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重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案1目录一、工程概述............................................2二、编制依据............................................2三、钢筋工程施工方法....................................23.1一般要求...........................................23.2钢筋加工...........................................33.3钢筋连接...........................................33.4钢筋绑扎...........................................8四、质量保证措施.......................................10五、安全保证措施.......................................10重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案2一、工程概述本工程为重庆照母山G4-2/02、G4-3/02地块项目一期二组团6、9、10号楼、2号车库工程。该项目由6#楼、9#楼、10#楼及相邻地下2#车库组成。本工程主楼均为地上33层，层高为3m，地下-3层，6#、9#、10#楼建筑高度都为110.55M。总建筑面积75540.06㎡。本工程钢筋类型主要为HPB300级钢、HRB400级钢，楼板钢筋主要为冷轧带肋钢筋。纵向受力钢筋混凝土的最小保护层厚度：楼板、墙：15；异形柱：20；柱：30；梁：25。二、编制依据设计图纸施工图集11G101系列《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001三、钢筋工程施工方法3.1一般要求3.1.1钢筋进场质保书齐全，原材料复试合格后方可使用，钢筋堆放必须挂牌标识，避免普通钢筋和抗震钢筋混用。3.1.2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3.1.3钢筋的代换应符合设计及规范的要求且应由设计认可。3.1.4钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案33.2钢筋加工3.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油物、铁锈等，应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状的老锈不得使用。3.2.2Ι级钢筋末端需要做180º弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。3.2.3Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90º或135º弯钩时，其钢筋弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。3.2.4箍筋的末端应做135º弯钩，其平直长度不应小于箍筋直径的10倍。3.3钢筋连接钢筋连接施工按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）执行，同时参考重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告条款相关内容进行施工：1、直径为22mm及以上的HRB400钢筋连接不得采用钢筋闪光对焊及电弧搭接焊，采用机械连接；2、电渣压力焊不允许用于水平钢筋和倾斜钢筋（斜度大于4：1）以及直径28mm以上竖向钢筋的连接；本工程竖向钢筋直径14≤d22时，宜采用电渣压力焊，梁钢筋采用焊接、机械连接，冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。焊接接重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案4头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。竖向钢筋的接头位置按设计和11G101-1图集严格执行。3.3.1、电弧焊3.3.1.1钢筋直径较小时，可采用单面焊，但焊机容量应符合规范的规定；焊接时按规范的要求进行（并进行工艺验收合格后方可进行焊接）。3.3.1.2质量的检查验收1）外观检查：A、接头处不得有横向裂纹。B、电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤。C、接头处的弯折不得大于4度。D、接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。2）机械性能试验A、同一焊工焊接同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。B、从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，试验结果必须确保合格。3.3.2、电渣压力焊焊剂必须符合有关规定，并应有质量证明资料。焊接前钢筋端部150mm范围内的铁锈，杂质应刷净，上下钢筋夹牢，端部在盒中部，上下钢筋轴线在同一直线上，施焊前装满所需焊剂。1）质量的检查验收：A、外观检查B、应逐个对接头进行检查，检查结果应符合下列要求：重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案5C、焊包均匀。D、不得有裂纹，钢筋表面不得出现明显烧伤等缺陷。E、接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。F、接头处弯折不得大于4，外观检查不合格的接头，应切除重焊。G、强度检验以300个同类型接头作为一批，不足300个仍算一批。每批成品中切除三个试件进行拉伸试验，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品，对不合格的这批接头应全部切除重焊。2）焊接时的注意事项A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应保持光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。B、帮条焊时，两主筋端头之间应留2—5mm的间隙。C、进行搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线处在一直线上。D、帮条焊与主筋之间用4点定位焊固定，搭接焊用2点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上（帮条长度10d)。3.3.3、机械连接受力钢筋直径大于等于22mm时，应采用机械连接接头，纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d。