10601采面防治水措施

金沙县沙土镇盛安煤矿10601采煤工作面防治水安全技术措施编制单位：技术科编制人：刘广审批表编制人：生产矿长：安全矿长：机电矿长：工程师：矿长：集团公司：安全技术措施贯彻记录措施名称10601采煤工作面防治水安全技术措施贯彻时间2014年12月21日贯彻地点矿会议室贯彻人刘广参加人员序号姓名签名序号姓名签名金沙县盛安煤矿10601采煤工作面防治水安全技术措施一、10601采煤工作面概况;1、矿区开采情况：本矿在一采区C6煤层+702m以上段布置采掘工作面，10601采煤工作面位于一采区西部，为我矿首采工作面，该工作面走向可采长度为682m，倾向长150m，煤层厚度1.3-1.4米，自2013年12月开始回采，因该工作面有地质条件较复杂，地质小构造较多，顶板有淋水，回采困难，2014年4月撤面，搬到原切眼即工作面512米位置继续回采，现回采至距运输上山220米位置。二、水害调查与分析1、10601采煤工作面自切眼回采到距运输上山220米左右，采煤工作面在下出口外10-30米位置左右出现顶板淋水现象，淋水经10601运输巷流入采空区，10601采煤工作面位于一采区C6煤层西翼，回风巷以上为原被整合矿井杉林堡煤矿采空区，杉林堡煤矿开采煤层为C9煤层，因其C6煤层距C9煤层层间距为6米左右，C9煤层开采完后对C6煤层有一定的破坏，故本矿在布置工作面时未在10601回风巷以上布置采煤工作面。（一）顶板间接充水含水层（P3c+T1y2）C6、C9号煤层赋存于龙潭组的上部，厚1.27、1.73m，共计厚3.00m，为可采煤层。依据GB-12719-91《矿区水文地质工程地质勘探规范》附录F推荐的冒落带导水裂隙带最大高度经验公式，结合本矿区实际情况，选用公式2.111.24.2100nMHf计算先期开采地段上部第一层可采煤层开采时冒裂带高度54.67m，根据该结果，在未来矿区开采后冒裂带高度将延至龙潭组上部和长兴组灰岩含水层，因此，顶板进水将是开采上段煤层的直接充水因素，为矿井及采区主要充水含水层。（二）顶板直接充水含水层（P3l）矿山开采过程中，将大面积揭露P3l层，其地下水将直接进入矿井，而成为矿井充水的直接因素。由于该层富水性弱，故对矿井开采影响不大。（三）底板直接充水含水层（P2m）底板含水层茅口组顶界距底煤层（C9）底界有50～70m的泥岩，砂岩等隔水层，由于良好的隔水作用，对C6、C9煤层的开采在正常情况下没有影响。（四）2013年10月25日下午，集团公司技术部及矿总工对矿区地表实地进行了勘察，10601运输巷及回风巷标高716m-734m，地表标高870-900m，垂高154-166米，地表为山坡荒地，无水体、溶洞及其他水源补给，故10601工作面与地表水无联系。（五）小煤窑调查情况：2014年3月1日由水文地质工程师陈宪辉询问了原杉林堡煤矿矿长朱国禹同志进行了采空区及积水情况调查。朱国禹，男，今年49岁，现在玖圆煤矿担任煤场管理员，原担任杉林堡煤矿矿长，对杉林堡煤矿开采情况熟悉。调查结果:杉林堡煤矿矿区的老窑及采空区位于盛安煤矿区西北翼，2005年十月经验收投产，设计生产规模6万吨/年，开采标高+860-700米，主要开采煤层4号、5号煤层，即盛安煤矿的6、9号煤层，在5号煤即现9号煤层中布置生产系统。2007年关闭后被盛安煤矿整合，主要开有9号（原5号）煤层，其开采面积为119450m2，积水量为2730m3，最低开采标标高为+753m。杉林堡矿区范围内C9（原5号）煤层未开采，无采空区，10601工作面上方至边界因C9煤层已采空，C6煤层遭到破坏（C6煤层在C9煤层上边，层间距仅有6米），故未做设计。开采6号煤层时按规定留设了防隔水保护煤柱，故杉林堡煤矿老窑对本矿开采区域水害威胁较小；矿区内及外围附近煤层呈隐伏状，地表广泛出露玉龙山段地层，未见老窑。（六）矿区构造对10601采面影响根据煤矿周边的煤矿开采及本矿开采情况，该区域未发现落差大的断层，仅有小的断层，该采煤工作面掘进时揭露一处落差4m断层，位于运输巷210m处，回风巷位于距运输上山99m处，与10601采面斜交，该断层有可能成为涌水通道，但在10601运输巷、回风巷掘进时未发现涌水现象，故对该断层对采面涌水关系较小。（七）、周边煤矿对采面影响盛安煤矿对面为玖圆煤矿，开拓方向与盛安煤矿相反，中间有工业广场隔开，对本矿开采无影响，本矿西北方向相邻为渝南煤矿，与本矿相邻的区域未开采，只要不越层越界开采，对本矿无影响，距离10601采煤工作面较远，对该工作面的水害无影响。