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混凝土块的浇筑施工技术方案、工艺及施工组织一、工程概况K10+000～K12+500段路面工程，全长2.5km，C20混凝土预制块路缘石，共需路缘石预制块10000块。共625m3。二、施工准备工作：1.人员到场情况：施工时安排一个作业组：10人，机械驾驶员6人，我部将根据施工需要及时调配人员，保证该项工程顺利进行。2.试验准备工作:各种材料必须经试验室检测，各项指标均要符合设计规范要求。3、测量准备：施工前恢复与固定路线，水准点复测与增设，准确定出路缘石的位置。4、机械到场情况：施工机械设备的投入以满足该项工程施工需要为原则，为保质、保量地完成该项施工任务，拟投入的机械设备有：自卸汽车2台，15KW发电机一台，插入式振动棒两套。三、路缘石的施工工艺：砼施工工艺框图：(1)模板安装保证砼的正常浇筑和捣实，并确保其准确的形状、尺寸和位置牢靠地维持原样。模板使用之前必须清洁干净，并在安装后砼浇筑前涂抹脱模剂。模板的接缝必须平整严密，不超过规范要求。模板使用后马上进行清理和养护，防止生锈。本项目模板制作质量要求为：a.模板安装接缝不大于1㎜;b.相邻两模板在接缝处高差不大于1㎜；c.模板平整度小于2㎜。（2）从采购、进场开始即应控制材料质量，采购前必须对料场进行考察，养护拆模安砌路缘石每批材料进场时必须在现场随机抽检，进行性能试验，凡性能达不到要求的材料一律禁止使用。所用材料必须经监理工程师同意后方能使用。材料在现场分别堆放，合理布置，便于施工操作。水泥：按设计要求采用普通硅酸盐325#水泥，以保证工程质量。每批进场水泥均需按照规范要求进行现场取样试验，合格后方可使用。砂：采用当地河沙。砂的级配及有害物质含量必须达到设计及规范要求。粗骨料：选用当地质地坚硬的碎石作为粗骨料，碎石的级配、颗粒大小、杂质含量和压碎石值等指标均需达到设计和规范要求。水：拌合用水为当地村民用水。（3）混凝土浇筑砼配合比由经监理工程师和业主同意的试验室试制提供，并经现场试配后使用，从而保证砼各项指标达到设计和规范要求。在砼拌合时挂牌标示设计配合比、砂石含水量、施工配合比，并安排专人检查校正，按照要求进行配料。浇筑过程中按规范和监理工程师要求取样。浇筑完成的砼必须按要求进行养护，在砼达到一定强度并经监理工程师同意后方能拆除模板，并立即检查外观及尺寸。本项目砼外观质量要求为：接缝平整、色泽均匀、直线顺直、曲线圆滑。(4)路缘石安砌1、安砌前先清整护肩墙，坐浆安砌。不得坐干灰、砂浆按配比（1：3.7）拌和均匀。2、路缘石应分层砌筑，较长距离时可分段安砌，分段位置宜尽量设在沉降缝处。3、各块预制块应安放稳固，天地坐打平。预制块间砂浆饱满。粘缝牢固，不得直接贴靠或脱空。安砌时，底浆应铺满。4、安砌成形后的路缘石应稳固、平整、缝度均匀、匀缝密实、线形直顺、曲线圆滑。高度不小于25cm，宽度为50cm。四、工程进度计划及工程负责人：如每天白天没有完成任务，则利用晴天的夜晚加班，确保施工任务的完成，以免影响下道工序的工期。此项工程由工程师罗建滔负责。五、施工安全1、坚持“安全第一，预防为主”的国策。在计划、施工、检查上，支持以安全为核心，渗透于生产和各个环节。在开工之前，施工队组织进场职工进行安全规程教育，对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。2、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥，照看电缆，防止电缆压坏损伤。3、施工危险地段设相应的醒目标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地段。4、车辆出入口由专人指挥，避免施工路段交通事故的发生。六、环境保护1、避免水土流失以及对环境和周边农田的污染；2、当发生水土流失或因水土流失对农田和环境的污染应及时处理；3、施工中损坏的水利渠道、道路、排水沟要及时恢复或加以接引。七、文明施工1、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工，遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。