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50XXXXXXXXXXXXX（单位）无机结合料试验指导书编制：审核：批准：二00二年七月八日51一、总则为给公路路面基层设计和施工所用各类无机结合料稳定土的质量指标和参数统一试验方法，特制定本指导书。二、试验采用的相关标准2．1公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）2．2公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）2．3公路集料试验规程（JTJ058-2000）2．4公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）三、适用范围本指导书适用于水泥稳定土、水泥石灰综合稳定土、水泥粉煤灰稳定土和水泥石灰粉煤灰稳定土等无机结合料稳定材料以及水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定和试验结果判定。四、取样方法及取样频率4．1取样方法：采用四分法缩分到每个试验所需要的合适质量4．2取样频率：4．2．1级配：每2000m2一次；4．2．2集料压碎值：根据观察，异常时随时试验；4．2．3水泥或石灰剂量：每2000m2一次，至少6个样品；4．2．4含水量：根据观察，异常时随时试验；4．2．5压实度：每一作业段或不超过2000m2检查6次以上；4．2．6无侧限抗压强度：稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个试件，稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个或9个试件；4．2．7击实试验：每种集料组成应至少复核一次。五、技术要求5．1级配5．1．1高速公路、一级公路水泥稳定土的颗粒组成（JTJ034-2000中表3.2.2）表1高速公路、一级公路水泥稳定土的颗粒组成筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）用做基层用做底基层用做基层用做底基层37.51004.7529~4929~5031.510090~1002.3617~3518~3826.590~100/0.68~228~221972~8967~900.0750~70~79.547~6745~68525．1．2二级和二级以下公路水泥稳定土的颗粒组成（JTJ034-2000中表3.2.1-1及3.2.1-2）表2二级和二级以下公路水泥稳定土的颗粒组成筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）用做基层用做底基层用做基层用做底基层531004.7528~8450~10037.590~100/2.3620~70/26.566~100/1.1814~57/1954~100/0.68~4717~1009.539~100/0.0750~300~505．2集料压碎值（JTJ034-2000中3.2.4）5．2．1高速公路和一级公路：基层、底基层均≤30%；5．2．2二级和二级以下公路：基层≤35%，底基层≤40%；5．3水泥或石灰剂量：≥设计值-1.0%；(JTJ034-2000中表9.4.3)5．4含水量：混合料应处于或略大于最佳含水量（气候炎热时，可大1%~2%）；5．5压实度：［JTJ034-2000中3.1.7(6)］5．5．1稳定细粒土：二级及二级以下公路93%以上，高速公路和一级公路95%以上；5．5．2稳定中粒和粗粒土：二级及二级以下公路的底基层95%以上、基层97%以上，高速公路和一级公路的底基层96%以上、基层98%以上；5．6无侧限抗压强度：R≥Rd+Kσ（高速公路和一级公路K取1.645，其他公路K取1.282）［JTJ034-2000中3.3.3第7点或JTJ071-98附录G］。六、试验方法6．1无机结合料稳定土的含水量试验方法6．1．1本中心采用标准方法JTJ057-94中的烘干法(T0801-94)；6．1．2试验最少数量：稳定细粒土30g（精度0.01g），稳定中粒土300g（精度0.2g），稳定粗粒土2000g（精度1g）；6．1．3烘干箱应事先控制在110℃；6．1．4试验结果用两位有效数字表示。6．2颗粒级配试验方法6．2．1本中心采用JTJ058-2000中的T0302-2000；6．2．2试验最少数量如下表53公称最大粒径(mm)6337.531.526.519169.54.75试样质量不少于(kg)8542.52110.56．2．3筛分用标准筛采用方孔筛；6．2．4用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粒部分质量；6．2．5用干筛法测定集料中各粒级质量百分率；6．2．6试验结果各粒级的质量百分率准确到0.1%。6．3集料压碎值试验方法6．3．1采用JTJ058-2000中的T0316-2000；6．3．2集料粒级：13.2mm~16mm；6．3．3试验数量：13.2mm~16mm的试样6kg；6．