浓缩塔、吸收塔专项吊装方案

6中国石油克拉玛依石化分公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目浓缩塔、吸收塔专项吊装方案批准：审核：编制：陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司2016年3月6第1章概述及编制依据1.1概述中国石油克拉玛依石化分公司热电厂锅炉烟气脱硫扩能及隐患治理项目的吸收塔主体直径φ9200mm,高度30940mm，浓缩塔主体直径φ7200mm,高度23360mm，筒体直径大、重量重、吊装难度大。根据本工程的特点，浓缩塔采用倒装法进行安装，不涉及大型吊装，吸收塔20380mm以下采用倒装法进行安装，20380～31240mm分两段进行，采用正装法进行安装。本次工程又是在老装置内的新建工程，这样就造成脱硫塔制造（现场组焊）时吊装的难度加大，为使该工程能够顺利进行，并确保工程质量及工期，特编制本方案予以指导现场施工。1.2编制依据烟气吸收塔、吸收塔制造图纸（图号：CEC-1021301D0201、D0202）《中国石油克拉玛依石化分公司热电厂锅炉烟气脱硫扩能及隐患治理项目施工组织设计》《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《起重机械安全规程》GB6067-2010《起重吊运指挥信号》GB5082-1985《起重机起重性能参数手册》《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；相关吊车性能参数第2章工程概况2.1工程简介中国石油克拉玛依石化分公司热电厂锅炉烟气脱硫扩能及隐患治理项目的吸收塔的制造，采用现场内预制弧形板片后运至现场，在现场地面进行分节、分段组焊成型，然后再由下之上逐节、段吊装组焊。表1工程实物量基本参数表名称主体规格尺寸/mm重量/T主要材质安装底标高/mm6吸收塔Φ9200×3094090板材由3mm2507不锈钢与碳钢板复合而成EL:0.0浓缩塔Φ7200×2336090板材由3mm2507不锈钢与碳钢板复合而成EL:0.0表2塔分节、段参数信息表序号分段号重量（t）备注1一（EL0.000~19.040）80t板厚19mm、15mm、13mm2二（EL19.040~26.180）25t板厚13mm3三（EL26.180~30.940）18t板厚13mm2.2工程特点分析吸收塔体直径较大、高度较高，造成就位和空中组对难度较大。应均衡设置吊点，使组对的端口尽量保持水平状态，以利于空中组对。第3章施工准备及吊装要求3.1施工准备：3.1.1施工机具准备（1）吊装吊车要进行必要的保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证；吊装钢丝绳、卸扣、钢板起重夹等必须具有质量合格证，且是完好的状态。（2）现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求（3）确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。3.1.2技术准备（1）熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案并按程序报审；向施工班组进行详细的安全、质量、技术交底。（2）对现场施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。（3）吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通3.1.3施工现场准备（1）施工现场需要进行特殊处理的地基进行处理，保证吊车行走路线和吊装站位处路面平整坚实，使施工场地符合吊装要求。6（2）施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。（3）施工人员已进行技术、安全交底。（4）构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。（5）需要封闭厂区消防通道时要提前与车间沟通好占道时间段，在主要施工段放标识牌，以免车辆绕行。（6）消防通道封闭期间要设专人进行监护，防止车辆闯入，造成不必要的伤害。3.2吊装要求：（1）对所有进场安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案。未经培训或考核不合格的，不得上岗。（2）施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。不得违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种作业。严禁酒后作业。（3）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。（4）每日作业前对作业环境、设施、设备进行认真检查。发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应加强检查，随时发现隐患行为，并解决新的安全隐患；下班前进行确认检查，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用灯是否熄灭，方可离开现场。（5）从事作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。（6）六级以上强风和大雨、大雾天气，应停工程起重吊装作业。（7）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。（8）施工现场用火，应按照规定申请批准。并派专人看火。严禁在禁止烟火的地方动用烟火。配备的防火设施和设备，应保证其有效性。（9）施工现场的各种设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。（10）电动机械的用电箱必须按照规定安装漏电保护器。箱门过错整并上锁，由专人负责。6电动机械和电动工具的软线或电缆应保证外皮和接头等处的完整，以防触电事故的发生。