综掘机

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2017年06月目录1.调整综掘机履带标准作业流程..................................................................................................32.综掘机搬家倒面标准作业流程..................................................................................................63.综掘机割煤标准作业流程..........................................................................................................94.综掘机更换截齿标准作业流程................................................................................................135.综掘机贯通标准作业流程........................................................................................................156.综掘机开联巷标准作业流程....................................................................................................187.综掘机拉底标准作业流程........................................................................................................218.综掘机启动标准作业流程........................................................................................................249.综掘机切削抹角标准作业流程................................................................................................2710.综掘机司机挂设激光指向仪标准作业流程.........................................................................3011.综掘机司机交接班标准作业流程.........................................................................................3212.综掘机延伸胶带输送机标准作业流程.................................................................................34第-3-页1.调整综掘机履带标准作业流程1.1流程图第-4-页1.2流程概述流程名称调整综掘机履带标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：一字改锥、活扳手、钳子、注油器、润滑脂、棉布、套筒扳手；2）准备配件：不同厚度的垫片。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。车辆维修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。检修负责人人员经过时片帮、鳞皮可能落下砸伤工作人员，处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理人员。3支撑机身1）利用铲板和稳定靴共同作用抬起机身；2）垫道木；3）抬起铲板，缩回稳定器油缸。1）履带离开地面5-10厘米；2）履带充分伸展；3）垫木牢固可靠。车辆维修钳工4停机、停电1）停止泵电机运行；2）综掘机断路器手把打到零位；3）综掘机专用馈电隔离手把打到零位。1）综掘机断路器断电，闭锁、上锁、挂停电牌；2）电控开关停电，闭锁、上锁、挂停电牌。《煤矿安全规程》第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。5调整涨紧度1）拆开涨紧油缸护板；2）用注油器对张紧油缸注油加压；3）根据张紧度增、减垫片，观察履带下垂度直到符合要求；1）履带链的下垂度为50-70毫米；2）注油嘴紧固、可靠。车辆维修钳工第-5-页4）安装油缸护板。6清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。车辆维修钳工7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查综掘机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。《煤矿安全规程》第一百七十三、四百四十二条车辆维修钳工没检查瓦斯浓度，瓦斯超限可能导致瓦斯事故。8送电1）摘掉上级馈电停电牌、解除闭锁、送电；2）摘掉电控开关停电牌、解除闭锁、电控箱送电。开关显示正常。车辆维修钳工误操作或误送电可能导致人员伤害或机器设备损坏。9试运转启动综掘机，运转履带。履带行走正常。车辆维修钳工10落下铲板、伸出稳定器油缸1）落下铲板；2）伸出稳定器油缸；3）取出道木。车辆维修钳工11停机、停电综掘机停止运行、断路器手把打到零位。闭锁、上锁。《煤矿安全规程》第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。12填写检修记录填写检修内容。字迹清楚、完整。设备检修记录车辆维修钳工第-6-页2.综掘机搬家倒面标准作业流程2.1流程图第-7-页2.2流程概述流程名称综掘机搬家倒面标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1设置警戒设置跟车警戒。