万吨以下生产能力的通风能力核定报告

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资源描述

盘县洒基镇兴发煤业有限公司矿井通风能力核定报告编制单位:通防科日期:二O一七年四月一日第一章矿井概况一、交通位置矿井位于盘县洒基落嘎村境内,属盘县煤田的土城一、二井田。井田内有两(河)水(城)线通过,矿井距盘县洒基镇1.2公里,距盘县电厂12公里,距小云尚火车站6.5公里,盘县至洒基公路从本矿北部外围经过,且通水城,水柏铁路松河火车站距本矿8公里,区内交通运输十分方便。二、地形地貌井田内为山区地势,山形走向跟地层走向基本一致,地形南高北低,南部山势较陡,滑坡较为严重,沟谷较发育,第四系地层覆盖较广。区内最高点为+2062.94米,最低点为+1825米,相对高差为237.94米。三、河流井田内无河流,各地层均有泉点出露,其流量大小受大气降水影响。井田内沟谷发育,呈数枝状分布。雨后山间沟溪流量大,暴雨后有山洪发生,枯季流量小或干枯。四、气候本区气候温和湿润,属于严热带高原性季风气候,全年雨量充沛,最大风速为15米/秒,风向主要为东南风。日最高气温34℃,日最低气温-6.6℃,冰冻期为12月和元月,年平均降水量为1389.5mm,年平均湿度为74%。五、地震据贵州省环保厅、黔城设通发(1992)230号文件《关于公布贵州省地震烈度新区规则的通知》,本区地震烈度为Ⅵ度。六、矿井邻近煤矿及小窑情况井田内现已无小窑开采,但在井田煤层露头浅部曾有小窑开采过,因小窑停采时间较长,已经跨落封闭,无法调查。虽矿方已掌握部分巷道布置数据,但在施工过程中,必须加强探放水工作以及制定掘穿老空区应采取的相应措施,确保生产安全。七、矿区水源、电源及通信情况(一)该矿饮用水来自矿区附近的泉水,工作用水也来自处理后的矿井水和泉水,矿井在地面修建有高位水池,作为主要水源。总之,该矿水源丰富,可满足矿井水需要。(二)矿井主供电源为两回路电源供电,电源引自土城矿6KV变电所,经双回路高压输电线路到该矿变压后使用。(三)该矿对外通讯用程控电话和移动通信网对外联系,通讯较为方便。井下电话设置矿用防爆电话,具体设置地点是生产调度室、井底车场、工作面运输巷及运输石门和掘进工作面等处。八、煤层开采技术条件(一)瓦斯根据贵州省能源局文件(黔能源发【2012】392号)关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,盘县洒基镇兴发煤业有限公司绝对瓦斯涌出量为1.46m3/min,绝对二氧化碳涌出量为0.78m3/min。地温:井田内无地温异常现象,属于地温正常矿井。(二)煤尘爆炸性:原精查勘探过程中对全区范围内采取19个点作了爆炸性试验,结果表明:火焰长度为>5—500毫米,岩粉量50—70%,水分0.62%mad,灰分13.16%ad,挥发分26.25%vdaf,抑制煤层爆炸最低盐分量80%,焦渣特征为6,确定该块段内的各煤层其煤尘都具有爆炸危险性。(三)煤的自燃倾向性:该矿段内煤层自燃倾向分类为三类不易自燃煤层。(四)煤与瓦斯突出危险性:该矿自建矿以来从未发生过煤与瓦斯突出现象,经中国矿业大学重点实验室鉴定:3#层在+1766米水平以上无突出危险性;15#、17#在+1725米以上无突出危险性。随着开采深度的增加,必须加强煤与瓦斯突出防治工作。九、井田范围、开拓及开采情况(一)井田范围:根据国土部门划定的开采范围,矿井井田由以下七个拐点坐标依次连线圈定而成;矿区面积0.6049k㎡,开采深度+2000m~+1750m。其范围为走向长620米,倾斜宽1000米,矿井面积约0.6049平方公里。(二)开拓情况:矿井开拓方式为斜井开拓揭穿各煤层,在矿井16#煤层+1796m向西布置11601回采工作面,在区段东翼准备布置11602掘进工作面。(三)开采情况:本矿现开采16#煤层,在第一区段布置11601回采工作面和11602备用工作面,采面用单体液压支柱支护,最大控顶距4.2米,最小控顶距3.2米,采用3—4排控顶,柱距800mm,排距1000mm;采用全部垮落法管理顶板,密集柱切顶,当周期来压或顶板破碎时在顶排加打丛柱,必要时设木垛加强支护。工作面采用电煤钻打眼,爆破落煤,全部垮落法管理顶板。第二章矿井通风核定一、通风系统和通风方式1、通风系统:有一个回采工作面即11601回采工作面;二个掘进工作面即11602运输及回风巷掘进工作面。2、通风线路为:1)11601回采工作面:新鲜风流→主斜井(副斜井)→11601运输石门(11601运输石门联络巷)→11601运输巷→11601采面→11601回风巷→11601回风斜巷→总回风巷→运行主扇→地面。2)11602运输巷新鲜风流→主斜井(副斜井)→11601运输石门联络巷→11602运输巷→迎头→11602运输巷回风石门→总回→地面3)11602回风巷新鲜风流→副斜井→11601轨道石门→11602回风巷→迎头→11602回风斜巷→总回→地面3、通风方式:矿井的通风方式为分区式,采区采用中央并列式;通风方法为抽出式通风。二、风井数目、位置、服务范围及时间风井数目:该矿井只有一个回风井口数,从主斜井井口进风,总回风回风。服务范围是作为全矿井的总回风之用,服务年限12.5年。三、井下通风设施及构筑物布置1、井下通风设施11602运输巷及回风巷安装有局扇风机。2、井下通风构筑物井下通风构筑物主要为调节风门和永久风门,总回风巷与井底车场间有两道永久风门,11602运输巷、回风巷安装有2道防突风门。四、需风量矿井需风量按各采、掘工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算Q矿井≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通(m3/min)1、按井下同时工作的最多人数计算矿井总风量Q=4×N×K式中:N——下同时工作的最多人数,取120人;K——风量备用系数,取1.25;Q=4×120×1.25=600m3/min=10m3/s2、按各个用风地点总和计算矿井风量:按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算:Q矿井=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通式中Q矿井——矿井总时风量,m3/min;∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他井巷实际需要风量的总和,m3/min;K矿通——矿井通风系数,一般取1.2~1.25。