（11）机械的齿轮，皮带轮等高速运转的外露部位，必须安装防护或防护板。操作机械严禁戴手套。禁止直接用手清理操作台面的残屑，不得在机械运转时，清理或维修。（12）施工现场发生伤亡事故，必须立即抢救伤员，保护现场，并按照规定，逐级上报。（13）起重工必须经专门安全技术培训和持证上岗。严禁酒后作业。（14）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。严禁在带电的高压线下或一侧作业。（15）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。（16）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。（17）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带必需高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。3.3施工程序吸收塔的吊装工艺流程为：塔体复合板裁边、坡口加工、卷板均在安泰公司加工完成,分片运至现场制作厂,散件到货进行验收，验收合格后按编号进行组对，组对摆放位置见施工平面布置图，组对顺序按照先下部塔体至上部塔体，逐节、段进行组对焊接，再进行逐节、段吊装、组对、焊接。第4章吸收塔、浓缩塔主要吊装方案4.1、吊装：4.1.1概述本次吊装的构件主要为吸收塔。由于，吊装场地又比较狭窄，作业半径比较大，安装高度较高，吊装有一定难度。是本工程施工的重点和难点，因此我们必须从安全、经济、可靠、简便、实用等方面综合考虑，优化吊装方案。与此同时优选机具、人力等资源配置，确保吸收塔吊装的顺利进行和吊装成功。4.1.2筒体吊耳设置由于本次吊装物为吸收塔、浓缩塔，初步设定吊耳设置全部采用板式吊耳。筒体翻身采用管式吊耳。6筒体上设置4个板式吊耳（吊耳的设置根据构件的情况），吊耳材质为Q235，吊耳尺寸拟采用250×200×20板式吊耳。4.1.3吊装前准备：1.现场条件：施工场地清理干净，便于施工，地面留出运输吊装通道4.0m，吸收塔的筒体需要临时存放用地，第一段选择吸收塔0°方向的位置，第二段选择吸收塔0°方向附近的位置，现场提前协调。吊装场地边堆放物清理干净，以便吊车停放、吊车支腿安全驻扎。2.吊装顺序：加工厂制作----筒体组对焊接----筒体除锈刷漆----运输到现场----吊装---就位----固定4.1.4吊装平面布置从现场吊装的总平面布置可以看到，吸收塔、浓缩塔0°的方向有一片空地，有足够的吊装场地，空地上为自然土层，比较坚实，适合汽车吊支腿，垃圾池、砖块、材料需清除并进行场地平整。因此，我们用汽车吊把制作场组对焊接完成的吸收塔第一次吊装至吸收塔0°方向，靠近基础的空地上。根据现场情况，扎车位置在离吸收塔基础中心20米的位置。4.1.5吊点的选择管道在吊装前应前仔细计算吊装段的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面组装工作量，将地面组装好的构件吊起就位。4.1.6机具选择（1）作业吊车考虑工程量较少，而且安装地点较为集中，吊装场地狭小，空中障碍物多，故拟选用130吨和25吨汽车吊吊装施工。（2）作业吊车的选择a以筒体最重构件为验算对象本工程筒体采用单机吊装。（Q主+Q副）K≥Q1+Q2取最重筒体自重即Q1=25吨，考虑索具重量Q2＝0.3吨，即：Q主+Q副≥25.3吨。b起重高度计算H≥H1+H2+H3+H46式中H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2~0.3m；H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。第一段取H1＝19.04米，H2＝0.5米，H3＝7.14米，H4取11米。选用起重机的起重高度H≥37.68米。第二段取H1＝26.18米，H2＝0.5米，H3＝4.76米，H4取11米。选用起重机的起重高度H≥42.44米。c起重臂长度计算：l≥(H+h0-h)/sinα式中l——起重臂长度（m）；H——起重高度（m）；h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取4m；α——起重臂仰角，一般取0°~83°，本工程取64°。第一段:l≥(37.68-3)/sin(64°)=38.6米。第二段:l≥(42.44-3)/sin(64°)=43.9米。d第一段吊装吊车工作半径最大取18m，第二段吊装吊车工作半径最大取18m，综合考虑起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用重型汽车起重机满足施工要求。汽车吊性能表见附件吊装机械技术参数选择序号名称单重t吊装高度吊车技术参数机型杆长m幅度m能力t配重t备注1筒体第一段252022038.6182978t2筒体第二段1827.222043.91825.678t1、本工程起重机械选用220t汽车起重机表1起重作业主要参数起重作业状态主要技术参数6项目数值备注工作性能参数最大额定总起重量kg220000最长主臂最大起重力矩kN.m3150基本臂最大起重力矩kN.m7500主臂最大起升高度m62.6不考虑吊臂变形主＋副臂最大起升高度m96.2工作速度主卷扬单绳最大速度m/min124第四层副卷扬单绳最大速度m/min124第四层起重臂伸出时间s450起重臂起臂时间s90最大回转速度r/min1.5尺寸参数外形尺寸(长×宽×高)mm17400×3000×3940括号内数值为底盘装(17400×3000×4000)16.00R25XGC轮胎支腿纵向跨距m8.8支腿横向跨距m8.8主臂长m14～61主臂仰角°-0.5～82副臂长m10.75～34QAY220全地面起重机起重性能表支腿全伸（8.8m）,悬挂78吨平衡重幅度m臂长m13.51822.52731.53640.54549.55458.56232201511413.51651451331184150135127.41164.514012911411397.95128121108.81109361181091009990.37671069588.786837156