行走设备前后30米范围内分别设置专人警戒。综掘机司机1-2检查作业环境检查搬家路线和环境的安全情况。1）搬家路线巷道支护良好，无漏顶、无片帮；2）行走路线无影响搬家的障碍物，行驶空间满足要求。《煤矿安全规程》第一百零四条综掘机司机1）必须使用专用敲帮问顶工具；2）顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。2开机启动综掘机。严格按《综掘机司机启动标准作业流程》启动综掘机。《煤矿安全规程》第一百一十九条综掘机司机3-1行走1）行走在砼路面时铺设皮带；2）操作综掘机行走；3）安排专人看护综掘机电缆；4）更换综掘机电源。1）综掘机履带下皮带摆放整齐，确保砼路面完好；2）行走期间，与两帮保持一定的安全距离；3）综掘机随机电缆完好，看护电缆人员需保持与综掘机机尾5m以上安全距离；4）严格按照“停送电”制度执行。《煤矿安全规程》第一百一十九条综掘机司机1）严格执行“行车不行人，行人不行车”；2）连采设备的运行区域内有人员，造成人员伤害；3）接线前停电、闭锁、上锁、挂牌，误停电、误操作，造成触电事故。3-2收挂电缆配合收挂电缆。1）综掘机行至需要挂设电缆时，停止行走，将输送机摆动并降低至合适（便于挂电缆）的位置；2）拉电缆人员将电缆挂到输送机机尾电缆勾上，退出离输送机机尾5米以上安全距离之外，继续行走。辅助工第-8-页4停机综掘机到位后，停机。1）将综掘机调至指定支护完好、无淋水、底板平整的地点；2）将铲板、截割滚筒降至底板，并将输送机降至最低；3）按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。《煤矿安全规程》第一百一十九条综掘机司机第-9-页3.综掘机割煤标准作业流程3.1流程图第-10-页3.2流程概述流程名称综掘机割煤标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面风量及有毒有害气体。1）工作面顶帮支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求。《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条综掘机司机1）不能空顶作业；2）顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害；3）风筒距掘进头距离不符合要求、风筒质量不符合要求、正反接，工作面风量不足，造成瓦斯等有害气体积聚，人员缺氧，瓦斯燃烧或爆炸。1-2检查装备检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。1）水管完好，水压正常，喷雾效果良好；2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。综掘机司机2启动综掘机综掘机启动。按照《综掘机启动标准作业流程》启动综掘机。《煤矿安全规程》第一百一十九条综掘机司机1）综掘机启动时必须悬挂“人员禁止入内”牌板；2）切割头不许带负荷启动；3）综掘机司机割煤时必须在操作室里操作，严禁将身体任何部位伸出驾驶室外；4）未设置安全警第-11-页示标志，人员误进入危险区域，造成人员伤亡；5）综掘机喷雾系统不完好，造成人员健康受损。3进刀选择进刀位置。1）一般情况下，应从工作面下部选择进刀；2）顶板破碎巷道，应在工作面底部选择进刀；3）半煤岩巷道，应在煤岩结合处的煤层选择进刀。综掘机司机4-1割煤切割全煤。1）切割全煤，先四面刷帮，再破碎中间部分；2）对于硬煤，采取自上而下的截割程序；3）切割头沿层理方向移动，不能横断层理；4）对破碎的顶板，采取留顶煤或截割断面周围的方法；5）操作综掘机截割滚筒进刀，当割到设计巷道底板时，开始退综掘机，拉底，修帮；6）切割头在最低工作位置时，截割部与铲板间距不得小于300毫米。综掘机司机1）割煤时喷雾未打开，粉尘大，截割部高温；2）操作综掘机不规范，煤机摆动机尾挤伤人员；3）综掘机司机开机时煤机行走范围内有人员及设备，未及时发现人员及两帮设备造成人员伤残，损坏设备；4）综掘机司机割煤时将身体的部位伸出驾驶室外，顶板鳞皮冒落砸伤综掘机司机。4-2割半煤岩切割含岩巷道。掘进半煤岩巷道时，先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序进行。综掘机司机岩石硬度大于掘进机切割能力时，停止使用掘进机，并采取其他措施。5停机停止综掘机运行。1）退机至顶板及两帮支护完好位置，将截割头及铲板落地；2）按照以下顺序停机：停泵-《煤矿安全规程》第一百一十九条综掘机司机第-12-页断电-闭锁-上锁-挂停电牌；3）盖上截割头护罩，做好防护措施。6收尾清理现场，收拾工具，填写工作日志。1）现场清理干净。2）填写的内容准确、清晰、无涂改、无缺页。1）工具摆放整齐，现场无杂物；2）填写的内容准确、清晰。综掘机司机第-13-页4.综掘机更换截齿标准作业流程4.1流程图第-14-页4.2流程概述流程名称综掘机更换截齿标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1检查作业环境检查作业场所支护情况。作业场所支护完好，无漏顶、片帮。《煤矿安全规程》第一百零四条综掘机司机；综掘钳工顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。2准备工具1）准备专用工具；2）检查劳动保护用品。1）专用工具（卸截齿专用工具、手锤、克丝钳、尖嘴钳、护目镜）齐全、完好；2）劳动保护用品齐全完好（防砸靴、护目镜等）。综掘机司机；综掘钳工3退机1）退至安全地点；2）停止综掘机运行。1）将综掘机退至顶帮支护完好、无淋水、底板平整的地点；2）截割头抬升到距离底板300毫米的地方，将运输机降至最低，停泵、停电、闭锁、上锁、挂停电牌。《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百一十九条综掘机司机；综掘钳工4检查截割部1）检查齿座磨损情况；2）检查截齿磨损和缺失情况；3）清理截割部。1）齿座完好，无磨损现象；2）截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过2个，不转动数量不超过5个；3）截割部整洁无杂物。综掘钳工；综掘机司机