建筑给排水、建筑电气工程施工方案

******工程施工方案审批页批准：审核：编制：目录1.工程概况2.编制说明3.施工准备4.施工方法及方案5.各项资源需用量计划6.主要施工技术组织措施6.1雨季施工措施6.2安全技术措施6.3安全生产、文明施工措施6.4降低成本措施1、工程概况：2、编制依据2.1．GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；2.2．CECS87-96《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》；2.3．GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；2.4．GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》；2.5《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997）标准；2.6《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）标准；3、施工准备3.1．认真熟悉施工图纸及有关验收规范和标准。3.2．准备施工机具、材料。3.3．根据土建施工进度做好配合施工，暗敷在路面下的管道应提前施工。4、施工方法及方案4.1给排水工程给排水工程包括定位与高程、控制室外给水管道安装、消防水泵及室外消火栓安装、室外给水管沟及井室安装、室外排水管道安装、室外排水管沟与井室等。室外给水管道采用镀锌钢管，室外排水管道采用钢筋混凝土管与铸铁管。管道的敷设方式为埋地敷设，镀锌钢管采用丝接，钢筋混凝土管采用管口平接钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢管防腐涮沥青漆两道。4.1.1排水管道（钢筋混凝土管）安装：4.1.1.1人工挖管槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。管道沟槽的底部开挖宽度应符合设计施工验收规范的要求，不得超深开挖，离基底200mm时人工清底。槽底高程的允许偏差为±20mm。4.1.1.2挖土后先奖原土打夯二遍，经验收后才能支模浇筑垫层。5.1.1.3基础模板的安装应先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢，如基础较长，应先安装基础两端模板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭接木头。4.1.1.4管道安装前应进行外观检查，发现裂纹、空鼓、保护层脱落、掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。4.1.1.5水泥宜采用32.5标号水泥，沙应选用粒径0.5～1.5mm含泥量不大于3%的洁净沙。4.1.1.6抹带前应将管口的外壁凿毛、清理干净，做水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口存料应及时清除。当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带一次抹成。4.1.1.7钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。4.1.1.8抹带完成3～4小时后撒水养护，使水泥砂浆达到规范要求的强度。4.1.1.9待混凝土及砂浆有一定强度后方可回填。4.1.2给水管道安装4.1.2.1根据施工图纸和现场情况测量放线，确定管道坐标及走向。4.1.2.2管道分段安装完毕，要进行水压试验。试压时，管道内压力升至试验压力0.6MPa，稳压10min，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，管道不渗不漏，即为试压合格。如果发现管道渗水漏水，一定要在泄压后修复。4.1.1.3给水管道水压试验合格后，应进行冲洗消毒，冲洗至出口处水的浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。4.1.3检查井、雨水口和水封井的安装：4.1.3.1井室的砌筑应按规定的标准图施工，井室的底标高在地下水位以下时基础应打100mm厚的混凝土板。井壁采用M7.5水泥砂浆、MU100机砖，抹面、勾缝均采用1：2水泥砂浆。砌筑时采用水泥砂浆内表面抹灰，应严密不透水。管道穿过井壁处应用水泥砂浆分两次填实抹平，不得渗漏。4.1.3.2井室砌筑时应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。4.1.3.3所区井圈及井盖均采用球墨重型，井盖上表面应与路面相平，井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。4.1.3.4所有井盖应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。4.1.3.5井盖安装标高偏差为±5mm，井底流水槽标高偏差为±10mm，检查井断面尺寸偏差为±20mm。4.1.3.6管道试验合格后进行土方回填，土方回填时应采用细粒土回填，不能有石子、砂子等杂物。管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入，回填土应每250mm分层夯实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶500mm范围内，应采用轻夯压实，检查井、雨水口周围的回填，应在砌体水泥砂浆强度达到设计规定后进行。4.2建筑电气部分：防雷及接地装置由地下主接地网及地上接地干线、接地支线组成。屋面采用避雷带作为防雷保护，避雷带沿柱引下18条接地干线至-4.00m以下和主接地网连接，同时利用配电楼每柱内预埋2根ф28通长圆钢引下。其中设备接地引下线采用-80×9的热镀锌扁钢，水平接地体及接地干线为-80×8的热镀锌扁钢，接地极为∠50×5×2500镀锌角钢，连接方式均为搭接焊接。4.2.1照明部分包括配管及管内穿线、照明器具安装。穿线管采用普利卡金属套管。4.2.1.1认真熟悉施工图纸，理解设计意图，配合土建做好过路套管的埋设，做到位置正确，不漏不错。4.2.1.2普利卡金属管敷设，在安装前应对管材进行检查、产品的技术文件要齐全，有合格证。4.2.1.3暗敷普利卡金属管时，尽量减少弯曲。4.2.1.4敷设管路前先测路灯灯位在一直线上，开挖电缆沟，电缆沟深度不小于0.7m，管口应在路灯灯杆的接线箱处引出，管口不得有毛刺。4.2.1.5电缆管口在穿入电线、电缆后要做密封处理。