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1高速公路施工标准化技术指南2013年3月22日工地建设分册23.1一般规定3.2拌和站3.3钢筋加工场3.4预制梁场3.5小型构件预制场3.6施工材料存放3场站建设33.2拌和站43.2拌和站54）场地（含堆料区、加工区）应做硬化处理，主要运输道路应采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化，基础不好的道路应增设碎石掺石屑垫层。3.2拌和站67）所有拌和机的集料仓应搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不宜小于100cm，确保不串料。3.2拌和站7进出口设置洗车池3.2拌和站88）拌和设备应符合以下要求：（1）混凝土拌和应采用强制式拌和机，单机生产能力不宜低于90t/h。拌和设备应采用质量法自动计量，水、外掺剂计量应采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，且具备电脑控制及打印功能。减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。（2）水稳拌和应采用强制式拌和机，设备具备自动计量功能，一般设自动计量补水器加水，生产能力不宜低于400t/h。（3）沥青混合料采用间歇式拌和机，配备计算机及打印设备，生产能力不宜低于240t/h。（4）拌和站计量设备应通过当地有权部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。3.2拌和站9混凝土拌和站控制室3.2拌和站103.3钢筋加工场3.3.2场地建设1）宜采用封闭式管理，场地内应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰。113.3钢筋加工场封闭式管理12功能分区明确成品区半成品区加工区3.3钢筋加工场135）个别桥梁、隧道、涵洞受地形、运输条件限制可视实际情况采用简易钢筋棚加工，简易钢筋棚面积应满足生产、施工需求。棚内地面应按规定进行硬化或设置支垫设置。3.3钢筋加工场146）钢筋加工机械设备应满足工程质量和进度需要，并符合以下要求：④桥梁桩基、立柱等直径大于或等于25mm以上的主筋宜采用机械连接工艺。3.3钢筋加工场15⑤箍筋、弯起钢筋等宜采用数控设备加工。3.3钢筋加工场167）在加工制作区应悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸，确保钢筋下料及加工准确。3.3钢筋加工场173.4预制梁场3.4.2场地建设（1）场地建设前施工单位应将梁场布置方案报监理工程师审批，方案内容应包含各类型梁板的台座数量、模板数量、生产能力、存梁区布置及最大存梁能力等。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”。（2）宜采用封闭式管理，场地内应按办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰。18存梁区拌和站钢筋加工区梁板预制区3.4预制梁场19生活区钢筋加工区预制区废料堆放区3.4预制梁场20内容要求钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间、数量相匹配吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量按照台座数量的1/(4～6)匹配自动喷淋养生设施每片梁板设喷管不得少于3条（顶部1条，侧面各1条）；喷管长为梁体长+lm,喷头间距0.5m必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要预制场规模和相关设备配备表3.4.2场地建设（3）各项目预制场应统筹设置，建设规模和设备配备应与预制梁板的数量和生产工期相适应，一般不低于表3.4.2规定。3.4预制梁场213.4.2场地建设（5）预制梁场应尽量按照“工厂化、集约化、专业化”的要求规划、建设，每个预制梁场预制的梁板数量不宜少于300片。若个别受地形、运输条件限制的桥梁梁板需单独预制，规模可适当减小，但钢筋骨架定位胎膜、自动喷淋养护等设施仍应满足施工生产要求。（7）预制梁板钢筋骨架应统一采用定位胎膜进行加工，并设置高强度砂浆垫块确保钢筋保护层。3.4预制梁场223.4预制梁场23（8）设置自动喷淋养生设备，预制梁板采用土工布包裹喷淋养生（北方地区应根据气候情况采用蒸汽保湿养生），养生水应循环使用。3.4预制梁场243.4.3台座布设（1）预制梁板的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上，在不良地基路段，应先进行地基处理。为防止发生张拉台座不均匀沉降、开裂事故，影响预制梁板的质量，先张法施工的张拉台座不得采用重力式台座，应采用钢筋混凝土框架式台座。台座端部受力处应设置钢筋网片。3.4预制梁场25（2）底模宜采用通长钢板，钢板厚度应不小于6mm，不得采用混凝土底模，推荐使用不锈钢底模板。3.4预制梁场263.5小型构件预制场3.5.3其他要求（1）小型构件预制应选用振动台振捣，振动台数量根据预制构件生产数量确定。273.5.3其他要求（2）模板应使用钢模或高强度塑料模板，保证混凝土外观。3.5小型构件预制场283.5小型构件预制场293.6施工材料存放3.6.1原材料、半成品、成品存放2）砂、石料存放（1）用于实体工程的砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。料场应采用不小于30cm厚的混凝土墙体等构造物（高度一般不小于2.5m）隔开，场内地面应设坡度，确保不积水。（2）砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。303.6施工材料存放313）钢材存放（1）钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类存放在仓库或防雨棚内，并挂牌标识。地面应做硬化处理，并垫高不小于30cm，严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。3.6施工材料存放324)半成品、成品存放（5）支座、锚具等主要成品材料应在室内存放。（6）防水卷材及土工材料等应避免雨淋、日晒、受潮，注意通风，远离热源。3.6施工材料存放336.2临时用电6.2.4用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制。