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第二篇PRO/Engineer第一章proe简介一、proe工作界面介绍标题栏、菜单栏、模型树、绘图区、信息提示栏第二章草绘一、工作目录设定二、草绘1、打开文件、试除文件2直线画法及标注3、移动、放大、缩小屏幕4、中心线、镜像的做法5矩形、圆的画法及标注6、圆弧及其标注方法7、倒圆角及椭圆形圆角8、样条曲线、点9、线性标注、对齐标注、角度标注10、修改尺寸值、锁定尺寸11、草绘约束12、文本工具13、修剪工具14、缩放并旋转图元15、草绘综合练习：以上内容共四课时，重点：草绘部分。第三章：零件模块--实体拉抻特征（四课时）1、Proe2零件建模的创建步骤2、Proe2实体拉伸3、去除实体材料4、基准的显示与隐藏、再生模型5、拉伸实体实例6、通过边创建图元7、Proe2筋工具8、创建基准平面工具9、拉伸到指定参照平面第四章Pro/E4.0旋转特征（二课时）1、介绍旋转实体工具2、修改旋转（编辑定义）3、旋转特征绘制实例--------螺母，球体等第五章PROE扫描特征及混合特征（四课时）1、扫描特征介绍2、增加内部因素和无内部因素3、扫描实例4、混合特征及修改介绍5、混合特征实例第六章扫描混合（2课时）1、扫描混合特征及修改2、扫描混合实例第七章螺旋扫描（2课时）1、螺旋扫描及修改的介绍（以弹簧为例）2、可变螺距及修改3、螺钉螺纹的绘制第八课：模型编辑（2课时）1、镜像特征2、尺寸阵列3、尺寸阵列中的可变阵列4、方向阵列5、轴阵列6、轴阵列的可变阵列7、复制粘贴8、选择性粘贴(平移复制、旋转复制)9、缩放模型10、参照阵列第九章：孔特征与拔模（2课时）1、孔工具2、拔模3、根据拔模枢轴分割4、可变拔模第十课基准特征（2课时）1、基准平面的创建(长方体为实例讲解)（1）通过两条直线创建基准平面（2）通过三个点创建基准平面（3）通过一个平面和平面外的一点（4）通过一个平面和一条直线或者基准轴（5）通过对指定平面的偏移量（6）通过与两圆弧相切2、基准轴的创建（1）通过平面创建基准轴（a、两相交平面的交线，b、到指定面或者轴的距离。具体操作是当平面上出现基准轴及三个控制柄，拖动控制柄到参照平面并修改尺寸值）（2）通过圆柱或直边（3）通过两点创建基准轴3、基准曲线创建（1）通过草绘方式创建基准曲线（2）通过多个空间点创建基准曲线4、基准点的创建（1）通过平面或曲面创建基准点平面上出现基准点及三个控制柄，拖动控制柄到参照平面并修改尺寸值（2）通过边线与特征面得交点创建基准点（3）通过三个相交平面的交点创建基准点（4）通过顶点创建基准点（5）在直线上创建基准点（6）在草绘窗口创建基准点（7）用笛卡尔坐标创建空间点实例第十一章：一般曲面建模（3课时）1、拉伸曲面（实例：a拉伸圆弧，b、拉伸圆柱面2、旋转曲面（实例：A圆锥面，B、样条曲线旋转）3、填充（填充圆锥底面为例）4、曲面相交（一段曲面和圆柱面相交为例）5、曲面合并（同上）6、修剪曲面（同上，a用曲面修剪，B基准平面修剪，c交线修剪）7、延伸曲面（a同向延伸，b切线方向延伸，c延伸到指定曲面用网上下载实例讲解）8、偏移曲面（拉伸曲面直接偏移，分四种情况：标准偏移。拔模偏移，展开偏移，曲面替代偏移。第四种偏移用长方体上表面偏移到上方的曲面为例）9、加厚曲面（a曲面直接加厚，b曲面与长方体相交，用加厚去除实例）10、实体化曲面（利用曲面实例化命令修剪实体，用长方体和曲面相交为例）11、曲面的复制与填充孔12、曲面倒圆角13、投影（一条直线投影在圆锥面上）第十二章：可变剖面扫描及边界混合（3课时）1、垂直于原始轨迹的可变剖面扫描2、可变剖面扫描实例3、边界曲线的相切控制4、多边连接的边界曲面建立5、曲面混合实例实例第十三章装配设计（四课时）1、创建装配文件（选择组件-----设计----mmns.asm.dign2、对齐、匹配、自动、插入约束3、相切约束、坐标系约束4、剖切中配图5、分解装配图6、装配实例三，剖切装配图用拉伸命令将需要剖切的部分剖开。