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2014年中职汽修大赛车身修复竞赛方案及解析题型：判断40道，单选30道，多选10道数量：80道题，满分：100分占总成绩的20%范围：法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识（题库中选题）考试时间：60分钟考试方式：计算机考试2013年比赛方案理论考试满分：100分，占总成绩的80%，比重：车身电子测量和校正占30分，板件更换占40分，门板修复占30分。考试时间：车身电子测量和校正40分钟，板件更换40分钟，受损门板修40分钟。实操考试一、车身电子测量和校正项目比赛设备：B2E车身校正仪，SHARK3超声波电子测量系统。比赛工件：新赛欧白车身比赛设备及工件1、在40分钟内，先对车身底部进行测量并记录（共6对测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。作业要求2、比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。3、比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。作业要求1、安全防护2、测量系统的使用3、测量数据准确性4、车身校正仪设备的使用5、校正过程和校正后数据的准确性考核要点1、比赛项目分数组成安全防护分数操作质量分数5S管理分数电子测量与校正项目方案分析2、比赛时间控制：15-15-10测量部分：测量设备使用的熟悉程度，车身的熟悉程度，测量步骤的控制。校正部分：拉伸方向判断，拉伸顺序及步骤。5S管理：主要是整理。电子测量与校正项目方案分析二、板件更换项目比赛设备及工件比赛设备：BANTAM-FANI电阻电焊机，BANTAM-FANV-1500气体保护焊机，强斯威工具车（配气动切割锯、气动带式打磨机、C形大力钳3把、U形大力钳2把、划针、样冲、护手錾子等工具）比赛工件：A板件比赛设备及工件B板件比赛设备及工件C板件比赛设备及工件在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。作业要求1、A、B板件使用电阻点焊焊接在一起。a.先对A板件测量、画线，确定电阻点焊焊接位置（如右图）。作业要求作业要求b．A、B定位后，用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。作业要求2、板件的切割分离。a．在A板上画切割线（如右图）b.然后把需要更换的板件切割分离（如下图）。作业要求作业要求3、C板件进行定位、焊接。把C板件安装在AB板件组合焊件上，进行气体保护焊的塞焊和对接焊：按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊（注：直径6mm的塞焊孔已经加工好，不需要选手进行打孔操作）。按图示位置进行气体保护焊对接焊，对接焊要求采用连续点焊方式进行焊接，整条焊缝都要进行焊接。焊接时要求采用立焊姿势（如下图）。操作程序1）选手按照工作人员指示进入比赛场地。2）裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。3）裁判给选手提供A、B板件和保护焊和电阻点焊焊接练习的焊片。4）选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。5）选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。6）选手A、B板件进行组合、夹紧、定位。7）选手调整电阻点焊设备、试焊，试焊时要求自行进行破坏性试验。然后把A板和B板件焊接起来。注：破坏性试验后的焊片要交给裁判评分。8）在A板件上进行划线、切割，去除需要更换的A板部分板件，裁判进行部分项目评分后选手再进行清洁工作。注：去除的部分A板要给裁判评分。9）裁判把C板交给选手，选手把C板安装在AB组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊进行塞焊和对接焊按要求进行焊接。10）选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。操作程序11）比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。12）选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。13）裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。14）当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。15）比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。考核要点1、安全防护2、切割尺寸3、焊机参数调整及正确使用4、定位准确性5、焊接质量（焊接缺陷、焊点尺寸、焊点间距与边缘距离、破坏性试验后的效果等）电阻点焊焊接技术要求：1）焊件的焊点上有熔穿孔、气孔、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊点不合格，此焊点不再进行测量和破坏性试验评分。2）焊点直径≥4mm。3）在A板破坏孔位置进行扭曲破坏试验后，工件上有≥4mm的孔洞。技术要求气体保护焊焊接技术要求：a.焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔＞3个，不正确熔化＞1mm，咬边长度＞5mm，二次焊接，飞溅物≥10个等缺陷判定此焊疤不合格，此焊疤不进行测量和破坏性试验评分。b.对接焊的焊疤宽度：工件正面：5mm≤焊疤宽度≤10mm，工件背面：焊疤宽度≤5mm技术要求c.对接焊工件夹缝宽度：≤1.5mmd.塞焊的焊疤直径：工件正面：6mm≤焊疤直径≤9mm；工件背面：焊疤直径≤7mme.焊疤高度：正面焊疤最大高度≤2mm技术要求气体保护焊焊接技术要求：1、比赛时间控制：5-5-10-15-52、划线：基准的位置，划线的准确性，3、切割：速度不重要，重要的切割后的板件尺寸和切割线的直线度。4、焊接：板件定位要准确，气体保护焊的对接焊和塞焊焊接质量要高，电阻点焊焊接位置要准确5、5S管理：主要是整理。板件更换项目方案分析三、受损门板项目比赛设备及工具：Bantam-B2000外形修复机，奔腾钣金快速维修组合工具，气动打磨机，钣金锤，垫铁，气吹洗枪，钢板尺，专用测量尺比赛工件：门板（赛欧右前门外板）比赛设备及工件1、在40分钟内，对雪佛兰新赛欧右前门外板上的长100mm，宽40mm，深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复，凹陷损伤穿过车身线。（注意：条形凹陷为纵向，凹陷损伤穿过车身线。损伤长度由两部分组成共100mm，车身线上部为30mm,车身线下部为70mm；损伤宽度为40mm；损伤深度为11mm。）•选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。作业要求作业要求2、选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。考核要点1、安全防护2、外形修复机的参数调整及正确使用3、快速维修技术的掌握4、门板修复后的形状1、打磨后裸金属为椭圆状，长轴≥240mm,短轴≥160mm2、凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1mm。3、凹陷部位修复后高度不得高于原表面4、凹陷部位修复后不得有孔洞5、凹陷部位修复后表面平整技术要求6、车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合，不能超出±1mm。卡尺测量位置见右图：技术要求门板修复项目方案分析1、比赛时间控制：5-10-20-52、打磨：打磨后形状3、粗修：凹陷全部修整出来，用哪种方法？先敲后拉？先拉后敲？边拉边敲？力度？4、精修：收火先去高点，再找出所有低点进行拉伸，最后的精修。力度控制？去除板件的应力是修复成败的关键5、5S管理：主要是整理。门板修复项目方案分析