钢材的除锈与防腐

钢材的除锈与防腐处理钢材防腐蚀涂装设计内容涂装前钢材表面处理方法的选择钢材表面锈蚀等级涂装前钢材表面处理方法表面处理的标准处理等级环境分类钢结构钢材基层最低除锈等级防护涂料体系的耐久性钢结构防腐蚀保护层最小厚度一般规定及要求常用防腐蚀保护层配套维护与管理参考规范4.1.1钢结构的防腐蚀涂装设计应遵循安全实用、经济合理的原则，在设计文件中应列入防腐蚀涂装的专项内容与技术要求，其内容应包括：1对结构环境条件、侵蚀作用程度的评价及防腐蚀涂装设计使用年限的要求；2对钢材表面锈蚀等级、除锈等级的要求；3选用的防护涂层配套体系、涂装方法及其技术要求；4所用防护材料、密封材料或特殊钢材（镀锌钢板、耐候钢等）的材质、性能要求；5对施工质量及验收应遵循的技术标准要求；6对使用阶段维护（修）的要求。——摘自CECS343：2013《钢结构防腐蚀涂装技术规程》选择表面处理方法应考虑的因素：1.待处理表面的状况；2.拟选用方法的可行性，例如操作条件、卫生、安全和环境条件能否满足要求，能否在规定期限内完成表面处理作业等；3.表面处理的范围是全部还是局部；4.要求达到的表面处理等级；5.拟采用的涂料配套体系；6.经济性；7.表面处理工序的操作条件要求或要求的表面处理结果（如表面粗糙度或水溶性污染物的清除）。——摘自SY/T0407-2012《涂装前钢材表面处理规范》大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。A已发生锈蚀，并且氧化皮已开始剥落的钢材表面。B氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面。C氧化皮已因锈蚀而剥落，并且在正常视力观察下可见普通发生点蚀的钢材表面。D4.1.4构件所用钢材的表面初始锈蚀等级不得低于C级；对薄壁（厚度t≤6mm）构件或主要承重构件不应低于B级。——摘自CECS343：2013《钢结构防腐蚀涂装技术规程》涂装前钢材表面处理方法水、溶剂和化学清理水清理、水蒸气清理、乳液清理、碱液清理、有机溶剂清理、化学转化清理、剥除涂层、酸洗等。机械清理，包括喷射清理工具清理手工工具清理、动力工具清理等喷射清理干式磨料喷射清理离心式磨料喷射清理、压缩空气磨料喷射清理、真空或负压头磨料喷射清理注水式磨料喷射清理（注水式压缩空气磨料喷射清理）湿式磨料喷射清理湿式压缩空气磨料喷射清理、砂浆喷射清理、高压液体喷射清理喷砂处理的特殊应用扫砂喷射清理、局部喷射清理水喷射清理火焰清理承重承重结构一般不应再采用手工除锈方法，因其质量和均匀度均难以保证，若必需采用时则应严格要求其除锈等级达到St3级的顶级要求！一次（全面）表面处理的标准处理等级标准处理等级表面处理方法GB/T8923.1中的代表性照片示例处理后表面的主要特征应用领域Sa1轻度的喷射清理BSa1、CSa1、DSa1在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。表面处理类型：a)无涂层钢结构表面；b）有涂层钢结构表面（如果涂层被清理到规定等级的程度）Sa2彻底的喷射清理BSa2、CSa2、DSa2在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何残留污染物应附着牢固。Sa212非常彻底的喷射清理ASa212、BSa212、CSa212、DSa212在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。Sa3使钢材表观洁净的喷射清理ASa3、BSa3、CSa3、DSa3在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。该表面应具有均匀的金属光泽。一次（全面）表面处理的标准处理等级标准处理等级表面处理方法GB/T8923.1中的代表性照片示例处理后表面的主要特征应用领域St2彻底的手工和动力工具清理BSt2、CSt2、DSt2在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。