搜索
4103工作面设计前专项辨识评估报告14103工作面安全风险专项辨识评估报告前言为了进一步推进我矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设,高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以总工程师为组长的评估领导组，对我矿4103综采工作面设计前进行全面安全风险辨识评估，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害等可能导致事故发生的至灾因素进行全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险评估，建立安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。4103工作面设计前专项辨识评估报告2第一章专项辨识评估对象概括一、工作面概括1、工作面位置、周边关系及开采情况2、工作面煤层赋存特征工作面名称4103综采工作面采区名称一采区地面标高（m）+1073～+1103m井下标高+820～+847.4m地面的相对位置本工作面地面投影位置位于李家社村北部，狮尾沟村南部，盖山厚度约为206—313m，工作面内无煤田钻孔、水源井和小窑井筒分部。地表多为李家社、狮尾沟村民耕地，无公路及建筑物。回采对地面设施的影响回采会对地面造成裂隙、滑坡、塌陷等现象，对部分耕种田地会有影响。井下位置及四邻关系4103综采工作面位于4号煤层一采区中部。该工作面东部为4号一采区轨道下山，南部为4101综采工作面，北部为正在掘进的4109进风顺槽，上覆为原永强煤矿（2009—2011）采空区，其余为实体煤。该工作面周边均设有保安煤柱，根据井下实际情况分析，该工作面的回采不会对周边巷道造成影响。走向长度(m)290.5倾斜长(m)140面积(m2)38253煤层情况厚度煤层结构煤层产状硬度容重稳定度1.36m（1.25—1.45m）简单走向北西f＝3-41.43稳定倾向西南倾角4˚～6˚/5˚煤质M（水分)A（灰分）V（挥发分）S（含硫）Y（胶质厚度）煤类0.54%18.45%23.82%0.51%18.0mmJM4103工作面设计前专项辨识评估报告33、煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度/m特征老顶细粒砂岩9.62灰黑色、钙质胶质、局部夹泥岩。直接顶泥岩0.77灰黑色，泥质结构，薄层状构造，下部含砂质，抗拉强度11.6-16.0MPa，平均13.8MPa。伪顶泥岩2.15黑色，含炭质局部为砂质泥岩，含植物化石。直接底炭质泥岩2.81灰黑色，泥质结构，薄层状构造，有植物茎化石，局部含有砂质并夹有薄层粉砂岩。4、地质构造4103综采工作面总体呈单斜构造，结构简单，煤层走向北西，倾向西南，倾角为4°—6°，平均5°。根据掘进顺槽时已揭露实际情况显示,该工作面在回收过程中不会遇到地质变化带。4103工作面设计前专项辨识评估报告4第二章专项辨识评估责任体系及工作流程一、责任体系2019年9月29日在矿五楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长：于剑峰，成员见下表，对4103综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估4103工作面设计前安全风险专项辨识人员名单主持人（总工程师）：于剑峰参加人员专业单位姓名职务签字采煤生产技术部门薛志峰技术科长机电运输机电部门白世平机电副总王金刚机运科长通风通风部门高海文通风副总尹毅通风科长地测地测防治水部门高艳荣地测副总宋建强地测防治水科长安全管理安监部门刘坚安检站长生产队组掘进队陈耀武掘进队技术员回采队陈凤明综采队技术员调度中心调度中心康志强调度中心主任4103工作面设计前专项辨识评估报告5监控中心张龙元监控中心主任职业病防治职业病防治科张小平综合办公室主任二、、安全风险辨识、评估、管控工作流程辨识：1、由总工程师组织各相关科室，对井上下所有作业场所和影响范围进行安全风险辨识；2、现场作业过程中突然出现异常变化危及人身安全，现场作业人员立即停止作业，上报现场相关负责人，现场责任人确认后，上报安监站，由技术科组织相关科（队）人员对危险因素进行现场辨识；3、对于电氧焊、有计划更换大型设备、拆除等特殊类情况，在预计范围内，由相关队组提前提出辨识要求，技术科组织相关科（队）对可能存在的因素进行辨识。评估：由技术科组织各相关科（队），对现场危险因素辨识完毕后，根据分级管控内容，进行登记评估，并对评估结果进行公示。管控：确定危险因素评估登记后，按评估登记管控要求，制定相应管控措施，并由相关科室和队组进行现场落实，落实完毕后开始进行正常作业，并由安监站和分管科（队）对管控措施的执行情况进行监督。4103工作面设计前专项辨识评估报告6第三章安全风险辨识、评估一、风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，现将4103工作面作为四个风险点排查。二、危险源辨识1、危险源辨识对4103综采工作面风险点危险源辨识如下：环境因素:水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。物的因素（设备设施）：采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、液压支架、乳化液泵站、移动变电站等。人的因素（作业活动）：开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求，只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估，以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。2、主要危险有害因素分析（1）采空区积水：在回采中当初次放顶时，煤层顶板受到大面积破坏，含水层水或上覆煤层3号采空区积水会大量涌入工作面，严重时发生突水事故，对回采工作和人员造成威胁。