3．4确定试验数量；6．3．5试样等分三次装入试筒，整平表面，每层夯击25次后再整平表面；6．3．6均匀施加荷载，在10min时达到总荷载400kN，立即卸荷，从试筒中取出试样，切勿进一步压碎试样，测取2.36mm筛孔通过的质量百分率即为压碎值；6．3．7以两次平行试验结果的均值作为测定值，试验结果准确至0.1%。6．4无机结合料稳定土的击实试验方法6．4．1本方法执行JTJ057-94中的T0804-94；6．4．2试验方法选择：最大粒径在25mm以内选择甲法或乙法，最大粒径达40mm者选择丙法；6．4．3试料置备：将试料风干过25mm（甲法或乙法）或40mm（丙法）筛，测量筛余量，筛下作为击实料备用，应备5~6份，每份2.5kg(甲法)或5.5kg(乙法或丙法)；6．4．4闷料：按预定含水量备样，彼此之间依此相差1%~2%，且其中有两个大于和小于最佳含水量，浸润时间：粘性土12~24h，粉性土6~8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩小到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h；6．4．5加入所需稳定剂，拌和均匀，在1h内完成击实试验，击实后试样高出试筒顶不得大于6mm，否则作废；6．4．6按上述有关规定测含水量，两个含水量的差值不得大于1%；6．4．7计算及绘图，确定最大干密度和最佳含水量，最大干密度用两位小数表示，最佳含水量在12%以上用整数表示，在6%~12%之间精确到0.5%，小于6%则精确到0.2%；6．4．8超颗粒尺寸的校正：ρdm′=ρdm（1-0.01p）+0.009pG′ω′=ω0(1-0.01p)+0.01pωa546．5无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法6．5．1本方法执行JTJ057-94中的T0805-94；6．5．2试模选择：细粒土（最大粒径≤10mm）用50mm×50mm圆模，中粒土（最大粒径≤25mm）用100mm×100mm圆模，粗粒土（最大粒径≤40mm）用150mm×150mm圆模；6．5．3最少试件数量应符合下表规定，如试验结果的偏差系数大于表中规定，则应重做试验，并找出原因加以解决，如不能降低偏差系数应增加试件数量；试件数量偏差系数土类＜10%10%~15%15%~20%细粒土69/中粒土6913粗粒土/9136．5．4按工地所要求达到的密实度成型试件：将称量规定数量的混合料分3次灌入装好下压柱的试模中，用夯棒轻轻均匀插实，加盖上压柱在压力试验机上静压成型；6．5．5养生：脱模后用塑料袋保湿养生6d（温度保持在25±2℃），第七天应将试件浸泡水中，并使水面高出试件顶面2.5cm(注意整个养生期间试件质量损失应符合下列规定:小试件≤1g，中试件≤4g，大试件≤10g，否则应作废)。6．5．6抗压试验：试验加荷速率应保持约1mm/min，直至破坏。6．5．7抗压强度小于2.0MPa时采用两位小数并用偶数表示，大于2.0MPa时采用1位小数。6．6水泥或石灰稳定土水泥或石灰剂量的滴定方法6．6．1本方法执行JTJ057-94中的EDTA滴定法(T0809-94)；6．6．2绘制标准曲线6．6．2．1试验用集料、水、稳定剂、配比采用工地实际情况；6．6．2．2集料和石灰应风干后过2.5mm筛，并测定含水量；6．6．2．3计算稳定剂分别为0%、2%、4%、6%、8%的300g的混合料中各种材料用量；6．6．2．4待滴定液的置备：置备过程中，搅拌（振荡）的时间、速度、方式与次数、沉淀时间力求相同；6．6．2．5用EDTA标准溶液进行滴定，并记录EDTA二钠的消耗量；6．6．2．6每种剂量平行进行两次试验，取平均值；6．6．2．7以水泥或石灰剂量(%)为横坐标，EDTA二钠的耗量(毫升数)为纵坐标，绘制一根顺滑的曲线。6．6．3选择有代表性的混合料按同样方法进行EDTA滴定。556．6．4利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠毫升数，确定水泥或石灰剂量。6．7压实度检测方法6．7．1本法采用JTJ059-95中的挖坑灌砂法(T0921-95)；6．7．2选用φ150mm的大型灌砂筒进行测试；6．7．3测试前应事先标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量和量砂的单位质量；6．7．4在试验地点选择一平坦表面，清扫干净后放上基板，沿基板中孔凿洞，应注意洞的直径应与灌砂筒一致，凿出的材料不应丢失并不得使水份蒸发，试洞的深度应与测定层厚度相等，并称取凿出材料质量；6．7．5将灌砂筒安放在基板中间，进行灌砂，注意此过程应勿碰动灌砂筒，试坑灌满砂后，取走灌砂筒，并测量灌入试坑中砂的质量；6．7．6仔细取出试筒内的量砂，以备下次使用；6．7．7从试坑中挖出的全部材料中取有代表性的样品测量其含水量，其最少试验数量为2000g；6．7．8计算压实度准确到0.1%。七、检验结果判定检验结果对照第五点技术要求中的各项性能指标(采用相应的标准规范)进行判定。