4.2.1.6电缆埋管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径的10倍。4.2.1.7在穿电缆前要清除管内杂物和积水。4.2.1.8路灯安装基础牢固可靠，地脚螺栓备帽齐全。4.2.1.9质量要求：工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明或性能检测报告，主要设备应具有安装及使用说明书。同一场所的开关盒及插座盒在同一水平线上的高差不超过5mm。灯具安装牢固端正，位置正确。4.3防雷及接地工程：4.3.1土方工程：根据图纸设计，对接地网线进行测量放线，在此线路上挖掘深度为0.8m、宽为0.5m的沟槽，均压带挖掘深度为1.5m，沟底如有石子、杂物应清理干净。4.3.2接地母线敷设：沟槽挖好后，应立即敷设接地母线，防止塌方。接地扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲。接地母线应侧立而不可平放，因为侧立时散流电阻较小。接地母线穿过工艺管沟时，应从沟底混凝土中或沟底的土壤中穿过敷设；当接地母线穿过埋地管道时应从管道下方通过；穿过电缆隧道时，可从隧道顶板穿过敷设；当与柱子或设备基础相交叉时，应绕过柱子或设备基础，接地线不得断开；接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加设补偿装置，也可用接地线本身弯成曲拱形代替。过马路、楼板、墙壁时，必须穿套管保护。在道路交叉口及大门口增设帽檐式均压带。接地引下线暗敷设于柱子内，必须在土建支模前将通长圆钢置于柱子内并固定牢靠，以免影响土建工程。接地干线沿墙水平敷设时，应明敷，敷设位置应便于设备安装与检修、检查，明敷接地线及固定配件一般均涂以宽度相等的黄绿相间双色条纹漆（100-200mm宽）或粘以黄绿颜色的胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色记号。4.3.3设备接地：电气设备的金属外壳与基础均应可靠接地，设备和设备引下线连接选用带保护外皮的软铜线可靠连接，用镀锌螺栓固定，并要有防松装置（弹簧垫圈），同时也便于减震。4.3.4．接地母线焊接：4.3.4.1接地母线连接采用搭焊接，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；接地母线与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。4.3.4.2焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处药皮敲净后，埋地部分刷沥青漆做防腐处理，明敷部分刷防锈漆防腐后，再刷银粉漆。4.3.4.3配电室及主控楼应敷设环形接地母线，各接地点应以最短路径与环形接地母线连接，主变压器中性点设备每个接地部分应以单独的双根接地线与接地母线连接，并分别接至接地网的不同点。4.3.4.4电缆层及隧道、竖井内的预埋钢件应与主接地网可靠连接，变电楼-4.00m层接地装置应和所外电缆隧道接地装置可靠连接。4.3.4.5接地极安装：接地极采用∠50×5×2500热镀锌角钢，与建筑物距离不小于1.5m，接地极间距不小于5m。先将接地极按图放在沟的中心线上，打入地中，一般采用大锤打入，一人扶着接地极，一人用大锤敲打接地极顶部。为了防止将接地极打劈，在接地极顶端加一护管，使用大锤敲打接地极时要平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地极顶端距地面600mm时停止打入，等与接地母线连接好后再向下打200mm。4.3.4质量标准：4.3.4.1接地体的材质、位置、焊接质量均应符合设计要求，报验申请经监理审批后方可用于施工。4.3.4.2主接地网接地电阻小于0.154Ω，现场应进行实测，如不满足要求，采用增大接地网面积或增加接地极方法，直至接地电阻满足要求。4.3.4.3明敷接地母线应平直，与建筑物协调一致，穿越门口及走廊处沿墙向下敷设。4.3.4.4明敷接地线应牢固地固定在支持件上，支持件的间距水平线应为1.5m，垂直线应为3m，转弯部分应为0.5m。5.3.4.5明敷接地线和地面距离为250mm-300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。4.3.4.6接地线与接地体、接地线与接地线的连接均采用搭接焊。其搭接长度必须符合下列规定：扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少焊接3个棱边；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的直角形卡子与角钢焊接；圆钢搭接长度为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。4.3.4.7埋设于地下的接地线不应刷漆，焊口处应刷两道防锈漆，再刷两道沥青漆防腐。4.3.4.8地下接地网埋深0.8m，接地极与建筑物距离不小于1.5m，接地极间距不小于5m；地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，且半径不宜小于3m。5、各项资源需用量计划5.1．主要工程量5.1.1给水排水序号名称单位数量备注1室外给水镀锌管米27DN20室外给水镀锌管米60DN25室外给水镀锌管米150DN32室外给水镀锌管米256DN40室外给水镀锌管米51DN50室外给水镀锌管米17DN80室外给水镀锌管米6DN100给水阀门井座32室外铸铁管米85DN150室外铸铁管米120DN200排水混凝土管米392DN300排水混凝土管米40mDN400排水混凝土管米39mDN500排水混凝土管米7DN6004检查井、水封井座165.1.2电气主要设备材料表序号名称单位位数量备注1热镀锌扁钢米2600-70*82热镀锌扁钢米4100-60*83热镀锌扁钢米330-50*64热镀锌扁钢米200-40*45热镀锌角钢根130∠50*5L=25006临时接地端子个275.2．劳动力资源计划：序号工种人数备注1电工4持证上岗2电焊工1持证上岗3管道工54力工35瓦工25.3．设备资源计划：序号名称型号数量备注1交流电焊机380V、21KVA一台2试压泵35Mpa一台3砂轮切割机380V一台4电夯380V一台5煨管机一台8电钻220V一台6、主要施工技术组织措施6.1雨季施工技术措施6.1.1首先要给职工进行雨季施工的安全教育。6.1.2施工前，注意收听、收看天气预报，掌握天气情况，合理安排好施工项目及劳动力的调配，要做到有计划、有指导现场施工。6.1.3钢材进场经报验合格应及时进行防腐，防止因下雨而导致锈蚀。6.1.4当天使用的各种电动工具能移