三、结论10601采煤工作面在开采期间接近断层附近顶板出现淋水现象，依据本矿水文地质调查报告、地质钻孔图、10601工作面物探报告等推测，涌水源为冒落带导水裂隙造成顶板间接充水所致，对10601采面生产有一定影响。并随采空区的扩大，涌水量会有所增加，经现场采用容积法测量，该工作面前期为涌水量为5m3/h，工作面推进，最大涌水量为15m3/h，当涌水增加，危及安全时，必须立即停止回采，在断层外留设30m安全保护煤柱重新开切眼回采。四、10601采煤工作面水害防治措施为确保10601采煤工作面安全生产，防止因水害造成淹井淹巷或透水事故发生，编制本措施。1、正常开采时必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”以及“有疑必停”的原则，专人负责对该采面涌水量进行观测，做好预测预报工作。，发现涌水量异常，必须立即发出预警，通知工作面人员从10601回风巷撤离工作面，并专人负责排水及排水系统维护工作，采取防堵疏排截综合防治水措施。2、10601采煤工作面运输巷必须在下帮做好排水沟，水沟规格为40*40cm，并经常清挖，保持排水顺畅，防止水沟淤积，水流不经过水沟流到刮板机内，从而导致泥流现象，给运输带来困难。在10601运输巷采空区内低洼处超前打设木垛，防止顶板冒落，木垛下方设置一个临时水仓，作为临时排水基地，排水管路安装在水仓中，（埋管不再回撤），在10601运输巷中部无淋水、顶板完好的情况的地点安装有2台流量为80立方/小时的离心污水泵，一台工作一台备用，另安装一台60立方/小时潜水泵带电热备用，并随采面推进及时后撤，直到采面回采结束，涌水量增大时，同时开启两台水泵，水泵电源为双回路供电，专用线路，专用开关，保证在矿井停电时能立即切换备用电源，保证通风排水正常，防止淹巷淹井事故发生，水仓入口即运输巷通往采空区的水沟前设有小沉淀池和篦子门，防止水仓淤积和杂物进入水仓堵塞水管，影响排水效率。采空水经管路直接排至运输上山水沟，最后经运输大巷自流到井底水仓，由水仓主水泵排到地面。淋水地点应加强支护，防止顶板跨落引起冒顶事故，在淋水地点顶板上铺上风袋布或防水塑料布等导水设施，将水引到巷道一帮水沟侧，便于排水。3、705运输大巷、运输上山的水沟必须经常清理，保证井下排水系统畅通，排水设施完好，排水能力满足要求。局部水沟变形的地点必须进行维修，维护好井下主排水泵、管路、供电系统，确保井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，主排水泵司机要坚守岗位，现场交接班，每班必须把水抽干，保持水仓有效容量必须达到50%以上。4、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图及采掘工程图上标出其位置、开采范围、积水情况等。5、在工作面淋水加大或涌水量忽大忽小异常时必须立即停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。6、对于工作面顶板破碎和淋水段特别加强支护，并采取导水等措施以免淋水直接淋至电缆上腐蚀电缆，巷道排水沟按规定设置并及时清理，巷道要保证排水坡度。7、应配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍，采取物探等手段，查清顶板裂隙情况，富水情况。8、加强工作面涌水量观测，建立水害预测预报制度，定期开展水害隐患排查，并对水害预测预报和水害排作好保存归档，以备查。9、矿井雨季前必须进行水泵排水联合试运转，并编制联合试运转报告。10、应当观察“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。11、加强现场安全管理，尤其在构造带、淋水地段、上下出口，及时处理顶板隐患，因淋水造成单体钻底的地方必须及时卧底，提高巷道高度并将积水排出工作面，以免造成工作面行人、通风困难，从而造成事故，必须确保采面上下出口畅通，高度大于1.6m以上，否则必须立即停止作业进行整改。12、加强防治水专项安全教育培训工作，每位作业人员本年度均必须接受培训一次，熟知避灾路线及水害防治基本知识。13、加强水害应急救援预案贯彻学习与演练，确保在灾害来临时能够妥善避险，尽可能减少损失。加强无计划停电应急响应处理工作，要害场所要有人24小时值班，停电后立即启动无计划停电应急预案，及时启动备用电源，尽快恢复井下通风与排水，防止淹井事故发生。14、10601采煤工作面避灾路线：10601采煤工作面→10601回风巷→皮带上山→705大巷→主斜井→地面15、本措施不足之处请按防治水规定、煤矿安全规程等有关要求执行，本措施贯彻学习后执行。