6S管理培训2015.9

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16S管理培训行政部2a)物品杂乱,占用空间b)找件东西,翻遍抽屉c)桌面零乱,工作不便d)忙无头绪,延误事务我们在日常的工作中,会有下列“情况”吗?你能做到和这些现象说“ByeBye”吗?3以上种种不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1,资金的浪费2,场所的浪费3,效率的浪费4,人员的浪费6S如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业?4整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)什么是“6S”?56S的起源1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后面3个S,从而形成了5S架构。在长期的实践中又扩展到安全、效率、及成本管理等诸多方面,使其得到大幅度的改善。6S5S+安全(Safety)7S5S+安全+服务(Service)66S的作用1)提升企业形象整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。2)提升员工素质人人变成有素养的员工带动改善的意愿3)减少浪费人的浪费减少、场所的浪费减少、时间浪费减少4)效率的提升有素养的工作伙伴物品摆放有序,省去寻找的时间减少浪费、提高效率=降低成本=增加利润口碑相传,会成为同行业学习的对象!76S的重要性——6S是一切管理的基础6S质量安全效率成本8为什么一定要做6S?9a)企业生存的需要70年代到80年代,世界前500强大企业,目前有1/3无影无踪。美国高新科技公司有5年以上寿命的只有10%。中国国有企业每年平均有30%的企业走向亏损。中关村每年60%的企业倒闭。短命华为公司最高目标活下去101.商品经济-----服务经济------体验经济关键是:为人服务人去服务2.管理------人是核心以人为本创造价值3.国际化的需要ISO9001、ISO14001、ISO18001b)时代的需要人的素质至关重要116S定义整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),保持工作场所干净亮丽。清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,即“标准化”。素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。安全:消除隐患、排除险情、预防事故的发生。126S的步骤一:整理腾出空间减少误用营造清爽工作环境整理的定义按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步目的13整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判定基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查明白“舍得”的道理14利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去一年以上都没有使用的物品在过去的6~12个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在近处文件柜中高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在桌面文件栏或随身携带请您把如下东西请出办公室:个人用品(生活用品)、零食、垃圾、……从利用率角度整理15整理流程意识培训调查家底制定标准集中行动废物处理相互检查日常整理166S的步骤二:整顿整顿的定义必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然工作场所整齐、有序注意点杜绝浪费的开始,高效率的基础目的171.使不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人的立场上来看,什么物品该放置在什么地方更加明确。3.使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以知道。4.将无用时间最小化。整顿目标18整顿技巧---放置方法定位置、标识连接线标识19物品分类集中四原则标准化定期检查有用途?处理整理标识方便一目了然定置、定容、定法、定保管规范化、永久化、传承化形式----制度----习惯整顿流程206S的步骤三:清扫保持干净亮丽的工作环境,令人心情愉快消除微小的缺陷,排除隐患清扫的定义清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。注意点责任化、标准化目的21清扫的实施要领1、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)2、执行例行清扫,清理脏污3、建立基准,保持制度化4、寻找污染源,实施改善22整顿后的物品经常清扫建立责任区确定清扫制度确定检查制度经常检查建立制度确定奖惩制度定期评比定期总结清扫流程236S的步骤四:清洁维持前面3S(整理、整顿、清扫)的效果实现6S标准化管理清洁的定义将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,即“标准化”。注意点制度化,定期检查评比。目的24清洁的推行要点1.落实前面3S工作;2.制订6S实施办法;3.制订考核方法;4.制定奖惩制度,强化推行;5.高层主管定期巡查,带动全员重视6S活动256S的步骤五:素养培养具有好习惯、遵守规则的员工营造团体精神素养的定义人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。注意点坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯目的26素养的实施要领1、明确服装、仪容、工作牌等标准2、明确共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪守则4、教育训练,检查与纠正5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)27着装---端庄领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌仪表---大方化妆、饰物、裸露举止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃饭待人---客气寒暄、让路、倒茶、引路说话---文明脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为---礼让争抢、粗野、打架、精神---饱满委靡、哈欠、睡觉、闭目工作---认真马虎、草率、应付气氛---和谐紧张、勾心、议论、暗算“素养”的重点28素养的检查点(着眼点)是否遵守公司着装规定?是否遵守了公司的礼仪规定?是否遵守了公司的规章制度?是否作到事事有人管,人人都管事?是否作到企业是我家,我是家主人?296S的步骤六:安全安全含义:消除隐患,预防事故。安全分类:人身安全;产品安全;设备安全;机密安全;30事故隐患1:火灾事故1.乱扔烟头;2.电线老化,乱接临时线;3.电器设备长期通电;4.避雷设施失效;5.消防设备无效。事故隐患2:人身事故1.上下班途中;2.摔伤等。事故隐患3:保密安全商业机密—客户、成本、投标要点等信息机密—技术情报、竟业动向等事故隐患案例31安全管理的作用员工工作安心,提高工作热情;工作顺利通畅,提高工作效率;避免经济损失,降低公司成本;责任到位,提高责任心;制度保障,临危不乱;顾客放心,赢得顾客满意。32现场6S检查要点如何去推动6S工作呢?3334一、推进原则1.领导重视---最高领导要定期检查6S工作2.组织落实---事事有人抓,处处有人管3.长抓不懈---持之以恒是6S成功的关键4.奖惩分明---以奖为主,违者严惩不贷5.全员参与---自己遵守,监督他人6.持续改进---PDCA循环强制-自觉-习惯-性格-文化35二、成立推进组织、明确职责推进委员会6S检查组6S办公室委员会主任推进分委员会推进分委员会推进分委员会分委员会负责人分委员会负责人分委员会负责人36三、推进制度—规范化管理6S推进制度工作制度检查制度评分标准奖惩制度宣传工作制度各种作业制度分工/会议/责任/权利等月/周/日检查、分会/公司检查项目/评分/加严措施奖惩分明/公开/力度形式/周期/活动月/经常性/竞赛整理/整顿/清扫/清洁6S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能「自主管理」,才能成功。37成长理念:使我痛苦者必使我强大!知易行难谢谢大家!38希望公司能通过6S工作的开展将管理水平提升到一个新的高度。

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