（2）瓦斯：绝对瓦斯涌出量为1.81m3/min，绝对二氧化碳涌出量为1.59m3/t，属低瓦斯矿井，生产过程中瓦斯异常涌出，造成瓦斯事故。（3）煤尘具有爆炸性：爆炸下限浓度为10g/m3。4103工作面设计前专项辨识评估报告7（4）煤的自燃：煤的吸氧量为0.69cm3/g,属II级自燃煤层（5）顶板：该工作面顶板为泥岩、砂质泥岩，在掘进、回采过程中应按规定进行矿压观察，注意观察顶、底板、煤层情况，提前对工作面构造做出预报，防止顶板事故发生。3、风险等级评估（1）风险等级评估方法常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。表1评估参数表D—作业地点、关键环节等存在的安全风险L—事故发生的可能性E—人员接触危险环境的频率C—发生事故产生的后果4103工作面设计前专项辨识评估报告8表1：L值的确定分数值事故发生可能性（L）10完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表2：E值的确定分数值分数值人员接触危险环境的频率（E）10连续接触6每天工作时间接触3每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触0.5非常罕见的接触表3：C值的确定分数值发生事故产生的后果（C）10010人以上死亡403-9人死亡151-2人死亡7危重工伤3伤残4103工作面设计前专项辨识评估报告9表4：风险等级标准风险风级等级D（值）危险程度红色风险重大D（值）≧320极其危险，必须高度关注、重点防控橙色风险较大320﹥D（值）≧160高度危险，应采取严密防控措施黄色风险一般160﹥D（值）≧70一般危险，应采取有效防控措施蓝色风险低70﹥D（值）危险，需严格按章正规操作（2）重大风险确定标准——经风险评估确定为重大风险的风险点、危险源、危险有害因素；——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；——符合可能导致国家安监总局《煤矿重大生产安全事故判定标准》十五条重大安全隐患；——发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；——涉及重大危险源的；——具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的。（3）风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。4103工作面设计前专项辨识评估报告10第四章安全风险分级管控一、采空区积水管控措施1、管理标准山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则，坚持“物探先行、钻探验证”采取“防、堵、疏、排、截”综合防治措施。采煤工作面发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，并发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。2、工程措施：（1）对采空区积水情况进行探查，掌握积水情况；（2）施工放水钻孔进行疏放采空区积水；（3）完善矿井及采煤工作面排水系统。3、管理措施：（1）工作面回采前制定防治水专项措施；（2）工作面施工期间，加强现场观测，发现透水征兆立即撤人在进、回风隅角；（3）进行全员水灾防治培训。二、瓦斯异常涌出管控措施：1、管理标准（1）采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中甲烷浓度超过0.8%4103工作面设计前专项辨识评估报告11或者二氧化碳浓度超过0.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（2）采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（3）采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。2、工程措施：（1）加强职工瓦斯防治培训；（2）加强瓦斯监测监控。三、煤尘爆炸管控措施：1、管理措施（1）依据规程规定的矿井风量计算办法进行综合计算和验算，确保合理安全的配风量，营造井下良好的气候条件，确保职工身心健康和安全。（2）现场工作人员必须熟知通风线路，保证通风设备、设施正常工作。（3）各风门必须设置好闭锁装置，加强巷道维护、及时清理巷道障碍，保证风路畅通。2、工程措施：（1）建立完善的工作面防尘洒水管路系统，轨道顺槽、皮带顺槽敷设相匹配的供水管路，保证水量供应，并设置反冲洗水质过滤器，确保各用水地点的水质。4103工作面设计前专项辨识评估报告12（2）喷雾降尘。按有关规定完善综采工作面采煤机内外喷雾、架间喷雾、进回风流净化水幕及各转载点洒水喷雾装置等降尘设施。（3）对容易积存煤尘的工作面及回采巷道应定期进行清扫和冲洗。工作面每班清洗一次，防止煤尘堆积。（4）加强个体防护。工作面采煤机司机、放煤工、移架工以及在工作面和回风巷工作的其他人员均配戴自吸过滤式防尘口罩。（5）按规定设置隔爆水棚。在工作面轨顺和皮顺按规定距离设置辅助隔爆水棚，棚区长度不少于20m。四、煤尘自燃管控措施1、措施：（1）利用束管监测系统进行火灾气体色谱分析预判。（2）提高回采率和保证回采进度。（3）电器设备备足相关防火材料，对两隅角、采空区喷洒阻化剂；（4）向采空区进行黄泥灌浆。五、顶板管理措施1、管理措施（1）坚持井下采掘工作面矿压观察工作，技术科成立矿压观测组，负责矿压资料的收集整理，并建立矿压观测的分析制度。（2）做好工作面地质构造观察工作，如遇地质变化带应及时编制过地质变化带措施，（2）矿领导组要每季度召开一次顶板管理工作例会，专题研究4103工作面设计前专项辨识评估报告13顶板管理工作，总结顶板管理经验，检查顶板管理工作计划及规章制度的贯彻落实情况和有关资金计划的执行情况，科室每月召开一次顶板管理工作会议。第五章安全风险分级管控清单4103工作面专项辨识安全风险清单见附表第六章结论与建议经过辨识评估分析，不涉及重大安全风险，根据辨识评估成果编制作业规程时，重点对4103综采