建筑给排水及采暖工程施工方案326

巴彦淖尔市临河棚户区改造安置房项目给排水及采暖施工方案编制:复核:审核：中铁四局集团有限公司巴彦淖尔临河棚户区改造安置房项目部2014年3月26日目录一、编制依据..........................................1二、工程概况..........................................12.1建筑工程概况....................................1三、施工工艺技术......................................23.1施工准备：......................................23.2施工方法：......................................3四、资源配置计划......................................9五、施工安全保证措施..................................95.1安全保证措施....................................9六、其它技术保证措施..................................116.1质量保证措施....................................11七、成品保护措施......................................127.1成品管理........................................127.2成品保护措施....................................121给排水及采暖工程施工方案一、编制依据1.根据设计蓝图及设计说明2.图纸会审及设计交底记录3.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）4.《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）5.《居住建筑节能设计标准》（DBJ03-35-2011）6.《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）7.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）二、工程概况2.1建筑工程概况建设单位：巴彦淖尔市万宇房地产开发有限公司设计单位：内蒙古工大建筑设计有限责任公司监理单位：内蒙古科利京工程咨询监理有限责任公司施工单位：中铁四局集团有限公司本工程为巴彦淖尔市临河棚户区改造安置房项目，为多层砖混建筑，共三个小区计37栋，建筑高度18.61m。总建筑面积171283㎡。建筑内的水源由室外市政管道引入；建筑内采用散热器采暖，采暖供回水由小区热交换站提供，采暖供回水温度为75/50摄氏度。2.1.1给水系统：1.建筑内的水源由室外市政管道引入，供水压力0.30Mpa。本工程最高日用水量29.75ｍ3/ｈ，最大时用水量为2.97ｍ3/ｈ。生活给水入口处设单元水表，每户用水量单独计量，水表设于管道井内。给水管采用PP-R管，管材使用级别为2级，管系列值，管系列值S5。管外径大于等于25mm，壁厚2.3mm；管外径小于25mm，壁厚2.0mm。所有2阀门性能高、零渗漏阀门。DN≤50采用优质铜质闸阀；DN＞50采用优质对夹手动蝶阀。2.1.2.排水系统：1.建筑物内生活排水采用污废水合流制，粪便污水何生活污水合流排入化粪池处理后，排入市政排水管网。建筑物外排水采用雨、污水分流制。±0.00以上采用建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，粘接连接。±0.00以下出屋面排水横干管采用柔性接口排水铸铁管。2.空调室外机冷凝水排水进行有组织排放，空调冷凝水和冷凝水管排至室外散水，采用PPR-32管。2.1.3采暖系统：1.建筑内采用散热器采暖，采暖供回水由小区热交换站提供，采暖供回水温度为75/50摄氏度。采暖总热负荷为272KW，入口资用压力40.5Kpa，面积热指标39W/m²。采暖系统采用各单元下供回水共用立管分户独立系统。单元内采用每层共用供、回水主立管的按层分环供热，户内为双管系统；在管道井设置分户热计量表，室内散热器供水管设置温控阀回水管设置球阀。2.管材：采暖主干管和立管采用焊接钢管，DN≤32丝接，DN＞32焊接；管道井进户及单元内采用PPR管，管材使用级别为5级，管系列值，管系列值S2。3.DN≤50采用铜质闸阀Z15T-16；DN＞50采用对夹手动蝶阀37X-1.6。4.散热器选用钢铝复合柱翼散热器SCGLZY8-7.5/X-1.0工作压力1.0Mpa。三、施工工艺技术3.1施工准备：施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底；按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进；施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操3作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。3.2施工方法：3.2.1生活给水管道系统施工工艺流程1.管道安装：同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。暗敷地坪面层内的管道为整根管道不得有接口。地上明装给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁。干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下列要求。2.管道试压：管道试验压力，为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa管道水压试验符合下列规定：在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。3.管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗过程；关闭设备出、入口阀门及过滤器前的阀门；向系统灌水；系统满水后，快速打开除污器前的阀门，使水快速流出，将管内的杂物带出。同时继续想系统内注水，连续冲洗至目测出水无杂物、不混浊则冲洗合格。在管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲洗。冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。系统交验材料检验支架制作管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道消毒系统冲洗试压检验43.2.2排水管道系统施工工艺流程排水系统±0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVC-U)，粘接；±0.000以下用离心机制铸铁排水管，柔性插接。1.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3.立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预系统交验材料检验支架制作管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验5留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。7.地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。8.粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。9.排水通气帽出屋面高度:非上人屋面为0.7m；当通气帽4m内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗的一侧。10.排水管道的试验（1）灌水试验要求：灌水高度不低于底层地面高度，满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降，管道不渗漏为合格。（2）通球试验要求：排水主立管及水平干管管道应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。3.2.3.采暖系统施工工艺流程调试材料检验支架制作管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道保温系统冲洗试压检验61.单元外干管、立管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。2.室内立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3.室内支管安装：管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正