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外墙保温工程技术规程一、总则1、为保证JST外墙保温节能装饰系统的施工质量，做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠，特制定本规程，作为装饰设计和施工验收的依据。2、本规程适用于高寒地区、严寒地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区新建、改建的公共建筑和民用建筑及工业建筑的工程设计。3、本规程适用于采用带加强柱的保温复合板作为外墙保温装饰材料，采用点粘法施工的装饰工程的设计、施工及验收。4、采用带加强柱的保温复合板工程的设计、施工及验收，除应符合本规程外，还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。二、术语和定义1、外墙外保温系统externalthermalinsulationsystem由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚固件等）构成并且适应于安装在外墙表面的非承重保温构造的总称。2、外墙外保温工程externalthermalinsulationonwalls将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。3、外保温复合墙体wallcomposedwithexternalthermalinsulation由基层和外保温系统组合而成的墙体。4、基层substrate外保温系统所依附的外墙。5、饰面层finishcoat外保温系统外装饰层。6、保护层protectingcoat抹面层和饰面层的总称。7、界面砂浆interfacetreatingmortar用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。8、机械固定件mechanicalfastener用于将系统固定于基层上的专用固定件。9、保温板外墙保温系统externalthermalinsulationsystemsbasedoninsulateddecorativepanel置于建筑物外墙外侧的保温装饰一体化部分，由保温装饰板、粘结砂浆、嵌缝材料和锚固件组成。10、保温装饰板insulateddecorativepanel在工厂预制成型的板状制品，由保温材料、装饰面板以及胶粘剂连接件复合而成，具有保温和装饰功能，保温材料主要有泡沫塑料保温板、无机保温板等，装饰面板由无机非金属材料衬板及装饰材料组成，也哥为单一无机非金属材料。11、防护层protectivecoating复合在保温材料外表面及侧面的无机非金属材料，具有保护保温材料和防火的功能。12、分类保温装饰板外墙外保温系统，保温装饰板按保温装饰板单位面积质量分为I型、II型。I型：保温装饰板每平方米质量小于20kgII型：保温装饰板每平方米质量在20kg-40kg三、基本规定1、安装在建筑物外侧的JST外墙保温节能装饰系统，是由JST带加强肋的保温复合板、粘结剂组成，采用粘接固定的方式与墙体连接。2、施工操作人员应经过专业施工技术培训后，才能上岗操作。3、根据施工要求和建筑物的特点，JST外墙保温节能装饰系统，在施工前要做必要的设计及建筑技术处理。4、在施工JST外墙保温节能装饰系统的过程中，必须严格要求按技术要求进行，JST带加强肋（柱）的保温复合板墙面粘贴专用粘结剂，由本公司配套提供。5、每道工序必须验收合格后，方可进入下道工序施工。四、性能要求1、一般要求（1）保温装饰板外墙外保温系统组成材料应由系统产品供应商配套提供。（2）保温装饰板外墙外保温系统当采用可燃保温材料时，应按相关标准或规定采取可阻止火焰蔓延的防火措施，防火要求参见附录A。（3）应使用点框粘方式粘贴保温装饰板，粘贴面积不低于50%；固定I型保温装饰板的锚固件数量不应低于每平方米6个，固定II型保温装饰板的锚固件数量不应低于每平方米8个，锚固件应固定装饰面板。（4）密封胶主要性能指标应符合GB/TI4683-2003的要求。（5）嵌缝材料燃烧性能不应低于GB8624-1997中规定的B2级。