1)采煤实际需风量应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:niiQniiQQ11采备采采式中∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i——第i个备用采煤工作实际需要的风量,m3/min。(1)按瓦斯涌出量计算:Q采i=100×q瓦采i×K采通i=100×2.01×1.8=362m3/min式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;q瓦采i——第i个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量,根据2016年瓦斯和二氧化碳测定报告,矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.01m3/min;K采通i——第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀通风备用系数,通常机采面可取1.2~1.6,炮采面取1.4~2。(2)按工作面温度计算:长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算Q采i=60×v采i×S采i=60×1.0×5.9=354m3/min式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;v采i——第i个采煤工作面风速,m/s;S采i——第i个采煤工作面平均断面积,可按最大和最小控顶断面积的平均值计算,5.9㎡。为使采煤工作面有一个良好的劳动气候条件,在确定工作面风速时,应符合表2-2-3的要求。表2-2-3风速与空气温度的关系空气温度/℃适宜的风速/m/s<150.3~0.515~200.5~1.020~221.0~1.222~241.2~1.524~261.5~2.0(3)按炸药量计算:Q采i=25Ai=25×12=288m3/min式中Ai——第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg;25——1kg炸药爆破后需要供给的风量,m3/(min·kg)(4)按采煤工作面同时工作最多人数计算:Q采i=4Ni=4×30=120m3/min式中Ni——第i个采煤工作面同时工作的最多人数;4——每人每分钟的供风量不得少于4m3/min(5)按风速验算:按最低风速验算:Q采i=15S采i=15×5.9=89m3/min式中Q采i——第i个采煤工作面的最低风量,m3/minS采i——第i个采煤工作面平均断面积,5.9㎡,15——采煤工作面允许最低风速,0.25×60=15m3/min。按最高风速验算:Q采i=240S采i=240×5.9=1416m3/min式中Q采i——第i个采煤工作面的最高风量,m3/minS采i——第i个采煤工作面平均断面积,㎡,240——采煤工作面允许最高风速,4.0×60=240m3/min。经计算采煤工作面需风量为362m3/min。3)掘进实际需风量应按矿井各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算:niiQQ1掘掘式中Q掘——各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和,m3/minQ掘i——第i个掘进工作面的实际需要风量,m3/min(1)按瓦斯涌出量计算:Q掘i=100×q瓦掘i×K掘瓦i=100×2.01×1.6=322m3/min式中Q掘i——第i个掘进工作面实际需要风量,m3/minq瓦其他i——第i个掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,根据2016年瓦斯和二氧化碳测定报告,矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.01m3/minK其他瓦i——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,应根据实际观测的结果确定,一般可取1.2~2.0。(2)按炸药量计算:Q掘i=25Ai=25×12=300m3/min式中Q掘i——第i个掘进工作面实际需要风量,m3/minAi——第i个掘进工作面一次爆破的量大炸药量,kg25——每千克炸药爆炸后需要供给的风量,m3/min(3)按局部通风机的实际吸风量计算:Q掘i=Q机吸i×Ii×K=380×1×1.34=509m3/min式中Q机吸i——第i个局部通风机的实际吸风量,选用山西运安风机厂FBD6.0-2×22KW的局部通风机,实际吸风量为380m3/min;Ii——第i个掘进工作面同时通风的局部通风机的台数,根据《规程》规定,严禁3台(含3台)局部通风机同时向一个掘进工作面供风。K---取1.34,为了保证局部通风机不发生循环风,防止局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚,除了保证该段巷道中的风速不得小于0.15m/s外,还要保证安设局部通风机的巷道中的风量,必须大于局部能风机吸风量的1.34倍,其依据是:因为Q巷风×0.75%Q机吸×1.0%所以Q巷风(Q机吸×1.0%)/0.75%=1.34Q机吸式中Q巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m3/min;0.75%——矿井总回风巷或一翼回风巷中风流瓦斯浓度;Q机吸——局部通风机的吸风量,m3/min;1.0%——掘进工作面风流瓦斯浓度。(4)按掘进工作面人数计算:Q掘i=4Ni=4×20=80m3/min式中Q掘i——第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min;Ni——第i个掘进工作面同时工作的最多人数;4——每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。(5)按风速验算:按最低风速验算:Q掘i=v掘×S掘i=15×6.7=101m3/min式中Q掘i——第i个掘进工作面的最低风量,m3/min;S掘i——第i个掘进工作面断面积,6.7㎡;v掘——掘巷道中的允许最低风速,煤巷和半煤岩巷取v掘=0.25×60=15m3/min;按最高风速验算:Q掘i=240S掘i=240×6.7=1608m3/min式中Q掘i——第i个掘进工作面的最高风量,m3/min;S掘i——第i个掘进工作面断面积,6.7㎡;240——掘进工作面允许最高风速,4.0×60=240m3/min。经计算掘进工作面需风量为322m3/min,掘进工作面局扇风机

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