2、现场布置：根据场地实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置平面图设置存放，并随工程进展的不同阶段进行场地布置和调整。3、消除施工污染：场地废物，土石弃方处理，按监理工程师指定地点处理，尽量减少对周围绿化影响和施工，噪音、施工废水、生活污水不得污染水源。4、工程建筑辅料拉运中必要时采用棚布遮盖，所经过的施工场地道路坚持经常洒，以防尘土飞扬，做到文明施工。混凝土块的浇筑施工技术方案、工艺及施工组织一、工程概况K12+500～K15+000段路面工程，全长2.5km，C20混凝土预制块路缘石，共需路缘石预制块10000块。共625m3。二、施工准备工作：1.人员到场情况：施工时安排一个作业组：10人，机械驾驶员6人，我部将根据施工需要及时调配人员，保证该项工程顺利进行。2.试验准备工作:各种材料必须经试验室检测，各项指标均要符合设计规范要求。3、测量准备：施工前恢复与固定路线，水准点复测与增设，准确定出路缘石的位置。4、机械到场情况：施工机械设备的投入以满足该项工程施工需要为原则，为保质、保量地完成该项施工任务，拟投入的机械设备有：自卸汽车2台，15KW发电机一台，插入式振动棒两套。三、路缘石的施工工艺：砼施工工艺框图：(1)模板安装为保证砼浇筑的质量和速度，在本分项工程采用规格钢模板进行大体积砼的支护，并根据现场具体情况制作特殊要求模板。模板的设计、制作和安装必须保证砼的正常浇筑和捣实，并确保其准确的形状、尺寸和位置牢靠地维持原样。模板使用之前必须清洁干净，并在安装后砼浇筑前涂抹脱模剂。模板的接缝必须平整严密，不超过规范要求。模板使用后马上进行清理和养护，防止生锈。模板的支护将采用预埋支撑及锚固点，结合钢架管进行搭设，架设前将进行细致的计算，保证整修支架能有足够的稳定性、安全性和刚度，同时要便于砼施工操作。本项目模板制作质量要求为：a.模板安装接缝不大于1㎜;b.相邻两模板在接缝处高差不大于1㎜；c.模板平整度小于2㎜。养护拆模安砌路缘石（2）从采购、进场开始即应控制材料质量，采购前必须对料场进行考察，每批材料进场时必须在现场随机抽检，进行性能试验，凡性能达不到要求的材料一律禁止使用。所用材料必须经监理工程师同意后方能使用。材料在现场分别堆放，合理布置，便于施工操作。水泥：按设计要求采用普通硅酸盐325#水泥，以保证工程质量。每批进场水泥均需按照规范要求进行现场取样试验，合格后方可使用。砂：采用当地河沙。砂的级配及有害物质含量必须达到设计及规范要求。粗骨料：选用当地质地坚硬的碎石作为粗骨料，碎石的级配、颗粒大小、杂质含量和压碎石值等指标均需达到设计和规范要求。水：拌合用水从当地河中抽取。（3）混凝土浇筑砼配合比由经监理工程师和业主同意的试验室试制提供，并经现场试配后使用，从而保证砼各项指标达到设计和规范要求。在砼拌合时挂牌标示设计配合比、砂石含水量、施工配合比，并安排专人检查校正，按照要求进行配料。浇筑过程中按规范和监理工程师要求取样。浇筑完成的砼必须按要求进行养护，在砼达到一定强度并经监理工程师同意后方能拆除模板，并立即检查外观及尺寸。本项目砼外观质量要求为：接缝平整、色泽均匀、直线顺直、曲线圆滑。(4)路缘石安砌1、安砌前先清整护肩墙，坐浆安砌。不得坐干灰、砂浆按配比（1：3.7）拌和均匀。2、路缘石应分层砌筑，较长距离时可分段安砌，分段位置宜尽量设在沉降缝处。3、各块预制块应安放稳固，天地坐打平。预制块间砂浆饱满。粘缝牢固，不得直接贴靠或脱空。安砌时，底浆应铺满。4、安砌成形后的路缘石应稳固、平整、缝度均匀、匀缝密实、线形直顺、曲线圆滑。高度不小于25cm，宽度为50cm。四、工程进度计划及工程负责人：如每天白天没有完成任务，则利用晴天的夜晚加班，确保施工任务的完成，以免影响下道工序的工期。此项工程由工程师罗建滔负责。五、施工安全1、坚持“安全第一，预防为主”的国策。在计划、施工、检查上，支持以安全为核心，渗透于生产和各个环节。在开工之前，施工队组织进场职工进行安全规程教育，对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。