保温装饰板外墙保温系统性能指标应符合表1的要求保温装饰板性能指标应符合表2的要求，其装饰面性能指标应符合表3要求，其尺寸允许偏差应符合表4的要求，保温装饰板外观应颜色均匀一致无破损，其装饰面板饰面材料除涂料外，其他均应采用不燃材料。粘结砂浆性能指标符合表5的要求锚固件主要性能指标应符合表6的要求表1保温装饰板外墙保温系统性能指标项目指标III耐候性外观无粉化、起鼓、起泡、脱落现象、无宽度大于0.10mm的裂缝面板与保温材料拉伸粘结强度，Mpa≥0.10≥0.15拉伸粘结强度≥0.10，破坏发生在保温材料中≥0.15，破坏发生在保温材料中单点锚固力≥0.30≥0.60热阻，㎡·K/W给出热阻值水蒸气透过性能a，g/（㎡·h）防护层透过量大于保温层透过量当采用无机保温材料或系统有透气构造时不检验水蒸气透过性能表2保温装饰板性能指标项目指标III单位面积质量，kg/㎡＜2020～40拉伸粘结强度原强度≥0.10，破坏发生在保温材料中≥0.15，破坏发生在保温材料中耐水≥0.10≥0.15耐冻融≥0.10≥0.15抗冲击性，J用于建筑物首层10J冲击合格，其它层3J冲击合格抗弯荷载，N不小于板材自重吸水量，g/㎡≤500不透水性系统内侧为渗透保温材料燃烧性能有机材料B2或B1级，无机材料A级保温材料导热系数符合相关标准要求表3保温装饰板装饰面性能指标项目指标耐酸性，48h无异常耐碱性，96h无异常耐盐雾，500h无损伤耐老化，1000h合格耐沾污性，%≤10附着力，级≤1注：耐沾污性、附着力仅限平涂饰面表4保温装饰板尺寸允许偏差项目指标长度、厚度、宽度、mm±2.0对角线差，mm≤3.0板面平整度，mm≤2.0表5粘结砂浆性能指标项目指标拉伸粘结强度，Mpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度，Mpa（与保温装饰板）原强度与I型≥0.10，与II型≥0.10耐水与I型≥0.10，与II型≥0.10可操作时间，h≥1.5表6锚固件主要性能指标项目指标拉拔力标准值，kN≥0.60悬挂力，kN≥0.102、试验方法1）试验环境：标准养护条件为空气温度23摄氏度；相对湿度50%；试验环境为空气湿度23摄氏度加减5，相对湿度40%-60%。2）数值修约：在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限值作比较，比较的方法采用GB/T8170-2008中4.3规定的全数值比较法。3）保温装饰板外墙保温系统（1）耐候性：见附录B。（2）拉伸粘结强度：试样设备：试样应符合以下要求：尺寸与数量：尺寸50mm*50mm或直径50mm，数量6个；使用粘结砂浆将满粘保温装饰板在水泥砂浆板，在标准养护条件下至少养护14d；将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试样上。试验过程：将试样安装到适宜的拉力试验机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为5mm/s，记录每个试样破坏时的力值和破坏状态，精确到1N。如金属块与试样脱开，测试值无效。试验结果：拉伸粘结强度按式（1）计算，取4个中间值计算拉伸粘结强度算术平均值。精确率0.01mpa.R=F/A上式中R—试样拉伸粘结强度,mpa;F—试样破坏荷载值,N;A—粘结面积破坏发生在保温材料中是指破坏断面位于保温材料内部,6次试验中至少有4次破坏发生在保温材料中,则试验结果可判定为破坏发生在保温材料中,否则应判定为破坏未发生在保温材料中或予以描述.（3）单点锚固力:试样设备试样应符合以下要求:尺寸与数量:尺寸不小于100*100mm,且试样长度和宽度均不得小于保温层厚度的二倍,数量三个;按生产商规定的外保温系统构造和施工方法用锚固件将保温装饰板锚固在C25混凝土板上,锚固件位于试样中心部位.试样保温层与墙体之间应无粘结力.试验过程:将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试样上,树脂胶粘剂固化后使用粘结强度现场拉拔仪进行测定,力值精确到1N.试验结果:根据试样中锚固件数量计算单个锚固件的锚固力,试验结果以三个试样试验数据的算术平均值表示,精确至0.01。