某煤矿井下安全避险六大系统建设规划方案

1平禹方山矿二1煤新井2011年03月03日2目的意义建设完善安全避险“六大系统”是以人为本、安全发展理念的重要体现，是坚持预防为主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的综合治理措施，是建设坚实的煤矿安全技术保障体系的重要内容，可以全面提升煤矿安全保障能力。3目录第一章矿井概况——————————————————5第一节自然属性————————————————5第二节主要系统————————————————5第三节生产布局————————————————7第四节劳动组织————————————————7第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在问题———8第一节监测监控系统——————————————8第二节人员定位系统——————————————8第三节压风自救系统——————————————8第四节供水施救系统——————————————9第五节通信联络系统——————————————9第六节井下紧急避险系统————————————10第三章安全避险“六大系统”建设方案————————10第一节监测监控系统规划————————————10第二节人员定位系统规划————————————11第三节压风自救系统规划————————————13第四节供水施救系统规划————————————13第五节通信联络系统规划————————————13第六节井下紧急避险系统规划——————————14第四章组织措施——————————————————14第一节组织领导————————————————144第二节建设标准——————————————————18第五章预算————————————————————21附图：一、监测监控系统规划图二、人员定位系统规划图三、压风自救系统规划图四、供水施救系统规划图五、通信联络系统规划图六、井下紧急避险系统规划图5井下安全避险“六大系统”建设规划方案第一章矿井概况第一节自然属性方山矿二1煤新井位于河南省禹州市方山镇境内，东距禹州市30Km，南距方山镇3Km。筹建于1997年，是方山矿的接替井，原为地方国营煤矿，2005年9月平煤集团整合方煤公司，由平禹煤电公司控股，成立了河南平禹方山煤业有限公司；2008年10月自然人、禹州市国资委退股，平禹煤电公司全资所有，更名为平禹煤电公司方山矿二1煤新井。井田东西长约2km，南北长约2Km，矿区面积4km2。开采二1煤层，地质储量2100万吨，可采储量1300万吨，设计生产能力30万吨/年。方山矿二1煤新井所开采的二1煤层厚度1.73～14.95m,平均为4.05m，煤层倾角为13-17°，厚度有一定变化。其厚度沿走向呈起伏不大的波状变化，在倾向上表现为浅部厚，深部趋薄的规律。层位极稳定，厘定二1煤层为稳定型煤层。二1煤层层理、节理发育，粉状为主，块煤少，强度较低，顶板易于冒落。二1煤层瓦斯压力为1.7MPa，煤层瓦斯原始含量10.74-12.08m3/t，瓦斯绝对涌出量11.72m3/min，根据突出危险等级划分，二1煤层为突出煤层，煤尘爆炸指数为15.06%，属不易自然煤层。矿井水文地质条件中等。目前矿井还未进行基建验收。第二节主要系统一、提升系统：矿井提升系统为立井提升，主井直径4.5m，井深293m,装备直径2.5m双滚筒绞车、4T箕斗，主井提升设备：提升机型号为2JK-2.5/11.5，滚筒直径×宽度：2.5m×1.2m，最大速度：6.7m/s，电动机功率：500kw。副井直径5.0m，井深301m,装备直径3.0m双滚筒绞车及1T标准双罐笼，副提升设备：提升机型号2JK-3/20，滚筒直径×宽度：3m×1.5m，最大速度：3.8m/s，电动机功率：500kw。6二、运输系统：井下全部采用皮带运输，上仓皮带型号为DTL100/35/2×132S型，皮带下山皮带型号为DTL100/35/3×200型。三、通风系统：通风方式为中央并列式，主、副井进风，风井回风，通风方式为抽出式，井下通风方式为压入式。