2、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥，照看电缆，防止电缆压坏损伤。3、施工危险地段设相应的醒目标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地段。4、车辆出入口由专人指挥，避免施工路段交通事故的发生。六、环境保护1、避免水土流失以及对环境和周边农田的污染；2、当发生水土流失或因水土流失对农田和环境的污染应及时处理；3、施工中损坏的水利渠道、道路、排水沟要及时恢复或加以接引。七、文明施工1、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工，遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。2、现场布置：根据场地实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置平面图设置存放，并随工程进展的不同阶段进行场地布置和调整。3、消除施工污染：场地废物，土石弃方处理，按监理工程师指定地点处理，尽量减少对周围绿化影响和施工，噪音、施工废水、生活污水不得污染水源。4、工程建筑辅料拉运中必要时采用棚布遮盖，所经过的施工场地道路坚持经常洒，以防尘土飞扬，做到文明施工。混凝土块的浇筑施工技术方案、工艺及施工组织一、工程概况K15+000～K17+500段路面工程，全长2.5km，C20混凝土预制块路缘石，共需路缘石预制块10000块。共625m3。二、施工准备工作：1.人员到场情况：施工时安排一个作业组：10人，机械驾驶员6人，我部将根据施工需要及时调配人员，保证该项工程顺利进行。2.试验准备工作:各种材料必须经试验室检测，各项指标均要符合设计规范要求。3、测量准备：施工前恢复与固定路线，水准点复测与增设，准确定出路缘石的位置。4、机械到场情况：施工机械设备的投入以满足该项工程施工需要为原则，为保质、保量地完成该项施工任务，拟投入的机械设备有：自卸汽车2台，15KW发电机一台，插入式振动棒两套。三、路缘石的施工工艺：砼施工工艺框图：(1)模板安装为保证砼浇筑的质量和速度，在本分项工程采用规格钢模板进行大体积砼的支护，并根据现场具体情况制作特殊要求模板。模板的设计、制作和安装必须保证砼的正常浇筑和捣实，并确保其准确的形状、尺寸和位置牢靠地维持原样。模板使用之前必须清洁干净，并在安装后砼浇筑前涂抹脱模剂。模板的接缝必须平整严密，不超过规范要求。模板使用后马上进行清理和养护，防止生锈。模板的支护将采用预埋支撑及锚固点，结合钢架管进行搭设，架设前将进行细致的计算，保证整修支架能有足够的稳定性、安全性和刚度，同时要便于砼施工操作。本项目模板制作质量要求为：a.模板安装接缝不大于1㎜;b.相邻两模板在接缝处高差不大于1㎜；c.模板平整度小于2㎜。（2）从采购、进场开始即应控制材料质量，采购前必须对料场进行考察，养护拆模安砌路缘石每批材料进场时必须在现场随机抽检，进行性能试验，凡性能达不到要求的材料一律禁止使用。所用材料必须经监理工程师同意后方能使用。材料在现场分别堆放，合理布置，便于施工操作。水泥：按设计要求采用普通硅酸盐325#水泥，以保证工程质量。每批进场水泥均需按照规范要求进行现场取样试验，合格后方可使用。砂：采用当地河沙。砂的级配及有害物质含量必须达到设计及规范要求。粗骨料：选用当地质地坚硬的碎石作为粗骨料，碎石的级配、颗粒大小、杂质含量和压碎石值等指标均需达到设计和规范要求。水：拌合用水从当地河中抽取。（3）混凝土浇筑砼配合比由经监理工程师和业主同意的试验室试制提供，并经现场试配后使用，从而保证砼各项指标达到设计和规范要求。在砼拌合时挂牌标示设计配合比、砂石含水量、施工配合比，并安排专人检查校正，按照要求进行配料。浇筑过程中按规范和监理工程师要求取样。浇筑完成的砼必须按要求进行养护，在砼达到一定强度并经监理工程师同意后方能拆除模板，并立即检查外观及尺寸。本项目砼外观质量要求为：接缝平整、色泽均匀、直线顺直、曲线圆滑。(4)路缘石安砌1、安砌前先清整护肩墙，坐浆安砌。不得坐干灰、砂浆按配比（1：3.7）拌和均匀。2、路缘石应分层砌筑，较长距离时可分段安砌，分段位置宜尽量设在沉