-1-商住用房项目雨、污水管道工程施工方案二O一七年四月-2-目录一、工程概况…………………………………………………………3二、施工准备…………………………………………………………3三、施工安排及方法总说明…………………………………………4四、雨水管道施工方案………………………………………………4五、污水管道施工方案………………………………………………11六、管道施工的质量工期保证措施…………………………………15七、管道施工的安全文明施工保证措施……………………………16-3-商住用房项目雨污水管道工程施工方案一、工程概况xxx商住用房项目,由高层1~11号楼,商业主楼、商业1、2号楼组成。该项目生活污废水经管网收集后由三个排出口分别排至xx路、xx路市政污水管网,雨水经管网收集后由五个排出口分别排至xx路市政雨水管网。雨、污水管材均采用HDPE双壁波纹管,排水管接口均采用双向承插弹性密封橡胶圈连接,橡胶圈应耐酸碱腐蚀,耐老化。二、施工准备本工程施工工期为120天。为了保证工程的顺利完成,需要做好充足的施工准备。2.1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从汇金路通过施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。2.3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责-4-任到人。三、施工安排及方法总说明条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。根据总体进度计划要求,我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍,每个施工队必须有2~3个作业面,形成流水作业,以保证施工进度。由于雨、污水管埋置深度都在1.0m~3.5m之间,管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。施工顺序:先横向后纵向,交叉处先污水后雨水,先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。四、雨水管道施工方案本工程雨水管主要管径为DN300、DN400、DN500和DN600,管材为HDPE双壁波纹管,排至郭家溇路、茸凯路、广富林路市政雨水管网。管道埋深为1.0~3.5m之间,管道坡度2.0‰~3.0‰。4.1、雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土和支护(局部先进行浅层井点降水)→管道基础施工→管节的运输及现场堆放→铺设管道→检查井及雨水口施工→管道坞膀→沟槽回填4.2、测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道-5-中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。4.3、沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的埋深在1.0米~3.5米之间。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。据此,雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。管道沟槽开挖的深度一般在1米~3.5米左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。-6-4.4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“上海市排水管道通用图”(1992年第一册)及施工图纸要求进行施工。管道基础采用碎石或砾石砂垫层150mm,粗砂回填至管顶,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。道路雨水口连接管管底垫粗砂150mm直至管顶。在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实,不得用土回填。砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。对于管道基础采用垫层基础,一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。砼基础施工:排水管穿过软弱地基或地下室边缘时需做钢筋混凝-7-土基础。砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。4.5、管节的预制、运输及现场堆放管道采用汽车运输,运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。4.6、铺设管道本工程雨水管管径为DN300~DN600,在施工时以逆流方向进行-8-铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:管道中心线允许偏差:20mm;管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm(1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时-9-通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。(2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。4.7、附属构筑物、检查井及雨水口施工:砖砌检查井施工方案4.7.1、井底基础与管道基础同时浇筑。4.7.2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。4.7.3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。4.7.4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。4.7.5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面-10-并浸透。4.7.6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。4.7.7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用水泥砂浆填塞并捣实。4.8、管道坞膀本工程设计的管道坞膀,HDPE双壁波纹管基础采用碎石或砾石砂垫层150mm,粗砂回填至管顶,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。道路雨水口连接管管底垫粗砂150mm直至管顶。回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。4.9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。五、污水管道施工方案本工程污水管主要管径为DN300,管材为HDPE双壁波纹管,排-11-至xx路市政污水管网。管道埋深为1.0~3.5m之间,管道坡度3.0‰。5.1、污水管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→通水试验→管道坞膀→沟槽回填5.2、测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。5.3、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线,进行第一次开挖,将表层1.5m厚的粘土层开挖,坡度为1:1.5,这样可以有效降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m。5.4、沟槽开挖及支护沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未-12-设支撑的区域内。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施