表面处理类型：a)无涂层钢结构表面；b）有涂层钢结构表面（如果涂层被清理到规定等级的程度）St3非常彻底的手工和动力工具清理BSt3、CSt3、DSt3同St2，但表面处理应彻底的多，表面应具有金属底材的光泽。FI火焰清理AFI、BFI、CFI、DFI在不放大的情况下观察时，表面应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的阴影）。Be酸洗氧化皮、锈蚀和涂料涂层的残余物彻底被去除。酸洗前采用合适的方法去除涂料涂层。例如，热浸镀锌前——摘自GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》二次（局部）表面处理的标准处理等级标准处理等级表面处理方法GB/T8923.1中的代表性照片示例处理后表面的主要特征应用领域PSa2彻底的喷射清理BSa2、CSa2、DSa2（适用于表面无涂层的部分）牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除疏松涂料涂层、大部分氧化皮、锈蚀和外来杂质，任何残留污物应牢固附着保留部分涂料涂层的钢材表面的局部清理PSa212非常彻底的喷射清理BSa212、CSa212、DSa212（适用于表面无涂层的部分）牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除疏松的涂料涂层、氧化皮、锈蚀和外来杂质，任何污染物的残留痕迹应仅呈现点状或条状色斑PSa3局部喷射清理到目视清洁钢材CSa3、DSa3（适用于表面无涂层的部分）牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除疏松的涂料涂层、氧化皮、锈蚀和外来杂质，表面应呈现均匀的金属光泽二次（局部）表面处理的标准处理等级标准处理等级表面处理方法GB/T8923.1中的代表性照片示例处理后表面的主要特征应用领域PMa局部机械打磨PMa牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除疏松涂料涂层、氧化皮、锈蚀和外来杂质，任何污染物的残留痕迹应仅呈现点状或条状色斑。保留部分涂料涂层的钢材表面的局部清理PSt2彻底的局部手工和动力工具清理CSt2、DSt2牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除附着不牢的氧化皮、锈蚀、涂料涂层和外来杂质。PSt3非常彻底的局部手工和动力工具清理CSt3、DSt3牢固附着的涂料涂层应完好无损，表面的其他部分应去除附着不牢的氧化皮、锈蚀、涂料涂层和外来杂质。但表面要比PSt2处理的更彻底，金属基材呈现金属光泽。表面缺陷的处理等级表面缺陷的处理等级表面缺陷的处理等级表面缺陷的处理等级表面缺陷的处理等级大气腐蚀性等级和典型环境示例腐蚀性等级单位面积质量损失/厚度损失（经过第一年暴露后）温和气候下典型的环境示例（仅供参考）低碳钢锌外部内部质量损失g/m2厚度损失μm质量损失g/m2厚度损失μmC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1——清洁大气环境下的保温建筑，例如：办公室、商店、学校、旅馆C2低＞10且≤200＞1.3且≤25＞0.7且≤5＞0.1且≤0.7低污染水平的大气，大多数乡村地区可能发生凝露的不保温建筑物，例如：仓库、体育馆C3中等＞200且≤400＞25且≤50＞5且≤15＞0.7且≤2.1城市和工业大气，中度二氧化硫污染，低盐度的沿海地区高湿度和存在一定空气污染的生产场所，例如食品加工厂、洗衣房、酿酒厂、牛奶场C4高＞400且≤650＞50且≤80＞15且≤30＞2.1且≤4.2工业区和中盐度的沿海地区化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂大气腐蚀性等级和典型环境示例（续）腐蚀性等级单位面积质量损失/厚度损失（经过第一年暴露后）温和气候下典型的环境示例（仅供参考）低碳钢锌外部内部质量损失g/m2厚度损失μm质量损失g/m2厚度损失μmC5-I很高（工业）＞650且≤1500＞80且≤200＞30且≤60＞4.2且≤8.4高湿度和侵蚀性大气的工业区凝露和高污染持续存在的建筑物或地区C5-M很高（海洋）＞650且≤1500＞80且≤200＞30且≤60＞4.2且≤8.4高盐度的沿海和海上区域凝露和高污染持续存在的建筑物或地区注1：用于腐蚀性的损失值与GB/T19292.1-2003中给出的一致。