（4）热阻：按生产商规定的外保温系统构造和施工方法在适宜的基材上制作系统试样，试样尺寸1*1M，试样应包含一条板缝，按GB/T13475-2008规定的方法分别测定基材和安装外保温系统后的热阻，外保温系统热阻为前后两次试验结果的差值，精确至0.01.（5）水蒸气透过性能仪器设备应符合以下要求:试验容器:试验容器应以坚硬的、不易腐蚀的、重量较轻的材料制作，且不能透过水或水蒸气，容器的下部口径宜大于80mm；天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于0.01g。试样制备试样直径宜小于容器上部口径2-5mm，防护层试样应去除保温装饰板背部的保温材料，保温材料试样从保温装饰板上裁取，不小于30mm。试验过程按GB/T17146-1997中干燥剂法进行试验，容器内装有干燥剂，且应符合以上规定。试样饰面层朝向湿度小的一侧；试样密封按GB/T17146-1997中附录A.5.1的规定进行，遮模和密封形式按GB/T17146-1997中图A2（a）的设计方案，干燥剂铺厚约12mm；按GB/T17146-1997第8.2.3条规定进行称量，试验时间为12d。试验结果：按照GB/T17146-1997第9章进行数据处理，取后10d的称量数据进行计算，保温材料测定值应按试样厚度与实际厚度比例进行换算。试验结果以3个试样试验数据的算术平均值表示，精确至0.01。4）保温装饰板（1）单位面积质量试验过程：用精度1mm的钢卷尺测量保温装饰板板长L，宽度B，测量部位分别为距保温板板边100mm及中间处，取3个测量值的算术平均值为测定结果，精度为1mm，用精度0.05kg的秤称量保温装饰板质量M。试验结果：单位面积质量应按下式计算，试验结果以3个试验数据的算术平均值表示，精确至1。e=M*1000000/L*Be—单位面积质量M—试样质量kgL—试样长度mmB—试样宽度mm（2）拉伸粘结强度按规定进行，试样制备应按以下规定：尺寸与数量：尺寸50*50mm或直径50mm，数量6个；将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试样两个表面上，树脂胶粘剂固化后将试样按下述条件进行处理：——原强度：无附加要求；——耐水：浸水2d，到期试样从水中取出并擦拭表面水分后，在标准试验环境下放置7d；——耐冻融：按下述条件进行循环30次，到期试样从水中取出后，在标准试验环境下放置7d。当试样处理过程中断时，试样应浸水3d并在摄氏-20度条件下冷冻3d。（3）、抗冲击性试验仪器试验仪器应符合以下要求：钢球：高碳铬轴承钢钢球，符合GB/T308-2002《滚动轴承钢球》，规格分别为：公称直径50.8mm、质量535g。公称直径63.5mm、质量1045g。抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值0.01m。试验过程试样尺寸宜在600mm×400mm以上，每一抗冲击级别试样数量为一个，试验过程如下：将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底。分别用公称直径为50.8mm的钢球在0.57m的高度上自由落体冲击试样（3J级）和公称直径为63.5mm的钢球在0.98m的高度上自由落体冲击试样(10J级)，每一级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm，试样表面冲击点周围出现环形裂缝视为冲击点破坏。试验结果当10个冲击点破坏点小于4个时，判定该级别抗冲击合格。（４）抗弯载荷选用适宜量程的试验机，加载杆长度应不小于保温装饰板试样的宽度，将保温装饰板饰面层朝上平置于两个平行支座上，使中心线与加载杆中心线重合，两支座间间跨距为(L-100)mm，L为保温装饰板长度，如图2所示。以(50±5)N/S的加荷速度均匀加载，直至试样断裂，记录试样破坏时的压力值，精确至5N。试验结果取3个试验数据的算术平均值表示，精确至10N。加载方向加载杆试样支座（L-100）mm图2抗弯载荷加载示意图（5）、吸水量试样制备试样应符合以下要求：尺寸与数量：200mm×200mm，三个。试样的四周（包括保温材料）做密封防水处理，以保证在随后进行的试验只有系统表面吸水。试验过程测定试样质量m0，将试样饰面层朝下浸入室温水中，浸入水中的深度为2