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水电安装监理细则第一章给排水及采暖工程一、给水排水及采暖工程的特点1、系统概况：给水系统：一至六层为低区，采用市政给水管网直接供水，供水压力不小于0.3MP；七至十二层为高Ｉ区，采用减压阀减压后供水；十二层至十八层为高II区，由小区加压供水设备直接供水，入口压力为0.73MP。消防系统：为水池、水泵、屋顶水箱联合供水；排水系统：室内污废合流，室外设化粪池；采暖系统：采用集中供热分户控制系统，采暖散热器选用钢制柱型散热器。2、管材：生活给水管：给水干管采用内衬不锈钢复合钢管，DN小于100者丝接、DN大于100者卡箍连接；阀门和需拆卸处用法兰连接。给水支管采用S4系列PP-R管，热熔连接；消防管采用热镀锌钢管，DN＜80mm丝接，DN≥80mm卡箍式连接；排水干管采用柔性机制排水铸铁管，专用管件连接，排水立管采用PVC-U螺旋排水管粘接，卫生间支管采用普通PVC-U排水管粘接；采暖系统：暗埋采暖管均为PE-RT管，S4系列；明装部分管1道采用热镀锌管，DN≤50mm丝接，DN＞50mm采用无缝钢管，焊接。二、给排水及采暖工程质量监理工作流程：按技术填写各栏目，并须附上：施工组织设计、施工方案；工人、技术人员数量；机械品种、数量；承包人、分包人资质证件。熟悉图纸，与土建图纸对照，检查有无矛盾。监理工程师填写开工申请承包人审核内容包括：承包人、分包人资质证件。有关工种操作人员的上岗书。施工组织设计、施工方案等。审核开工申请监理工程师按设计要求验收施工材料或器材，必要时作材料试验监理工程师承包人修改完善检查器材规格、型号与设计是否相符，质保文件是否齐全，外观有无质量问题。现场验收制作的零部件、预埋件及隐蔽工程监理工程师检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求。制作零部件、预埋件及隐蔽工程承包人退换返工不同意审核结果验收结果验收结果同意不合格不合格合格同意合格2签认零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单监理工程师设备开箱检查内容：型号规格是否与设计相符；外观是否完好无损；零配件是否齐全等。安装现场验收内容：设备基础、管道、孔洞、预埋件等的坐标位置、标高、大小等。部件及设备安装设备开箱验收甲方、乙方、监理工程师安装现场验收（土建安装中间交接验收）乙方、监理工程师甲方解决（甲方订货）乙方解决（乙方订货）通知整改部件及设备安部件及设备安装乙方检查部件及设备安装质量是否符合设计和施工规范要求。部件及设备安部件及设备安装质量验收监理工程师返工部件及设备安签认安装质量验收单监理工程师（续上页）验收结果验收结果不合格不合格不合格合格验收结果不合格合格3系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验，电气耐压试验等乙方现场检查或复测监理工程师检查试验结果是否符合设计和施工规范要求。整改签认试（耐）压报告单监理工程师系统单机无负荷试车乙方检查试车测试结果是否符合设计施工规范和设备技术文件规定。现场检查或复测各有关专业监理工程师重新整改签认单机运行记录监理工程师（续上页）检查结果审核试验结果不合格合格合格不合格4三、监理工作的方法及措施由甲方负责对系统进行负荷试验测定与调整甲方、设计单位、乙方、监理工程师乙方返工、整改签认测试数据与调整报告甲方、乙方、监理工程师审查质量检验评定是否符合各专业评定标准要求。审核该单项所有质量检验评定表监理工程师审核竣工资料监理工程师竣工交付使用测试结果不合格（续上页）合格5（一）室内给水系统安装1、质量目标（1）主控项目①室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统在试验压力下稳压1h，压力将不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。②给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。③生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。④室内直埋给水管道（塑料管除外）应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。⑤室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）实验消火栓和首层取二处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。⑥水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位6置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。⑦水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。（2）一般项目①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。检验方法：尺量检查。②给水水平管道应有2％～5％的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。③水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。④安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。⑤立式水泵的减震装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查。7⑥有关给水安装允许偏差项目，按GB50242-2002有关要求。2、应注意的质量问题（1）主管甩口高度不准：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）主管距墙不一致：由于主管安排不当或隔断墙位移偏差太大造成。（3）热水主管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够或地面抹灰太厚造成。（二）室内塑料排水管道安装1、质量标准（1）主控项目①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能，必须符合设计要求。②隐蔽的排水管道的灌水试验，结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘合剂合格证。③管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。④管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。8检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如果设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。⑥排水系统竣工后的通水，通球试验结果，必须符合设计要求和规范等有关规定。检验方法：通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。（2）一般项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：①排列整齐，支架与管子接触紧密。②托架支撑距离应符合下表规定：塑料排水横管固定件公称通径（mm）5075100支架间距（m）0.50.751.0允许偏差应符合下表规定室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检查方法水平管道纵横方向弯曲每米1.5用水准仪（水平尺）、直尺。拉线和尺量检查。全长（25m以上）不大于389立管垂直度每米3吊线和尺量检查。全长（5m以上）152、应注意的质量问题：①预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。②接口处外观不清洁、不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。③粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。④地漏安装过高过低，影响使用：原应是地平线未找准确。⑤立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。（三）室内采暖系统安装1、管道及配件安装（1）安装坡度当设计未注明时，应符合下列规定：①气、水同向流动的热水采暖管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。②气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度应不小于5‰。（2）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求调试并作出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场察看。10（3）管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试并作出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。2、系统水压试验及调试（1）采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试压不小于0.4Mpa。检验方法：采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。（2）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。（3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。4、应注意的质量问题（1）立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。11（2）管道在过墙两侧或板下面外露：原因是套管过长或钢管没焊架铁造成。（3）试压及通暖时，管道被堵塞：主要是安装时，预留口没装临时堵头，掉进杂物造成。（四）卫生器具安装1、质量标准（1）主控项目①排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观检。②卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。③与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和手板检查。④连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。⑤卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启用部分灵活。检验方法：观察及手板检查。12（2）一般项目①卫生器具支、托架必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手板检查。②卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15拉线、吊线和尺量检查成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查③卫生器具给水配件安装高度的允许偏差应符合下表项次项目允许偏差检验方法1大便器高、低水箱角阀±10尺量检查2水嘴±10尺量检查133淋浴器喷头下沿±15尺量检查4浴盆软管淋浴器挂钩±20尺量检查④卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表规定项次检查项目允许偏差检验方法1横管弯曲度每1米长2用水平尺量检查横管长度≤10米全长＜8横管长度＞10米全长102卫生器具的排水口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查成排器具±5⑤连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表规定项次卫生器具名称排水管径（mm）管道最小坡度‰141洗手盆、洗脸盆32～50202淋浴器80203大便器100124小便器40～50205饮水器20～5010～20检验方法：用水平尺和尺量检查。2、应注意的问题①蹲便器不平、左右倾斜；稳装时，正面和两侧面垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成上水箱与器不对中。②座便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭，划线不对中，座便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。①立式小便器距墙缝隙太大，甩口尺寸不准确。②通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。监理工作的控制要点及目标（一）建筑给水工程施工质量的预控1、审核设计图纸，组织施工图纸的交底会。2、核施工单位提交监理的施工方案及技术交底。施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。1