其中不需要剖开的零件，可以打开相交，去除自动更新后，把相交的零件点右键移除即可。需要修改时在设置中选择树过滤器，再勾选特征。即可在模型树种找到拉伸命令。四、分解装配图1、视图------分解----分解视图就可自动分解2、视图------分解----编辑位置，可以逐个自行分解，分解时，选择一条边作为方向，即可沿着指定方向逐一分解，需要改变方向时，可以点击箭头，重新选择方向。第十四章工程图（四课时）1、工程图的创建（1）设置工作目录（2）新建-----绘图------在缺损模型中选中要编辑的文件。指定模板默认为空，大小选择需要的图纸规格点确定2、创建一般视图（主视图）】实例（1）选工具栏上的创建一般视图图标，或者插入----绘图视图---一般（2）在绘图区单击左键，导入图形，模型视图名中选择视图方向，然后在类别中点选视图显示，显示线形中选择隐藏线，相切边显示试样中选择无，确定（3）如需要修改选项，双击视图即可。如需移动视图，点工具栏上的解锁图标或者点右键选择锁定视图移动。3、投影视图（1）选中主视图后，选插入------绘图视图-----投影，然后在绘图区拖动到相应的位置即可，在试图显示中修改线形。（2）在俯视图中显示的是第三视角，需要进行设置修改，点击文件----属性，弹出的对话框中选择绘图选项。在第二项控制视图和注释中，找到projection，把third改成first.点添加更改，再点应用，保存。4、调用立体图创建点击一般视图图标，在绘图区单击即可，在试图显示中修改线形。5、局部视图（1）双击要剖开的视图，在打开的对话框中类别选择剖面，剖面选择中选择2D截面，再点击绿色+，弹出的菜单中点击完成，然后输入截面名称A，然后选择剖切截面，可选Front面，点左边的显示打开模型树，选择Front面，剖切区域中选局部，选取点，用样条曲面选择要剖切的范围，点确定。（2）剖面线的调整选定剖面线，双击，在弹出的对话框中可调整间距和角度。（3）双击要剖开的视图，在打开的对话框中类别选择剖面，剖面选择中选择2D截面，再点击绿色+，弹出的菜单中点击完成，然后输入截面名称b，然后选择产生基准，再选择偏距，然后选择一个基准平面，再选择输入值，17，然后点完成，后面操作与（1）相同。6、尺寸标注（1）点选工具栏上的创建标准尺寸，就可标注尺寸，选择尺寸界线，按中轮显示尺寸（2）箭头的修改：点击文件----属性，弹出的对话框中选择绘图选项。找到控制方向指引中的draw-arrow-style,将closed改成filled,点添加更改，应用保存即可（3）如何标注直径符号：点选要修改的尺寸，点右键不放选属性再选尺寸文本，然后将光标移动到最前，再选文本符号，选择直径符号点确定即可。（4）两孔中心距的标注：选两圆弧，点中轮，菜单管理器中选圆心，再选水平或者竖直即可。7、工程图配置原来的默认设置时英制单位，需要将它修改。点击文件----属性，弹出的对话框中选择绘图选项。在第一项的drawing-text-height中，将值改成3.5Text-width-factor中，将值改成0.6在控制方向指引中将箭头长度draw-arrow-langth改成3.5箭头宽度draw-arrow-width改成1在最后杂项选项中将绘图单位drawing-units改成mm即可。8、插入页面实例：点击插入-----页面，即可插入一个新页面，双击左下角的大小，可以修改页面的大小。选择浏览，可以将已经设置好的页面插图进来，工具栏上的上下翻页箭头可以回到前页。点击编辑下的移除-----页面，再输入页面号数可以移除指定页面。9、多模型绘图（1）在插入的第二个A3页面中点文件------属性，也可在绘图区直接点击右键选择属性。选择绘图模型再选择增加模型，选定要增加的模型打开，完成返回。然后在工具栏上点创建一般视图，其余操作和前面相同。（2）比例修改：如需修改比例，可点击比例，选择定制比例进行修改，（3）方向修改，如没有需要的方向布置视图，可以再选定一个参照方向以后，再选取定向方法中选择角度，输入角度值，顺时针方向为负，应用确定即可。