预制梁场标准化建设方案

武汉城市圈环线高速公路仙桃段第二合同段预制梁场标准化建设方案编制：______________复核：______________审批：______________武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段中建五局项目经理部2013年3月1预制梁场标准化建设方案一、工程概况本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内，起于仙桃市西流河镇金桥村，止于沙湖镇滩湖村，桩号为K153+000～K175+938，全长22.938Km。本合同段共有特大桥4座，大桥2座，小桥1座，25米预制箱梁4999片，30米预制箱梁1152片，13米空心板18片，具体工程量见表1《武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段桥梁工程一览表》。根据施工总体进度计划，由于四座特大桥长度均超过4Km，通过生产能力核算，项目部决定在全线四座特大桥每座均设置一座预制场共计4座预制场。各桥梁板预制安装具体计划表见表2《箱梁、空心板预制安装整体施工计划》。1号预制场位于K156+600~K157+150主线边，主要负责预制苟美湖特大桥1656片25米小箱梁的生产任务，总占地面积27084平方米，设置台座66个，钢筋制作台座8个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。2号预制场位于K160+823~K161+100主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥和连接线小桥的1327片25米小箱梁，总占地面积22182平方米，设置台座42个，钢筋制作台座8个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。3号预制场位于K170+530~K170+850主线边，主要负责预制沙湖特大桥2016片25米小箱梁，总占地面积28320平方米。设置台座70个，钢筋制作台座7个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。4号预制场位于K170+530~K170+850主线边主要负责预制东荆河特大桥1152片30米小箱梁，总占地面积37920平方米。设置台座48个，钢筋制作台座8个，配置4台60吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划，合理布局；具体布置详见附图《预制场平面布置示意图》。2表1武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段桥梁工程一览表序号工程名称长度（m）结构形式1苟美湖特大桥51824×25+33×（6×25）+5×25预应力箱梁2沙湖中心沟特大桥40323×（5×25）+22×（6×25）+2×（5×25）+4×25预应力箱梁3沙湖互通A匝道桥1827×25预应力箱梁4连接线电排河大桥1325×25预应力箱梁5连接线红土堰沟桥302×13预应力砼空心板6沙湖特大桥650413×25+（40+60+60+40）+239×25预应力砼25米小箱梁及预应力砼连续箱梁7东荆河特大桥45844×30+（36+60+36）+62×30+（36+60+36）+78×30预应力砼30米小箱梁及预应力砼连续箱梁表2箱梁、空心板预制安装整体施工计划预制场号桥梁工程（施工范围）梁尺寸片数预制天数预制开始预制结束架设开始架设结束1苟美湖特大桥25m箱梁16564502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10月31日2沙湖中心沟大桥25m箱梁12724502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10月31日3沙湖特大桥25m箱梁20164502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10月31日4沙湖互通桥25m箱梁56102014年9月1日2014年9月10日2014年9月16日2014年9月25日5连接线电排河大桥25m箱梁4082014年9月11日2014年9月19日2014年9月28日2014年10月4日6连接线红土堰沟桥13m空心板1892014年10月1日2014年10月10日2014年10月16日2014年10月20日7东荆河特大桥30m箱梁11524502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10月31日3二、现场条件本项目路线全线为软土，主要为流塑状淤泥和软塑-流塑状淤泥质土，具有含水量高、高孔隙性、低渗透性、高压缩性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点。此外，还具有埋深较浅（埋藏深度一般0.5-2.0米，局部埋藏深度约7.6米）、厚薄不一（最薄者不超过0.5米，最厚者可达11.4米）、局部断续、大部连续成片分布等特征。本标段目前能利用的运输地方道路主要为S321省道，除一处与主线交叉外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场地条件和运梁及架设方案，项目部结合实际情况，1#梁场设在主线K156+500右侧，2#梁场设在主线K160+900右侧。3#、4#梁场设于主线K170+700左侧。选址位置均为农田用地，远离居民区，对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，具体平面位置见示意图。1#梁场距S321省道约5KM，利用乡村道路约3KM，新修便道2KM。2#梁场距离省道约4.5KM，利用村道约2.5KM，改造原有砂石路约1.5KM,新修便道约600m。3#、4#梁场距离S321省道约500m，利用原有乡村水泥路可以到达。用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。