色差值,與工程承認的標准色差進行比較﹐色差值必須在工程規定的標準值範圍內。透明原料無須在色差機上打色差,將標準色板與廠商出貨時提供的色板並排,目視顏色無差異6.4.5MI值測試取200克料進行MI值測試﹐施加的砝碼重量和熔化溫度詳見承認書要求,測試的MI值必須在工程承認的標準值範圍內6.4.6硬度測試來料為TPR原料則使用硬度計測量色板硬度,硬度必須在工程規定的標準值範圍內,取5個測量值作為判定值記入報表備註;TPR原料無須做6.4.3.2和6.4.5項測試6.4.7防火性測試防火材料需根據承認書或工程的要求做防火性測試,明火離開3秒內須熄滅6.5注意事項﹕6.5.1檢驗者根據檢查項目﹐將檢驗結果﹑不良現象詳細記錄在“進料檢驗報告表”上﹐6.4測試中有一項不符即拒收。合格品貼上允收單﹐並在允收單上蓋上IQCPASS章。表QAP-056A品保部編號QAP-MII-002DISO9001塑膠原料進料檢驗規范版次D頁次3/3備註:允收單上須清楚標明料號﹑品名﹑數量﹑生產日期﹑以及檢驗員工號。6.5.2廠商應提供的出貨檢驗報告應附在報表后。7:相關文件進料檢驗程序(QAP-2-008)8:附件進料檢驗報告表(表QAP-067)表QAP-056A