符合EN62115的电池箱设计要求

1符合EN62115电池箱设计要求2010.112010.112电池箱防反装导通设计第一部分电池箱防短路设计第二部分电池箱标识及其它要求第三部分目录永佳企业（香港）有限公司3如何判断电池箱出现反装导通电池箱防反装导通设计如何改善电池箱防止反装导通4如何判断电池箱出现反装导通„测试工具:万用表,„电池种类:符合电池标准公差的各种不同品牌电池，至少包括以下1.Duracell金霸王2.GP3.Energizer劲量4.EXCELL„测试方法：将电池反向装入电池箱，用万用表测试电池正极片与电池负极是否能够接触电池箱防反装导通设计5如何判断电池箱出现反装导通测试图片电池箱防反装导通设计用万用表测试电池最近正负极触片,产生电压,即出现反装导通6减小电池正极隔板的间距适当降低电池正极片的高度×××如何改善电池箱防止反装导通电池箱防反装导通设计加厚电池正极隔板的厚度7减小电池正极隔板的间距加厚电池正极隔板的厚度适当降低电池正极片的高度×××如何改善电池箱防止反装导通电池箱防反装导通设计8适当降低电池正极片的厚度减小电池正极隔板的间距×××如何改善电池箱防止反装导通电池箱防反装导通设计加厚电池正极隔板的厚度91.如何判断电池箱可能出现短路情况电池箱防短路设计2.如何改善电池箱防止出现短路10如何判断电池箱可能出现短路情况„测试工具:短路试验金属钢针;„判断方法:不同极性部件之间的可触及绝缘不能被直径0.5mm、长度超过25mm的直金属钢针桥接；„测试位置：将钢针放入电池箱内各种可能的位置，检查是否能将电池极片的正负极片同时接触；电池箱防短路设计11如何判断电池箱可能出现短路情况1MMROD0.5MMROD试验金属钢针电池箱防短路设计12如何判断电池箱可能出现短路情况测试位置电池箱防短路设计13加高电池间隔板的高度减小电池极片的高度电池极片必须安装到位如何改善电池箱防止出现短路电池箱防短路设计×××14减小电池极片的高度加高电池间隔板的高度电池极片必须安装到位×××如何改善电池箱防止出现短路电池箱防短路设计15电池极片必须安装到位减小电池极片的高度如何改善电池箱防止出现短路电池箱防短路设计加高电池间隔板的高度×××未安装到位的情况161.电池箱标识电池箱标识及其它要求2.电池箱的其它要求17电池箱标识电池箱标识及其它要求„标称的电池电压，在电池室里面或上面；„直流电符号（针对外接电池盒）；„如果使用多个电池，电池室应标有成比例的电池形状以及电池的标称电压和极性；„电池门上应有CE标识和回收筒标志；18电池箱标识电池箱标识及其它要求表示三节电池的示例19电池箱的其它要求电池箱标识及其它要求„电池门的固定方式1.在不使用硬币、螺丝刀或其它家用工具时不应打开;2.同时设置扣位和螺丝将其固定;3.应使用半牙螺丝(不用尖头),且用一个垫圈防止螺丝脱离电池门;4.电池箱内要设置暗藏的螺母与电池门螺丝固定;5.跌落试验时，电池门不能出现断裂导致电池脱出；„电池极片应能通过盐雾测试20