3.3.3.1加工准备重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案61)操作人员、管理人员需经过培训，操作人员经培训合格持证上岗；2)钢筋原材料进场经检验合格方能使用，须特别注意钢筋直径不得偏差过大，否则会造成螺纹牙型不饱满、断牙、秃牙现象；3)按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得有挠曲、马蹄形现象，不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记，如标准接头、正反丝扣接头等；4)连接套筒质量：进场的连接套筒应有出厂合格证及原材料合格证，套筒规格应与钢筋规格对应，套筒表面应刻有标识。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷，套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。3.3.3.2钢筋丝头加工1)丝头加工工序为：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工；2)加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液；3)加工完毕后须逐个检查，对不合格的应切除丝头重加工，再由质检员按500个一批抽查10%，合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数；4)丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有：钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配；5)对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，防止搬运钢筋时损坏丝头。重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案73.3.3.3现场连接及质量控制1)钢筋连接时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，并检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损；2)由于直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响，现场连接时可使用管钳安装拧紧。连接时钢筋应对正轴线，拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个；3)施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求，对已拧紧的接头要做好标记；4)力学性能检验：按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)的规定，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，现场随机截取不少于3个接头试件，送有资质的检测机构进行抗拉强度试验。3.3.3.4应用的注意事项1)接头的加工、安装质量必须符合现行国家有关标准、验收规范。2)套筒必须要有出厂合格证，外观质量、螺纹规格必须符合要求，采取目测、游标卡尺、螺纹塞规进行检查。3)钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。4)丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内，剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确，才可开始加工。重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案85)钢筋丝头加工后，目测外观质量，并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查，不合格的要剔除重加工。加工之前可用同规格、同批次钢筋下脚料进行调试。6)对合格的丝头，及时加上保护套，以免锈蚀或碰坏。7)现场安装时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个。8)安装的接头由现场监理见证取样，复试接头的强度性能。3.4钢筋绑扎3.4.1、柱（墙）钢筋的绑扎：（1）施工程序：放线----柱（墙）主筋焊接----箍筋（墙水平筋）定位----箍筋（墙水平筋）绑扎----钢筋保护层垫块----钢筋校正----钢筋冲洗----检查、报验----验收（2）柱（墙）主筋施工完毕后，按设计要求的箍筋（墙水平筋）间距和数量，用粉笔在主筋上做好记号，将箍筋弯钩（墙水平筋接头）错开，从下而上逐根绑扎，安装完毕后用市场上购买成品砼内撑加设。（3）箍筋（墙水平筋）应与主筋垂直，柱（墙）主筋与箍筋（墙水平筋）交点处均要绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜。墙横向钢筋在两端头、转角、十字接点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等应严格按设计及11G101-1图集执行。（4）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距按设计及11G101-1图集加密。（5）柱（墙）主筋保护层垫块采用成品垫块绑在柱（墙）立筋外皮上，间距一般500，以确保主筋保护层厚度的正确和有效载面尺寸。重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案9（6）柱（墙）主筋升至屋面时，应严格按11G101-1图集留置锚固长度。3.4.2、梁钢筋绑扎：（1）施工程序：校核梁底模轴线、标高、几何尺寸----钢筋定位----钢筋绑扎----钢筋保护层垫块----钢筋校正----钢筋冲洗---检查、报验----验收。（2）先在梁底模上按图纸要求划出箍筋的间距，箍筋按一定的数量捆绑一起均匀分布，箍筋的弯钩在上部应相互错开，主筋穿插完后，把箍筋按划出的间距摆开进行绑扎，箍筋应与主筋垂直，交点处均应绑扎。（3）当梁为多排钢筋时，为了保证钢筋保护层垫块（购买成品市场花岗石垫块）厚度，两排钢筋之间应加Φ25短钢筋垫铁，垫铁长度同梁宽，间距800。（4）负弯矩钢筋应正确，梁于柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合图纸或11G101-1图集要求。（5）主梁与次梁相交处，箍筋加密应严格按要求执行，次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。（6）梁钢筋与柱、墙钢筋衔接处，梁钢筋保护层垫块（购买成品花岗石垫块）超厚，梁钢筋应按1：6进行弯折。3.4.3、板钢筋绑扎：（1）施工程序：校核模板底标高----钢筋定位----钢筋绑扎-----钢筋保护层垫块----钢筋校正----钢筋冲洗----检查、报验----验收。（2）板筋绑扎时，下层钢筋布置应以短向钢筋在下，长向钢筋在上，上层钢筋则相反。当板为双层钢筋时，为了保证其间距，应加设重庆华硕建设有限公司钢筋专项方案10市场购买成品铁马凳加以支撑，每0.8m2布置一个。本工程重点控制部位为负筋，要严格控制负筋的位置，防止变形。当板钢筋为