注2：在炎热、潮湿的沿海区域，质量或厚度损失值有可能超过C5-M等级的范围，因此为这些区域使用的结构选择涂料防护体系时必须采取特别的预防措施。——摘自GB/T30790.2-2014《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类》气态介质对钢结构的腐蚀性作用的分类介质名称介质含量（mg/m3）环境相对湿度（%）对碳钢腐蚀作用分类介质名称介质含量（mg/m3）环境相对湿度（%）对碳钢腐蚀作用分类氯1.00~5.00＞75强氟化氢1.00~10.00＞75强60~75中60~75中＜60中＜60中0.10~1.00＞75中二氧化硫10.00~200.00＞75强60~75中60~75中＜60弱＜60中氯化氢1.00~10.00＞75强0.50~10.00＞75中60~75强60~75中＜60中＜60弱0.05~1.00＞75强硫酸酸雾经常作用＞75强60~75中偶尔作用＞75强＜60弱＜75中气态介质对钢结构的腐蚀性作用的分类介质名称介质含量（mg/m3）环境相对湿度（%）对碳钢腐蚀作用分类介质名称介质含量（mg/m3）环境相对湿度（%）对碳钢腐蚀作用分类氮氧化合物（折合二氧化氮）5.00~25.00＞75强醋酸酸雾经常作用＞75强60~75中偶尔作用＞75强＜60中＜75中0.10~5.00＞75中二氧化碳＞2000＞75中60~75中60~75弱＜60弱＜60弱硫化氢5.00~100.00＞75强氨＞20＞75中60~75中60~75中＜60中＜60弱0.01~5.00＞75中碱雾偶尔作用弱60~75中＜60弱——摘自CECS343：2013《钢结构防腐蚀涂装技术规程》大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级腐蚀类型腐蚀速率（mm/a）腐蚀环境腐蚀性等级名称大气环境气体类型年平均环境相对湿度（%）大气环境Ⅰ无腐蚀＜0.001A＜60乡村大气Ⅱ弱腐蚀0.001~0.025A60~75乡村大气B＜60城市大气Ⅲ轻腐蚀0.025~0.05A＞75乡村大气B60~75城市大气C＜60工业大气Ⅳ中腐蚀0.05~0.2B＞75城市大气C60~75工业大气D＜60海洋大气大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级腐蚀类型腐蚀速率（mm/a）腐蚀环境腐蚀性等级名称大气环境气体类型年平均环境相对湿度（%）大气环境Ⅴ较强腐蚀0.2~1.0C＞75工业大气D60~75海洋大气Ⅵ强腐蚀1.0~5.0D＞75海洋大气注：1在特殊场合与额外腐蚀荷载作用下，应将腐蚀类型提高等级；2处于潮湿状态或不可避免结露的部位，环境相对湿度应取大于75%；3大气环境气体类型可根据本规程附录A进行划分。——摘自JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》A二氧化碳＜2x10^-3kg/m3二氧化硫＜5x10^-7kg/m3氟化氢＜5x10^-8kg/m3硫化氢＜1x10^-8kg/m3氮的氧化物＜1x10^-7kg/m3氯＜1x10^-7kg/m3氯化氢＜5x10^-8kg/m3B二氧化碳＞2x10^-3kg/m3二氧化硫5x10^-7~1x10^-5kg/m3氟化氢5x10^-8~5x10^-6kg/m3硫化氢1x10^-8~5x10^-6kg/m3氮的氧化物1x10^-7~5x10^-6kg/m3氯1x10^-7~1x10^-6kg/m3氯化氢5x10^-8~5x10^-6kg/m3C二氧化硫1x10^-5~2x10^-4kg/m3氟化氢5x10^-6~1x10^-5kg/m3硫化氢5x10^-6~1x10^-4kg/m3氮的氧化物5x10^-6~2.5x10^-5kg/m3氯1x10^-6~5x10^-6kg/m3氯化氢5x10^-6~1x10^-5kg/m3D二氧化硫2x10^-4~1x10^-3k