10、破断视图双击要修改的视图，选可见区域中视图可见性里面的破断视图。点击绿色+，选取两个破断线，点应用确定。11、局部视图双击要绘制局部视图的视图，选可见区域中视图可见性里面的局部视图，点击局部视图的位置，用样条曲线圈选出来点确定。12、装配图出工程图导入方式与零件图相同，在类别中选视图状态，勾选视图中分解元件，选择定制分解状态，分解元件到指定位置确定13、创建文字注释点击工具栏上的创建注释，按默认方式创建文字注释，也可作其他选择。14、添加投影线在视图类别中勾选添加投影箭头，视图名中改成剖视图名。其余操作不变。15、局部放大图插入---绘图视图----详图。点击要放大的部位，再用样条曲线圈选出来，在绘图区适当位子点一下即可。双击视图可修改比例，视图名。16、设置对齐方式双击需要改变位置的视图，在类别中选择对齐，去除将此视图与其他视图对齐的勾即可移动该视图。实例：17、将工程图输出到CAD点击文件-----保存副本，类型中选择.dwg格式，18、在CAD中修饰图形中心线，字体，在工具-----选项中选择显示，把显示精度提高。第十五章模具设计一、模具的设计流程:一般是先创建型腔,再根据型腔的特性来设计模座,型腔的元件包括动模,定模或型腔、浇道系统（包括注道，流道，流道滞料部，浇口等）滑块，斜导柱，砂芯等，而模座则包括固定侧模板(也称为下模座)，移动侧模板(也称为上模座)，顶出销、回位销、冷却水线、电热管、停止销，定位螺钉，导柱，导销等。型腔设计的基本流程:1.创建模具模型-----导入参照零件---制作工件2.收缩率3.利用分型面工具设计分型面4.利用分型面，通过模具体积块命令将工作分割为凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体积。5.使用模具元件，将凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体积，等转换为凹模元件/凸模元件/砂芯元件等.6.用特征设计浇道系统。（特征--型腔组件）7.利用铸模进行材料填充，以创建成型件8.利用分析菜单内的各命令进行各种模具零件的检测。9.利用模具进料孔，来模拟开模的操作，并在开模过程中进行干涉检测一个型腔设计后所产生的文件1.plastic_mold.mfg型腔设计的文件2.plastic_mold.asm型腔组件3.plastic.prt原始的设计件4.plastic_mold_ref.prt参考零件5.plastic_mold_wrk.prt工件6.plastic_cavity.prt凹模7.plastic_core.prt凸模8.plastic_molding.prt成型件具体步骤：1、设置工作目录（以名片盒为例）新建文件夹（mp）将mingpian.prt.1拷贝在文件夹里。2、新建----制造------模具型腔，取消缺省模块，选择mmns-mfg-mold3、导入参照模型（1）模具模型-----装配-----参照模型，选中文件---打开，以缺省方式确定，在打开的对话框中直接点确定。再点完成返回。4、创建工件（即模具元件体积）模具模型-----创建----工件---手动，在弹出的工件创建对话框中点确定，再弹出的创建选项对话框中选择创建特征，再点确定。然后选择加材料，默认拉伸选项，直接点确定，选择草绘平面，做拉伸工件。拉伸的工件将参照元件完全包住，点完成返回，工件颜色为绿色。在模型树中点设置，在树过滤器中勾选特性，可以展开工件看见拉伸特征并可编辑定义。5、收缩率按尺寸收缩。0.0066、分型面点选分型面------创建-----在分型面名称对话框中点确定，先点眼睛图标，将工件遮蔽，在曲面定义中选增加------复制----完成，选外表面的5个面复制，点确定，再点眼睛，遮蔽参照元件，可看见复制曲面，完成返回。然后将工件遮蔽取消，然后将曲面四边向工件延伸（编辑---延伸命令）.7、创建模具体积块（将整体工件用分型面分割成上下两块）模具体积