6临时工程346.3施工便道便桥6临时工程6.3.2建设标准（1）根据地形条件，确定便道、便桥平纵线形及横断面宽度：①便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.0m；原则上每100m范围内应设置一个长度不小于20m、路面宽度不小于5.5m的错车道。③便桥结构按照实际情况专门设计，同时应满足排洪要求，人行便桥宽度不小于2.5m，人车混行便桥宽度不小于4.5m。若便桥长度超过1公里，宜适当增加宽度。356临时工程367.1一般规定7.1.3施工现场（特别是隧道、桥梁、预制场等）宜采用封闭式管理，施工过程中应保证施工场地规范、整洁，并在显著位置悬挂工程简介、安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语。7.1.8进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全，安全监察人员应佩戴袖标（牌）。建设单位人员、监理单位人员、施工单位管理人员和作业人员安全帽颜色尽量区分。7文明施工377.2.1宜避开雨季作业，及时完善临时排水设施，修筑边坡临时急流槽和排水沟，保证水路畅通，做到路基表面不积水，边坡不冲刷。7.2路基工程7文明施工387.4桥涵工程7.4.2钻孔桩施工应设置泥浆循环系统，防止泥浆外溢污染环境；沉淀池和泥浆池应分开设置，并设置防护栏和安全警示标志。制浆材料堆放处应有防水、防雨和防风措施，弃渣泥浆应及时外运，废弃后应回填处理。7文明施工397.4.4挖孔桩施工孔口处设高于地面不小于30cm的护圈，孔口四周1.0m范围内用砂浆硬化。7文明施工407.4.5基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m。7文明施工延延高速公路建设管理处关于进一步加强桥梁桩基安全标准化施工的通知总监办、各高驻办、各施工单位：当前，全线桥梁桩基施工已全面展开，管理处会同总监办在安全巡查过程中发现各合同段桩基安全标准化施工不规范，水平较低。按照“五化”管理要求，现将有关事项通知如下：一、钻孔桩施工（一）钻孔桩施工应设置泥浆循环系统，防止泥浆外溢污染环境，沉淀池和泥浆池必须分开设置。（二）沉淀池、泥浆池安全防护应设置三横杆钢管防护栏，防护栏必须涂红白相间反光漆，立柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m，搭设牢固，四周用安全防护网包裹，并设置醒目的专用警示标志。（三）制浆材料堆放处应有防水、防雨和防风措施，弃渣泥浆应及时外运，废弃后应回填处理。42（四）钻机安设必须平稳、牢固。就位后应对钻机及配套设备进行全面检查，钻架应加设斜撑或缆风绳。（五）卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁人员在上跨越，卷筒上钢丝绳不得放完，至少保留3圈。（六）正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，确保完好，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。（七）对于埋设的护筒应进行防护，开挖法埋设的护筒，四周必须用粘土夯实，防止塌孔。（八）对水上桩基施工时，可利用相邻桩护筒作为循环池，多余的泥浆排放至泥浆船，远运排放，或用罐车抽取后排放，排放应符合环保要求，不得污染水源。二、挖孔桩施工（一）挖孔桩施工孔口处设高于地面不小于30cm的护圈，孔口周围应设置钢管护栏，钢管护栏不少于孔位周边3／4，并用红白相间反光油漆涂刷。（二）孔口1.0m范围内采用砂浆或混凝土硬化，硬化厚度不少于20cm。43（三）挖孔桩应挖一节，防护一节，护壁混凝土必须集中拌合，不得在施工现场人工拌合。（四）人工挖孔作业时，必须由现场专职安全员监护，专职安全员不准擅离职守，保持上下通话联系。（五）挖孔施工过程中若发现异常，如地下水、黑土层和有害气味等，必须立即停止作业，撤离危险区。（六）挖孔桩孔内空气质量应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定；若孔内产生的空气污染物超过规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，方可采用人工挖孔桩。（七）挖孔桩孔口周围1m内禁止堆放弃渣、杂物，弃渣、杂物应堆放至孔口周边1.5m以外，并及时清运。（八）挖孔桩孔口必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好，洞口必须设置钢筋防护网，网格间距不得大于20cm。且要设置专用的安全警示标志。（九）井下作业面2m左右的高度处应采用半圆孔盖挡板进行防护（至少占孔径1/3），防止落物伤人，在吊运渣土模板和混凝土，井孔下作业人员应避让于挡板下方，以防意外。44（十）下井人员必须采用软梯上下，严禁用卷扬机运送。三、处罚标准（一）桥梁桩基安全标准化施工每处不符合要求按1000元进行处罚。（二）高驻办按施工单位处罚金额的10%予以处罚。四、桥梁桩基安全防护及警示标志必须在2013年3月31日前按照以上要求整改到位。管理处会同总监办将在2013年4月初进行专项检查，对整改不到位或整改不力单位进行全线通报批评、处罚。总监办、各高驻办、施工单位要引起高度重视，增强桥梁工程桩基施工安全意识，加强施工现场管理，安排专人负责落实桥梁桩基安全标准化施工。陕西省交通建设集团公司延延高速公路建设管理处2013年3月26日454647484950•一、水泥搅拌桩简介•水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。•水泥搅拌桩桩径采用0.5米，间距采用1.2-1.3米，在平面上呈正三角形布置(布置区域边线与构造物基础轮廓线平行)。布置范围至路基路基坡脚外或锥坡坡脚外，并增加一排桩。桩顶设置0.3米的碎石垫层。本合同段水泥搅拌桩施工有3段，K53+567-K53+595，K53+675-K53+716，K53+920-K54+490，共15997根，总长161569.7米。•二、各方面要求•1、试验方面•(1)水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比采用0.45。•(2)对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥以200t为一检验批次，按有关的检验方法进行试验，符合规范规定后方可使用，受潮结块的水泥不允许使用。•2、机械方面•进场后对施工机械设备配套情况、完好率情况等进行检查，认真核查桩基的主要技术性能，