风井地面风机房安设有两套同等能力的通风设备，其中，一套工作，一套备用，通风机型号为FBCDZNO.25/2×250，配套电机型号为HRJC-E2×250KW，电机功率为2×250KW；矿井通风阻力为1700Pa，矿井等积孔为2.59m2。四、排水系统：矿井排水系统为两级排水：一级水泵泵房位于+84水平，安装有4台MD450-60×6水泵；正常排水能力为360m3/h，最大排水能力为1000m3/h，能满足需求。二级水泵泵房位于-120水平。-120水平水仓总容量2460立方，泵房安装5台MD280-43×8型水泵，安装两趟￠325水管，正常排水能力为220m3/h，最大排水能力为1200m3/h，能满足矿井排水需要。五、压风系统：在矸石山附近安装单螺杆空气压缩机LGDF220/095A型三台，额定流量为41m³/min，功率220KW，电压6KV。BLT-350A螺杆空气压缩机三台，额定流量为41m³/min，功率250KW，电压6KV，以满足方山矿和方山矿二1煤新井开掘工作面及压风自救系统所需。压风管路通至各施工地点。六、供电系统：双回路35KV，一趟来自文殊35KV变电站，另一趟来自程庄35KV变电站，两台主变压器型号为：SRNZ11—12500/35KV/6.3KV。七、瓦斯抽放系统：井下建有瓦斯抽放泵站，安装2BEF-40型水环真空式抽放泵2台，电机功率90KW，抽气速率为80m3/min，主抽放管路为φ500/φ300mm。7地面抽放泵站安装2台2BEC-62型水环式真空泵，气水分离器为配套设备，其电机功率400KW，抽气速率为330m3/min；主抽放管路为φ500mm。八、监控、通信系统：矿井安装有KJ70N安全监控系统，建立了微机监控室，配备了操作维修、管理人员，目前井下装有分站，瓦斯探头、风门开停、风机开停、皮带开停、风速传感器、馈电传感器等合理遍布井下各工作地点。该系统数据稳定、灵敏可靠，能够实现对瓦斯的连续监测和超限断电，也可对风门、风机及运输设备的运输情况进行监测，大大提高了矿井防灾能力。地面通讯系统与中国网通线路实现国内直接拨入,网内免费直拨；井下使用DH-DIS60型程控调度系统。容量400门，现安358门（含方山矿）,使用MHYAV100*2*0.8型号的通讯电缆，井下各掘进工作面、采煤工作面、机电硐室、避难硐室均安装矿用防爆型电话，号码不重复、不串号。通讯联络系统的主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证20h以上，调度室24h值班。第三节生产布局方山矿二1煤新井现生产水平为：一水平采区。现只有一个二1－11041备采面和二1－11061风巷瓦斯抽排巷、二1－11051机巷高抽巷、二1－11061机巷低抽巷。目前全部处于停产状态。第四节劳动组织2011年全矿劳动定员856人，其中采掘工人285人，生产辅助单位334人，生产科室56人，地面科室及辅助单位181人，三班入井人数比较，其中八点入井人数较多，其中采煤队29人、三个掘进工作面为27人，辅助区队25人，矿井生产管理人员8人，上级检查人员8人。8第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在的问题第一节监测监控系统一、监测监控系统现状现安装KJ70N型瓦斯监控系统（与方山矿使用一台主机）。中心站主机2台，1台运行，1台备用。联络机2台，1台运行，1台备用。主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证2h以上，调度室24h值班。现井下共安装分站5套，瓦斯传感器8台、风速传感器3台、温度传感器3台、负压传感器1台、风门开关传感器2套、设备开停传感器4台、馈电传感器2台，CO传感器2台对井下各工作地点的瓦斯浓度、馈电状态、风门开关、设备开停、温度、CO、风速等进行24小时监测。目前KJ70N安全监测系统在正常的环境中工作，始终保持各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围符合煤矿《安全规程》和行业管理规范的规定。