三、梁场建设方案3.1预制场施工组织机构、人员及机械设备配置图1施工组织机构图4表2人员配置序号工种人数工作任务备注1梁场场长4总体调度管理2技术员4技术指导3模板工160模板施工4混凝土工80混凝土施工5起吊司机40龙门吊操作6张拉压浆工30张拉压浆7普工40养生及打扫卫生8安全员4安全管理项目经理总工技术部质安部物资部实验室部部钢筋加工班钢筋绑扎班混凝土浇筑班运输班养护班模板拆装班预应力班预制场施工队5表3预制场设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1龙门吊60吨台62龙门吊50吨台16龙门吊10吨台163压浆机BW-150/1.57.5KW台44智能张拉机台85发电机BF-V412250KW/400KW台46锅炉10KW台47凿毛机台88灭火器材套4091#梁场中模1套中模为2个半中模拼装成，1套边模为1个半中模和1个半边模拼装成套6101#梁场边摸套6112#梁场中模套5122#梁场边摸套5133#梁场中模套8143#梁场边摸套8154#梁场中模套5164#梁场边模套5171#梁场内模套20182#梁场内模套16193#梁场内模套26204#梁场内模套163.2场地建设原则(1)预制梁（板）场建设，应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则；(2)预制梁（板）场建设一般应与混凝土拌合站、钢筋加工厂联合组建，混6凝土拌合站与预制梁（板）场应建设在同一标高，为保证混凝土施工工艺和砼质量，混凝土运输尽量采用斗车运输而不宜采用水泥混凝土罐车。(3)本合同段预制梁（板）包括预制箱梁和空心板梁。3.3硬件设施要求1）总体要求(1)预制梁（板）场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行；(2)预制梁（板）场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理；(3)生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。2）具体要求(1)面积本合同段1#预制梁场的占地面积27084㎡；2#预制梁场的占地面积22182㎡；3#预制梁场的占地面积28320㎡；4#预制梁场的占地面积37920㎡。3）预制场布置(1)场地处理①本工程预制梁场的原场地范围内均为旱地和少量水田，排水固结后对原地面采用10%石灰土处理40cm，再填筑一层30cm10%石灰土，然后填筑30cm的毛渣石，整平后做面层硬化。面层砼为20cm厚C20，材料及罐车运输道路浇筑25cm厚C30混凝土，混凝土浇筑时设置伸缩缝。为了保证场地排水的顺利，按照中间高、四周低的原则在预制梁场四周设置1%的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。每个制梁台座之间设置一横坡为2%—4%的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。②本标段地区内均为软土地基，预制场为防止产生不均匀沉降变形而影响预制梁的质量，以及避免存梁台座、运输道路和轨道沉降，在制梁台座基础、存梁台座基础、运输道路和龙门吊轨道下方打设粉喷桩，粉喷桩桩径为50cm、桩长7为10m。制梁台座两端扩大基础用C20以上的混凝土进行浇筑，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时对存梁区的枕梁要视基地的承载力情况适当配筋，并在台座上设置沉降观测点进行监控。⑵预制场功能区a．龙门吊轨道龙门吊轨道底部采用单排粉喷桩加固，桩间距1.5m，粉喷桩上部浇筑C30混凝土条形基础，基础宽50cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片，具体轨道基础设计图见3.2.1-1。钢筋混凝土轨道基础粉喷桩钢筋混凝土轨道基础粉喷桩图3.2.1-1龙门吊轨道基础图8b．制梁台座具体设计预制台座高0.3m，宽1m，预制场相邻两台座间距3.5m，依模板搭接长度，在底座横向注意预留拉杆孔，孔间距50cm，高度从底座往下7cm到中心。制梁台座底部打设粉喷桩，布置双排，单排桩间距3m，两排桩均匀错开。粉喷桩上部浇筑钢筋混凝土基础，基础内铺一层15cm×15cm的Φ12钢筋网片。为了防止梁板在张拉时基础承受应力过大，在台座两端设置3×3m扩大基础，基础内设置双层20cm×20cm的Φ16螺纹钢筋网片，采用厚30cmC30混凝土浇筑，形成混凝土筏板，筏板下打设5根粉喷桩，预制台座立面及两端基础处理图见3.2.1-2。3003001100100003003001100100002500020002000300030002000?50030003000300010009图3.2.1-2预制台座基础示意图在端头底座预埋钢板处开槽，开槽尺寸大于预埋钢板尺寸5cm，避免张拉反弹损伤台座，设计纵坡采用在底板凹槽内焊接高低差角钢形成砌形块来调节坡度。制梁台座分别为25.2,米和30.2米，底模采用8mm厚钢板，台座预拱度为1.7cm，在台座的两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记，便于波纹管定位器安装和定位。制梁台座内设置为10cm×10cm的Φ12钢筋网片，用厚30cmC30混凝土浇筑，在台座的顶部两侧布置5#的槽钢和混凝土一起浇筑，槽钢内嵌入5cm橡胶管，防止梁板浇筑时漏浆。c.存梁台座存梁台座采用C30整体式条形基座，底部采用单排粉喷桩加固，桩间距1.5m，粉喷桩上部浇筑C30混凝土条形基础，基础宽50cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，内铺一层10cm×10cm的Φ12钢筋网片，存梁台座基础处理参照轨道基础。梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、施工单位、梁体编号、部位名称等。梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板无支撑存放，严格设置防倾托架，防止梁板侧倾。存梁区空心板堆叠存放不得多于3层，箱梁堆叠存放不得多于2层，存梁过程中密切进行沉降观测，避免发生倾倒事故。1号梁场存梁区面积为7524m2，存梁数量100片；2号梁场存梁区面积为6042m2，存梁数量为80片；3号梁场存梁区面积为5940m2，存梁数量为80片；4号梁场存梁区面积为9800m2，存梁数量为120片。d.钢筋制作台座钢筋胎架均设置在预制场内，待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊装入模。梁体钢筋的绑扎组立架主要是控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度，底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎组立架均通过在胎架上按设计间距用75角钢10开槽控制钢筋间距。组立架在设计、加工制作时不但考虑组立架的强度、钢度以满足钢筋自重、操作人员等外加荷载，还考虑