安全施工组织设计(电)

1安全施工组织设计消防工程是安全工程，一旦发生质量事故后果极为严重。为保证工程质量，我公司在工程施工中，派专职安全员，配合技术员、工长。认真贯彻质量方针和国家的政策、法规及施工规范。各种材料、设备等未经检验合格不得进入现场，没有保证质量的技术措施不能进行施工，已完成的分项工程没有专职检查人员签字验收，不得进入下道工序的施工。第一节安全生产责任制度一、安全生产责任制度1、公司的各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针，政策、法令和制度，切实作到思想落实、组织落实、措施落实。2、公司中的生产、技术、质量、材料、劳资等部门，都应在各自业务范围内，对实现安全生产负责。3、各级施工单位要按规定建立安全管理机构或专职人员的职责是：做好安全生产的宣传教育和管理工作；组织或参加编制安全措施计划和安全操作规程；组织安全检查，总结交流经验；协助现场指挥人员，采取措施，处理险情；做好事故调查，总结交流经验；协助现场指挥人员，采取措施，处理险情；做好事故调查，统计、报告和其他劳动保护工作。4、各班组设不脱产安全员，坚持班前安全活动制度，做好活动记录。二、安全生产检查制度1、认真执行有关安全生产的各项规章制度，施工现场必须坚持每周进行安全自检工作。公司除应经常进行安全生产检查外，还经组织定期检查，企业每季、工区每月，施工队每半月、工地每周组织一次检查，检查要发动群从，要有领导干部、技术干部和工人参加，边检查，边整改。2、每周由项目经理（式地负责人）组织有关人员，按建设部部颁标准对施工现场进行全面检查评分。3、对查出隐患及问题，要认真做好记录，本着“三定”原则（定人、定时间、定措施）及时进行整改，不能立即整改的，要建立登记、整改、检查等各项制度。4、经检查发现的重大事故陷患，施工现场无能力排除时，应立即停止施工并采取防范措施，及时将情况上报本单位安全管理部门。三、安全生产群防群治制度1、作业人员在施工过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规等，不得违章指挥或违章作业；22、作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品；3、作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和报告。四、安全生产奖惩制度1、凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的部门和个人，应当给予荣誉或物质奖：（一）认真执行本条例，安全生产和文明生产取得显著成绩的；（二）在劳动保护科学研究方面，有重大发明，技术改进或者提出重大合理化建议的；（三）防止和避免重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。2、奖金来源可在企业奖励基金和罚款中提取。符合第二十八（二）项规定的按照国务院《发明奖励条例》、《合理化建议和技术改革奖励条例》，给予奖励。3、对于下列行为之一的职工，经教育不改的，应给予处分：（一）违章作业或违章指挥造成事故的；（二）完忽职守，违反安全生产责任制，造成事故的；（三）发现有事故险情，既不采取防范措施有不及时报告或不按规定使用劳动保护用品，而发生事故的；（四）发生事故后破坏现场，隐瞒不报，虚报，故意拖延报告或者嫁祸他人的；（五）对批评可制止违章作业，违章指挥的人员进行打击报复的；（六）不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患的要求，造成事故的；（七）由于设备超过检修期限运动，可设备缺陷或没有防护装置造成事故的；（八）发生事故后，不积极组织抢救，或事故后不吸取教训采取措施，致使使同类事故重复发生的；第二节安全操作规程一、气焊工安全操作规程1、施焊地有易燃、易爆物，必须清除、覆盖、隔离。2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链。3、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。4、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物和明火的距离不得少于10米。5、乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止爆晒。6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得施放在物件或地面上。7、不得持连接胶管的焊枪爬高。8、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。9、在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打3开。10、工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。11、检查操作地点是否可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。二、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作时，应站在绝缘胶板上或木板上。4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。三、电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。9、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。四、套丝切管机安全操作规程1.套丝切管机应安放在稳固的基础上。42.应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3.应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。4.当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。5.切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。6.当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。7.作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。五、手持电动工具安全操作规程一.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。二.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。三.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。四.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。五.作业前的检查应符合下列要求：1.外壳、手柄不出现裂缝、破损；2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。六.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。七.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。八.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。九.机具转动时，不得撒手不管。十.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。十一.使用瓷片切割机时应符合下列要求：1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温5度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。十二.使用角向磨光机时应符合下列要求：1砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。十三.使用电剪时应符合下列要求：1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。十四.使用射钉枪时应符合下列要求：1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。十五.使用拉铆枪时应符合下列要求：1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。六、管工安全操作规程1用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛顿／平方厘米)，氧气压力控制6在4-6公斤／平方厘米(40-60牛顿／平方厘米)之间。工作完毕，应断电、断水。7套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。14管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。15管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。第三节临时用电安全技术措施1、施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两极漏电保护器，使之具有分级保护的功能，且开关箱中必须设置漏电保护器。2、在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V，暂设办公、生活区，室内照明电压不大于36V。3、电气设备和设置室内配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行多级配电。]4、开关箱应由末级配电箱配电，开关箱内应一机一闸一保护，每台用电设备应自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。5、配电箱应