二、存在问题：1、监控系统、设备有待提高、更换、补充。2、缺CO2、O2、烟雾、风筒等传感器。第二节人员定位系统一、人员定位系统现状目前矿井还未安装人员定位系统第三节压风自救系统一、压风自救系统在2008年建造地面压缩机房，安装单螺杆空气压缩机LGDF220/095A型三台，额定流量为41m³/min，功率220KW，电压6KV。于2008年9月份投入使用，供原方山矿及新井压缩空气。2009年11月份改造建设地面压缩机房，新安装三台型号BLT-350A螺杆空气压缩机，额定流量为41m³/min，功率250KW，电压6KV，于2010年2月投入运行。9方山矿二1煤新井压风管路主管路由方山矿五2区压风机房经地面一趟ø159mm压风管路至副井井口入井至+84水平，井下主管路为ø108mm由+84运输大巷至路回风下山到-120水平。再由主管路分支管路向井下各掘进、采煤工作面及其他用风点供风。矿井为高突矿井，井下各采煤工作面机，风巷及煤巷掘进巷道，按照有关要求均设有避难硐室，且硐室内都安装有压风自救系统，实测风压为0.38Mpa，采煤工作面安装有压风自救器32组，掘进工作面为开工。二、存在问题：1、压风自救管路需要进一步防腐。2、主轨道下山落底，影响对压风管的保护。3、主管路上缺集水防水器。第四节供水施救系统一、供水系统现状矿井下各掘进采煤工作面及其他地点用水，由井下+84静压水池供水，静压水池水源主要来自井下各地点放水孔及井下其他泵房排水，+84运输大巷、轨道下山、皮带下山、回风下山供水管路主管路为4寸水管，井下各掘进采煤工作面及其他用水地点供水管路为2寸水管。供水量满足矿井下各地点生产及其他用水。二、存在问题：1、地面未建设静压水池2、主轨道下山落底，影响对供水管路的保护。3、供水施救管路需要进一步防腐。第五节通信联络系统一、通信联络系统现状现矿井使用DH-DIS60型程控调度系统（与方山矿使用一台主机），交换机为DH-2000型数字交换机。中心站主机2台，1台运行，1台备用。联络机2台，1台运行，1台备用。矿井使用MHYAV100*2*0.8型号的通讯电缆，容量400门，现安358门（含方山矿）,井下安装35门，10全部正常使用使用，矿井领导、各科室、区队，井下各掘进工作面、采煤工作面、机电硐室、避难硐室均已安装矿用防爆型电话，号码不重复、不串号，并能与矿调度室直接联系。通讯联络系统的主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证20h以上，调度室24h值班。调度通信系统具备录音、群呼、强插、强拆、监听、电话会议等功能，录音保存时间超过三个月，各种功能使用正常。二、存在问题：缺无线通讯系统、井下广播系统。第六节井下紧急避险系统一、井下紧急避险系统现状1、矿井现有30分钟的隔离式自救器862台。需新增加45分钟的隔离式自救器120台2、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求，二1—11041备采面走向长790米，按要求均已建设工作面避难硐室；二1—11061机巷底抽巷、二1－11061风巷瓦斯抽排巷尚未开始施工.二、存在问题：1、目前矿井未建造采区避难所。2、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》紧急避险设施内需配备有效防护时间应不低于45分钟的隔绝式自救器。3、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求矿井需要重新建造紧急避险设施。第三章安全避险“六大系统”规划建设方案第一节监测监控系统规划一、矿井规划瓦斯传感器15台、CO传感器4台、风速传感器5台，现井下共安装分站5套，瓦斯传感器8台、风速传感器3台、温度传感器3台、负压传感器1台、风门开关传感器2套、设备开停传感器4台、馈电传感器2台，CO传感器2台。计划瓦斯传感7台，CO传感器2台，11温度传感器3台，馈电传感器3台，CO2传感器5台、负压传感器2台，烟雾传感器5台，风门传感器5台、O2传感器3台、设备开停传感器2台、风速传感器2台，风筒